一种托辊管上料机构的制作方法

本技术涉及输送机，即一种托辊管上料机构。

背景技术：

1、在现有技术中，托辊是带式输送机上的主要部件，托辊管的加工量较大，它是输送机部件加工的一个重要环节，它的效率直接影响整台输送机的生产效率。以往人工搬抬，劳动强度大，效率低，危险性大。托辊管来料一般6米长，小直径的托辊管由两个人抬到切管机上进行装夹、切管，直径大的托辊，两个人抬不动，往往要占用吊车来进行辅助上料，浪费了人力，占用了吊车，使整个加工环节的生产效率低下。也有用气动传动、滚道行走并带有升降机构的上料装置，但结构较繁琐，首先得有气源，使用条件受到了限制，然后由于气动传动的特性决定的是有一定的冲击，最后是升降及滚道等，部件越多越复杂，操作越麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构简单，操作省力，使用效率高的托辊管上料机构。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种托辊管上料机构，包括上料机构架体和旋转机构，其特征在于旋转机构包括上料机构架体前端下部连接的底座，底座上连接有旋转轴，旋转轴上连接有叉形转臂，叉形转臂一端与推杆带动连接，叉形转臂另一端与上料推杆连接，上料推杆上端连接有能与上料机构架体上平面接续的接料槽。

3、上述方案中，还包括：

4、所述的推杆后端连接有使推杆作直线运动的推杆电机，上料推杆后端连接有使上料推杆作直线运动的另一推杆电机。

5、所述的接料槽为l形。

6、所述的接料槽底部有接料槽平衡架，接料槽平衡杆与接料槽平衡架底部支撑连接，接料槽平衡杆下端与上料机构架体侧面的横梁套接。

7、本实用新型的优点是： 1、通过叉形转臂和电动推杆组成的旋转机构，电动推杆、接料槽组成移动机构，完成工件被准确送到加工位置，形成托辊管上料专用工装，结构简单，便于操作，安全可靠，减轻劳动强度，生产效率高。2、通过电动按钮控制，操作方便，能够满足多种规格托辊管需求，适用性强。

8、下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

技术特征：

1.一种托辊管上料机构，包括上料机构架体（2）和旋转机构，其特征在于旋转机构包括上料机构架体（2）前端下部连接的底座（10），底座（10）上连接有旋转轴（5），旋转轴（5）上连接有叉形转臂（4），叉形转臂（4）一端与推杆(3)带动连接，叉形转臂（4）另一端与上料推杆（6）连接，上料推杆（6）上端连接有能与上料机构架体（2）上平面接续的接料槽（7）。

2.按照权利要求1所述的一种托辊管上料机构，其特征在于所述的推杆（3）后端连接有使推杆（3）作直线运动的推杆电机（11），上料推杆（6）后端连接有使上料推杆（6）作直线运动的推杆电机（11）。

3.按照权利要求1或2所述的一种托辊管上料机构，其特征在于所述的接料槽（7）为l形。

4.按照权利要求3所述的一种托辊管上料机构，其特征在于所述的接料槽（7）底部有接料槽平衡架（8），接料槽平衡杆（9）与接料槽平衡架（8）底部支撑连接，接料槽平衡杆（9）下端与上料机构架体（2）侧面的横梁（12）套接。

技术总结
本技术涉及输送机技术领域，即一种托辊管上料机构。它包括上料机构架体和旋转机构。旋转机构包括上料机构架体前端下部连接的底座，底座上连接有旋转轴，旋转轴上连接有叉形转臂，叉形转臂一端与推杆带动连接，叉形转臂另一端与上料推杆连接，上料推杆上端连接有能与上料机构架体上平面接续的接料槽。通过叉形转臂和电动推杆组成的旋转机构，电动推杆、接料槽组成移动机构，完成工件被准确送到加工位置，形成托辊管上料专用工装，安全可靠，减轻劳动强度，生产效率高。通过电动按钮控制，操作方便，能够满足多种规格托辊管需求，适用性强。

技术研发人员：于洲,张世豪,高洋
受保护的技术使用者：佳信集团乐亭重机有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15