一种波纹翅片放卷机构的制作方法

本技术属于机械加工，特别是涉及一种波纹翅片放卷机构。

背景技术：

1、翅片，是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，通过增大换热装置的换热表面积，进而提高换热效率，常见的翅片结构主要有多孔翅片、百叶窗翅片、波纹翅片和锯齿翅片等，其中由于波纹形翅片可以大大增加空气流道的长度，且能够对气流造成充分的混合，因而广泛使用于空调等制冷设备，而在波纹翅片的生产过程中，需要通过辊压或冲压成型设备对大量铝带进行加工成型，将铝带加工成所需的形状，而在加工成型前，为便于对大量铝带进行存储和运输，大量铝带通常通过收卷辊进行收卷，在需要进行加工成型时再对大量铝带进行放卷，通过放卷机构辅助工作人员进行放卷能够大大降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、公开号为cn209507172u实用新型公开了一种用于翅片机上的放卷装置，所述安装座的一端竖直安有放卷柱，所述驱动电缸的驱动端安有移动板，所述电动伸缩杆的顶端固接有防脱卷挡板，所述防脱卷挡板的水平挡板的上表面平行转动安有若干水平的输送辊，所述防脱卷挡板的竖直挡板的左侧面由上到下安有若干滚珠，放卷装置大多为放卷轴一端和驱动电机进行传动连接，另一端设置有防脱结构，在放卷过程中大量铝带套接于放卷轴外周面进行放卷，并通过防脱结构避免铝带在放卷过程中出现脱卷的现象，提高了生产效率，而在实际生产过程中，由于铝带的长度较长，整卷铝带的重量较大，而放卷装置对大量铝带的支撑点较少，放卷轴可能由于长时间负荷较大而损坏，增加维修开支；

3、2、在进行波纹翅片原料的放卷时，由于为避免大量原料安装于放卷轴外周面时和地面产生摩擦，放卷轴的高度通常较高，工作人员在将大量原料移动到放卷机构一侧后通常需要手动或通过机械装置将原料抬起进行安装，操作较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种波纹翅片放卷机构，通过驱动支撑架、支撑底座和定位支撑架，解决了波纹翅片在进行加工时，一次所需安装于放卷机构的原料较多，重量较大，而放卷机构对大量原料的支撑点较少，放卷轴可能由于长时间负荷较大而损坏，在进行原料安装于放卷机构时，需要手动或机械机械装置将大量原料抬起至指定高度进行安装的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种波纹翅片放卷机构，包括驱动支撑架、支撑底座和定位支撑架，所述驱动支撑架底侧一端卡接固定有支撑底座，所述支撑底座上侧贴合有升降支撑架，支撑底座两侧倾斜，在进行原料的安装时，将大量原料沿倾斜的支撑底座移动至升降支撑架上侧，并通过升降支撑架带动大量原料进行抬起，便于进行原料的安装，降低工作人员的劳动强度，所述升降支撑架上侧滑动卡接有多个弹性支撑组件，在进行原料的放卷时，通过弹性支撑组件能够对大量原料的外周面底侧进行弹性支撑，大大提高对大量原料的支撑面积，降低放卷机构的损坏概率，所述支撑底座一侧卡接固定有定位支撑架，所述支撑底座位于驱动支撑架和定位支撑架之间，所述定位支撑架一侧中央贯穿插接有放卷辊，所述放卷辊外周面上下两端皆设置有定位板，在进行原料的安装时，在通过支撑底座将原料抬升至指定高度后，放卷辊贯穿插接于原料一端，并通过定位板对原料进行定位，使放卷辊的转动能够带动原料进行转动，对原料进行自动放卷，提高生产效率。

4、进一步地，所述驱动支撑架一侧卡接有放卷电机，所述放卷电机一端转动卡接有驱动连接组件，所述驱动连接组件另一端开设有连接插槽，所述驱动连接组件贯穿插接于驱动支撑架一侧，所述放卷电机位于驱动支撑架相对于支撑底座另一侧；

5、通过放卷电机能够带动放卷辊进行转动，进一步带动大量原料进行放卷，提高放卷机构的自动化程度，提高生产效率。

6、进一步地，所述支撑底座内侧上端卡接有升降气缸，所述升降支撑架滑动卡接于升降气缸上侧，所述升降支撑架上侧平行开设有多个伸缩槽，一个所述伸缩槽内侧底端卡接有电磁铁，所述升降支撑架一侧贯穿卡接有压力传感器，所述压力传感器位于多个伸缩槽下侧；

