一种润滑油成品油罐的制作方法

本技术涉及润滑油加工生产，特别涉及一种润滑油成品油罐。

背景技术：

1、公开号为cn216375968u的申请文件公开了一种润滑油成品油罐，包括油罐主体，所述油罐主体顶部左侧固定连接有安装套，所述安装套顶部固定连接有盖板，所述油罐主体内固定连接有抽取机构，所述油罐主体底部左侧和右侧均固定连接有安装座，所述安装座前侧和后侧均固定连接有减震机构，通过设置的减震机构，当油罐主体在汽车行驶过程中震动时，此时弹簧将受到的震动力进行抵消和削除，在弹簧减震过程中阻尼杆和阻尼条内橡胶条进行摩擦，从而达到弹簧良好的阻尼目的，已到达在汽车行驶过程中对油罐主体进行良好减震，有效的解决了在汽车行驶过程中会造成油罐的大幅度晃动，从而导致运输过程中的稳定性差的问题。

2、上述油罐虽然能够通过隔板进行空间分割以防止油罐破损时润滑油全部漏出，但是分割的各个空间之间总是通过通孔相通的，当油罐内润滑油较满时，油面高度较高，在某个空间破损漏油时，其余空间的润滑油仍然会通过通孔渗入破损的空间造成更多的油漏出，造成成本的损失，为此，我们提出一种润滑油成品油罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑油成品油罐，能够解决现有部分油罐在破损时会造成不必要的润滑油的损失的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油成品油罐，包括：

3、油罐主体，其上开设有注油口，注油口处铰接安装有注油盖；

4、定位组件，其设置于注油盖上，定位组件用于控制注油盖的开关；

5、分隔机构，其设置于油罐主体上，分隔机构包括保护圈、转柄、卡杆和a弹簧，油罐主体的一侧外表面固定安装有保护圈，油罐主体的一侧外表面转动安装有转柄，保护圈上开设有卡槽，转柄上设置有卡杆，卡杆的一端延伸至转柄内并与转柄的内壁之间固定安装有a弹簧。

6、优选的，所述分隔机构还包括转杆、隔板和堵孔板，卡杆的另一端通过卡槽延伸至保护圈外，油罐主体的两侧内壁之间转动安装有转杆，转柄的转轴与转杆传动连接，油罐主体的内壁上固定安装有至少为两组的隔板，转杆贯穿所有的隔板，转杆的外表面固定安装有数量与隔板对应的堵孔板，每组堵孔板的一侧外表面均贴合于对应的隔板的一侧外表面，每组隔板上均开设有至少为两组的过油孔。

7、优选的，所述定位组件包括定位杆、b弹簧和拨杆，注油盖上开设有活动槽，活动槽内设置有定位杆，注油口的内壁上开设有定位槽，定位杆的一端延伸至定位槽内，定位杆的另一端与活动槽的内壁之间固定安装有b弹簧，注油盖的外侧设置有拨杆，拨杆的一端贯穿注油盖延伸至活动槽内并固定安装于定位杆的外表面。

8、优选的，所述油罐主体的外表面固定安装有连接管，连接管的外表面固定安装有抽油管，油罐主体的内壁上固定安装有至少为两组的延伸管，抽油管与连接管的内部相通，每组延伸管均与连接管的内部相通。

9、优选的，所述油罐主体的外表面固定安装有至少为两组的底座。

10、优选的，所述油罐主体上的每组底座的底部均固定安装有一组减震垫，达到了能够进一步提高搬运油罐时的抗震性的效果。

11、优选的，所述油罐主体上的注油口的内壁上固定安装有密封垫，注油盖的外壁与密封垫的内壁相贴合，达到了能够避免油罐内的油漏出的效果。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该润滑油成品油罐，通过分隔机构，在将油罐主体内的空间进行分割以对润滑油进行分开储存的基础上，还能够实现各个空间之间的相通与堵塞，既能够方便统一注油，还能够保证某一空间破损时其余空间的润滑油的安全性，减少了成本损失，提高了油罐的安全性，提升了油罐的实用性。

14、(2)、该润滑油成品油罐，通过注油盖和定位组件的配合，能够快速打开油罐主体，对油罐主体内注油，提高单位时间内的注油量，避免通过管道注油造成耗时耗力，同时，在连接管、抽油管和延伸管的作用下，能够抽取油罐主体内的润滑油，保证了油罐的使用效果，有利于油罐的推广和使用。

技术特征：

1.一种润滑油成品油罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种润滑油成品油罐，其特征在于：所述分隔机构(3)还包括转杆(305)、隔板(306)和堵孔板(307)，卡杆(303)的另一端通过卡槽延伸至保护圈(301)外，油罐主体(1)的两侧内壁之间转动安装有转杆(305)，转柄(302)的转轴与转杆(305)传动连接，油罐主体(1)的内壁上固定安装有至少为两组的隔板(306)，转杆(305)贯穿所有的隔板(306)，转杆(305)的外表面固定安装有数量与隔板(306)对应的堵孔板(307)，每组堵孔板(307)的一侧外表面均贴合于对应的隔板(306)的一侧外表面，每组隔板(306)上均开设有至少为两组的过油孔。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油成品油罐，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位杆(401)、b弹簧(402)和拨杆(403)，注油盖(2)上开设有活动槽，活动槽内设置有定位杆(401)，注油口的内壁上开设有定位槽，定位杆(401)的一端延伸至定位槽内，定位杆(401)的另一端与活动槽的内壁之间固定安装有b弹簧(402)，注油盖(2)的外侧设置有拨杆(403)，拨杆(403)的一端贯穿注油盖(2)延伸至活动槽内并固定安装于定位杆(401)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油成品油罐，其特征在于：所述油罐主体(1)的外表面固定安装有连接管(5)，连接管(5)的外表面固定安装有抽油管(6)，油罐主体(1)的内壁上固定安装有至少为两组的延伸管(7)，抽油管(6)与连接管(5)的内部相通，每组延伸管(7)均与连接管(5)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油成品油罐，其特征在于：所述油罐主体(1)的外表面固定安装有至少为两组的底座(8)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油成品油罐，其特征在于：所述油罐主体(1)上的每组底座(8)的底部均固定安装有一组减震垫。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油成品油罐，其特征在于：所述油罐主体(1)上的注油口的内壁上固定安装有密封垫，注油盖(2)的外壁与密封垫的内壁相贴合。

技术总结
本技术公开了一种润滑油成品油罐，涉及润滑油加工生产技术领域。该润滑油成品油罐，包括油罐主体、定位组件和分隔机构，油罐主体上开设有注油口，注油口处铰接安装有注油盖，分隔机构设置于油罐主体上，分隔机构包括保护圈、转柄、卡杆和A弹簧，油罐主体的一侧外表面固定安装有保护圈，油罐主体的一侧外表面转动安装有转柄。该润滑油成品油罐，通过分隔机构，在将油罐主体内的空间进行分割以对润滑油进行分开储存的基础上，还能够实现各个空间之间的相通与堵塞，既能够方便统一注油，还能够保证某一空间破损时其余空间的润滑油的安全性，减少了成本损失，提高了油罐的安全性，提升了油罐的实用性。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：济宁动力油业有限公司
技术研发日：20230722
技术公布日：2024/2/19