一种转移防护架的制作方法

本技术涉及蒸压加气混凝土块加工，尤其涉及一种转移防护架。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土块是目前常用于建筑施工时进行墙体、地面等构件的新型环保建筑材料。蒸压加气混凝土块在运输的过程中为了方便转移常进行多块叠放绑定的方式进行输送。而这种方式在转移的过程中由于车厢部等的晃动等原因，使得不同绑定块之间发生碰撞，进而造成蒸压加气混凝土块碎裂的现象，同时目前这种绑定方式虽然方便进行蒸压加气混凝土块的转移运输，但是转移后的蒸压加气混凝土块存在着不方便分离的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种转移防护架，以解决上述现有技术的不足，在进行蒸压加气混凝土块的运输时，能对蒸压加气混凝土块进行防护，避免由于碰撞而发生碎裂的现象，同时也方便进行蒸压加气混凝土块的分离取用，具有较强的实用性。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

3、一种转移防护架，包括一对呈平行设置的框板，框板的长段两端分别转动设有螺杆，螺杆的内侧端设有活动块，活动块上分别穿有多根导向杆，导向杆设于框板，活动块的内侧端安装有安装框，安装框上设有挂板，挂板上开设有u形槽，u形槽内穿有插销，插销的内侧端设有中板，中板位于挂板之间，中板的另一端设有转动凸板，转动凸板的内侧端设有第二安装框，第二安装框安装于另外一个活动块上。两个框板对堆放后的蒸压加气混凝土块的两侧起着限位的作用，从而避免不同堆的蒸压加气混凝土块之间相互碰撞而发生碎裂的现象，插销及挂板的设置方便进行两个框板之间的连接固定，而活动块为活动设置的方式方便根据需要进行框板之间的间距调节，从而扩大了适用范围。

4、进一步地，框板的短段上分别安装有凹形件，凹形件上穿有凹形插板，凹形插板的两端分别穿于凹形件内，凹形插板通过螺钉安装于凹形件上，凹形插板的内壁设有多个隔板。隔板的设置穿插在相邻两个蒸压加气混凝土块之间，一是避免相邻两个蒸压加气混凝土块发生碰撞而出现碎裂的现象，二是也方便进行单块蒸压加气混凝土块的取用。

5、进一步地，隔板的内侧端为楔形结构。这种结构设计方便进行隔板插入相邻两个蒸压加气混凝土块之间。

6、进一步地，框板的长段内壁安装有内板，内板上设有外护板，外护板成对设置。通过外护板对蒸压加气混凝土块的外侧起着限位的作用。

7、上述技术方案的优点在于：

8、本实用新型与现有技术相比而言，方便进行蒸压加气混凝土块运输时的多块固定，进而避免在运输过程中蒸压加气混凝土块之间发生碰撞而碎裂的问题，同时还方便进行单块蒸压加气混凝土块的取用操作。

技术特征：

1.一种转移防护架，其特征在于，包括一对呈平行设置的框板（1），框板（1）的长段两端分别转动设有螺杆（20），螺杆（20）的内侧端设有活动块（22），活动块（22）上分别穿有多根导向杆（23），导向杆（23）设于框板（1），活动块（22）的内侧端安装有安装框（24），安装框（24）上设有挂板（25），挂板（25）上开设有u形槽（250），u形槽（250）内穿有插销（26），插销（26）的内侧端设有中板（27），中板（27）位于挂板（25）之间，中板（27）的另一端设有转动凸板（28），转动凸板（28）的内侧端设有第二安装框（29），第二安装框（29）安装于另外一个活动块（22）上。

2.根据权利要求1所述的转移防护架，其特征在于，框板（1）的短段上分别安装有凹形件（40），凹形件（40）上穿有凹形插板（42），凹形插板（42）的两端分别穿于凹形件（40）内，凹形插板（42）通过螺钉（41）安装于凹形件（40）上，凹形插板（42）的内壁设有多个隔板（43）。

3.根据权利要求1所述的转移防护架，其特征在于，隔板（43）的内侧端为楔形结构。

4.根据权利要求1所述的转移防护架，其特征在于，框板（1）的长段内壁安装有内板（30），内板（30）上设有外护板（31），外护板（31）成对设置。

技术总结
一种转移防护架，包括一对呈平行设置的框板，框板的长段两端分别转动设有螺杆，螺杆的内侧端设有活动块，活动块上分别穿有多根导向杆，导向杆设于框板，活动块的内侧端安装有安装框，安装框上设有挂板，挂板上开设有U形槽，U形槽内穿有插销，插销的内侧端设有中板，中板位于挂板之间，中板的另一端设有转动凸板，转动凸板的内侧端设有第二安装框，第二安装框安装于另外一个活动块上。两个框板对堆放后的蒸压加气混凝土块的两侧起着限位的作用，从而避免不同堆的蒸压加气混凝土块之间相互碰撞而发生碎裂的现象，插销及挂板的设置方便进行两个框板之间的连接固定，而活动块方便根据需要进行框板之间的间距调节，从而扩大了适用范围。

技术研发人员：张建新,张鹏
受保护的技术使用者：绵阳桦彩墙体科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15