7、在进行原料的安装时，沿支撑底座一侧将原料移动至升降支撑架上侧中央，并通过升降气缸将升降支撑架和大量原料抬升至指定高度，降低工作人员的劳动强度。

8、进一步地，一个所述弹性支撑组件底侧卡接固定有磁吸板，所述磁吸板底侧卡接有多个挤压弹簧，所述弹性支撑组件上端转动卡接有支撑辊，所述弹性支撑组件滑动卡接于伸缩槽内侧上端，所述挤压弹簧底端卡接于电磁铁上侧；

9、在进行大量原料的安装时，对电磁铁进行通电，使电磁铁对磁吸板进行吸附，进一步使弹性支撑组件滑动收纳于伸缩槽内侧，避免对原料放置于升降支撑架上造成影响，在将原料放置于升降支撑架上侧中央后，对电磁铁断电，使弹性支撑组件在挤压弹簧弹力作用下向上移动，进一步使每一个支撑辊皆贴合于原料外周面底端，大大提高在放卷过程中放卷机构对原料的支撑面积，延长放卷机构的使用寿命，且通过压力传感器能够监测升降支撑架对原料的支撑力，当由于原料减少导致支撑力降低至阀值后，通过升降气缸能够带动升降支撑架进一步向上移动，保证升降支撑架对原料的支撑。

10、进一步地，所述定位支撑架一侧两端皆卡接有限位气缸，一个所述限位气缸一端滑动卡接有限位板，所述限位板贯穿插接于定位支撑架一侧，所述限位板位于支撑底座上侧；

11、在进行原料的安装时，通过限位气缸能够带动限位板进行移动直至原料贴合于限位板和驱动支撑架一侧，避免在放卷过程中出现脱卷，提高生产效率。

12、进一步地，所述放卷辊外周面上下两端卡接有伸缩气缸，一个所述定位板滑动卡接于一个伸缩气缸相对于放卷辊另一侧，所述放卷辊一端焊接固定有连接插块，所述放卷辊另一端转动卡接有连接架，所述连接架另一端滑动卡接有定位气缸，所述定位气缸一端卡接于定位支撑架一侧，所述连接插块插接于连接插槽内一端；

13、在原料抬升至指定高度后，通过定位气缸带动放卷辊移动，使放卷辊贯穿插接于原料一端并和驱动连接组件传动连接，并通过伸缩气缸带动定位板进行移动对原料进行定位，保证放卷辊的转动能带动原料进行放卷，操作简单方便，降低工作人员的劳动强度。

14、本实用新型具有以下有益效果：

15、1、本实用新型通过设置支撑底座，解决了放卷装置大多为放卷轴一端和驱动电机进行传动连接，另一端设置有防脱结构，在放卷过程中大量铝带套接于放卷轴外周面进行放卷，并通过防脱结构避免铝带在放卷过程中出现脱卷的现象，提高了生产效率，而在实际生产过程中，由于铝带的长度较长，整卷铝带的重量较大，而放卷装置对大量铝带的支撑点较少，放卷轴可能由于长时间负荷较大而损坏，增加维修开支的问题，在进行放卷的过程中，弹性支撑组件在挤压弹簧弹力作用下贴合于原料外周面下端，对原料进行支撑，大大提高在放卷过程中放卷机构对原料的支撑面积，延长放卷机构的使用寿命，且在放卷过程中，随着原料的不断减少，升降气缸能够带动升降支撑架进一步向上移动，保证升降支撑架对原料的支撑。

16、2、本实用新型通过设置支撑底座和定位支撑架，解决了在进行波纹翅片原料的放卷时，由于为避免大量原料安装于放卷轴外周面时和地面产生摩擦，放卷轴的高度通常较高，工作人员在将大量原料移动到放卷机构一侧后通常需要手动或通过机械装置将原料抬起进行安装，操作较为不便的问题，在进行原料的安装时，工作人员只需沿支撑底座将原料滚动至升降支撑架上侧，并对电磁铁进行断电，便能通过弹性支撑组件对原料进行初步定位，再通过支撑底座的升降气缸带动升降支撑架和原料抬升至指定高度，并通过定位支撑架对原料进行定位，操作简单方便，降低工作人员的劳动强度。