一种中药饮片称量封装一体机的制作方法

本技术属于中药饮片，具体的说是一种中药饮片称量封装一体机。

背景技术：

1、中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，在对中药饮片进行生产加工的过程中，需要对中药饮片进行称量包装，目前采用人工的方式对中药饮片进行称量和包装，人工投料劳动强度较大、且包装效率低，为此，本实用新型提供一种中药饮片称量封装一体机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决采用人工的方式对中药饮片进行称量和包装，人工投料劳动强度较大、且包装效率低的问题，本实用新型提出的一种中药饮片称量封装一体机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种中药饮片称量封装一体机，包括基座，所述基座的顶端安装有称量组件，所述基座的顶端且位于称量组件的后侧安装有下料组件，所述基座的顶端且位于称量组件的前侧安装有输送组件，所述基座的顶端且位于输送组件的输送尾端安装有封装组件，所述称量组件包括减速电机，所述减速电机的输出端连接有方块，所述方块的顶端连接有转盘，所述转盘的顶端呈圆周状且等间距开设有多组通槽，每组所述通槽的内部均设置有翻板，所述转盘的边缘和多组翻板为转动连接，所述方块的侧面和每组翻板的自由端均共同铰接有第三电动推杆，每组所述翻板的上方均设置有料框，且每组翻板和每组料框之间共同连接有称重器。

3、优选的，所述下料组件包括对称设置的两组l型板，两组所述l型板的顶部共同连接有盛料斗，所述盛料斗的底部出口端连接有螺旋送料管，所述螺旋送料管的后端安装有下料电机。

4、优选的，所述螺旋送料管的出口端与后端一组料框的位置相对应，所述下料电机的输出端和螺旋送料管内螺旋送料叶后端相连。

5、优选的，所述输送组件包括输送带，所述输送带的顶部等间距设置有多组包装盒，一组所述包装盒的正上方设置有导料斗，且导料斗和前端一组料框的位置相对应，所述输送带和导料斗之间通过连接架形成固定连接。

6、优选的，所述封装组件包括支架，所述支架的底部前侧面安装有两组第一电动推杆，且两组第一电动推杆的伸缩端共同连接有升降板，所述升降板的两端分别转动连接有放料辊和收料辊，所述升降板的底部对称转动连接有两组导向辊，所述放料辊和收料辊的外部设有封口膜，且封口膜绕过两组导向辊的外部，所述支架的前端底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端连接有热压板。

7、优选的，所述热压板位于两组导向辊的正上方，且位于一组包装盒的正上方。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种中药饮片称量封装一体机，通过设置下料组件、称量组件、输送组件和封装组件可实现中药饮片的自动下料、称重、输送以及封装，相较于传统人工对中药饮片进行称量和包装的方式，降低了工人的劳动强度，且增加包装效率以及降低了工人与中药饮片的接触。

10、2.本实用新型所述的一种中药饮片称量封装一体机，通过称量组件中称重器可对料框内重量实时监测，进而控制下料组件进行工作，保证称量的准确性，以及设置多组料框可实现称重下料同步运行，增加效率。

技术特征：

1.一种中药饮片称量封装一体机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶端安装有称量组件(2)，所述基座(1)的顶端且位于称量组件(2)的后侧安装有下料组件(3)，所述基座(1)的顶端且位于称量组件(2)的前侧安装有输送组件(4)，所述基座(1)的顶端且位于输送组件(4)的输送尾端安装有封装组件(5)，所述称量组件(2)包括减速电机(21)，所述减速电机(21)的输出端连接有方块(22)，所述方块(22)的顶端连接有转盘(23)，所述转盘(23)的顶端呈圆周状且等间距开设有多组通槽(24)，每组所述通槽(24)的内部均设置有翻板(25)，所述转盘(23)的边缘和多组翻板(25)为转动连接，所述方块(22)的侧面和每组翻板(25)的自由端均共同铰接有第三电动推杆(28)，每组所述翻板(25)的上方均设置有料框(26)，且每组翻板(25)和每组料框(26)之间共同连接有称重器(27)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片称量封装一体机，其特征在于，所述下料组件(3)包括对称设置的两组l型板(31)，两组所述l型板(31)的顶部共同连接有盛料斗(32)，所述盛料斗(32)的底部出口端连接有螺旋送料管(33)，所述螺旋送料管(33)的后端安装有下料电机(34)。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片称量封装一体机，其特征在于，所述螺旋送料管(33)的出口端与后端一组料框(26)的位置相对应，所述下料电机(34)的输出端和螺旋送料管(33)内螺旋送料叶后端相连。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片称量封装一体机，其特征在于，所述输送组件(4)包括输送带(41)，所述输送带(41)的顶部等间距设置有多组包装盒(42)，一组所述包装盒(42)的正上方设置有导料斗(43)，且导料斗(43)和前端一组料框(26)的位置相对应，所述输送带(41)和导料斗(43)之间通过连接架(44)形成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片称量封装一体机，其特征在于，所述封装组件(5)包括支架(51)，所述支架(51)的底部前侧面安装有两组第一电动推杆(52)，且两组第一电动推杆(52)的伸缩端共同连接有升降板(53)，所述升降板(53)的两端分别转动连接有放料辊(54)和收料辊(55)，所述升降板(53)的底部对称转动连接有两组导向辊(56)，所述放料辊(54)和收料辊(55)的外部设有封口膜(57)，且封口膜(57)绕过两组导向辊(56)的外部，所述支架(51)的前端底部安装有第二电动推杆(58)，所述第二电动推杆(58)的伸缩端连接有热压板(59)。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片称量封装一体机，其特征在于，所述热压板(59)位于两组导向辊(56)的正上方，且位于一组包装盒(42)的正上方。

技术总结
本技术属于中药饮片技术领域，具体的说是一种中药饮片称量封装一体机，包括基座，基座的顶端安装有称量组件，基座的顶端且位于称量组件的后侧安装有下料组件，基座的顶端且位于称量组件的前侧安装有输送组件，基座的顶端且位于输送组件的输送尾端安装有封装组件，称量组件包括减速电机，减速电机的输出端连接有方块；本技术提供一种中药饮片称量封装一体机，通过设置下料组件、称量组件、输送组件和封装组件可实现中药饮片的自动下料、称重、输送以及封装，相较于传统人工对中药饮片进行称量和包装的方式，降低了工人的劳动强度，且增加包装效率以及降低了工人与中药饮片的接触。

技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：四川禾木源药业有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/19