本技术涉及光伏组件生产领域，具体地说是一种换卷装置及条带制备设备。
背景技术：
1、电池串排版后需要焊接汇流条，在实施汇流条焊接前，需要利用汇流条制备设备提前制备好汇流条。汇流条制备设备通常包括牵引机构、压紧装置、裁切装置和承接台，汇流条的制备过程大致如下：通过牵引机构将料卷中的汇流条朝向承接台拉出一定长度，然后由压紧装置压住汇流条，接着控制裁切装置切断汇流条，从而获得具有预定长度的汇流条段，在一些应用场景中，承接台还需要将汇流条段整形为l或u形形状。当前制备完成的汇流条段被取走后，牵引机构继续从压紧装置处夹持汇流条并朝向承接台拉出一定长度，重复上述操作，以完成对下一个汇流条段的制备。
2、当汇流条的放卷完成后，即料卷无法再继续放出汇流条后，需要更换新的料卷，现有的料卷更换方式为：停机，人工卸下原料卷，将新料卷安装在原料卷处，将新料卷中的汇流条手动拉出，绕过各导向轮、穿过压紧装置和裁切装置，由牵引机构夹持汇流条的端部，开机。现有的换卷方式，需要停机后才能更换料卷，全部更换好后才能开机，停机时间长，且将汇流条穿过压紧装置和裁切装置时由于可操作空间狭小，操作困难。
技术实现思路
1、针对传统的料卷更换方式存在的上述技术问题，本技术提供了一种换卷装置，其技术方案如下：
2、一种换卷装置，包括安装板及安装在安装板上的第一安装辊、第二安装辊、条带压紧机构、条带切断机构、条带续接机构及条带牵引机构，其中：
3、第一安装辊用于安装第一料卷，以及带动第一料卷转动以放出第一条带；第二安装辊用于安装第二料卷，以及带动第二料卷转动以放出第二条带；
4、条带牵引机构用于夹持工作条带并向后道牵引，被牵引的工作条带依次穿过条带压紧机构、条带切断机构及条带续接机构后到达后道的条带制备工位处，若工作条带为第一条带，则第二条带为备用条带；若工作条带为第二条带，则第一条带为备用条带；
5、备用条带的端部依次穿过条带压紧机构、条带切断机构后到达条带续接机构处，条带压紧机构用于压紧穿过的备用条带；
6、条带压紧机构还用于在工作条带的放卷完成时压住工作条带，条带续接机构用于将备用条带的端部与工作条带续接在一起，条带切断机构用于在续接完成后切断工作条带，条带压紧机构用于在切断完成后释放备用条带和工作条带。
7、本技术提供的换卷装置，设置有两个用于安装料卷的安装辊，其中一个安装辊上的料卷在实施供料时(即提供工作条带)，另一个安装辊上的料卷则作为备用料卷(即提供备用条带)。当提供工作条带的料卷无法继续放料时，此时工作条带用尽，即可将备用料卷提供的备用条带的端部在线续接至工作条带上，然后切断工作条带，即完成料卷在线快速更换。
8、相比于传统的料卷更换方式，采用本技术提供的换卷装置来更换料卷，由于备用料卷可以在工作料卷放料前或放料过程中进行安装，无需停机，缩短了停机时间，且在工作条带用尽后能够自动将备用条带与工作条带进行快速续接，续接后即可使用备用条带进行下一轮的生产，省去了将新条带手动穿过压紧装置、裁切装置的步骤，从而提升了料卷更换效率，降低了料卷更换难度。
9、在一些实施例中，条带压紧机构包括刀头、第一压紧部和第二压紧部，其中：刀头设置在安装板上；第一压紧部设置在安装板上并位于刀头的第一侧，第一压紧部与刀头的第一侧壁之间形成有供第一条带通过的第一压紧间隙，第一压紧部用于将第一条带夹紧在刀头的第一侧壁上；第二压紧部设置在安装板上并位于刀头的第二侧，第二压紧部与刀头的第二侧壁之间形成有供第二条带通过的第二压紧间隙，第二压紧部用于将第二条带夹紧在刀头的第二侧壁上。
10、通过将条带压紧机构设置成包括刀头，以及位于刀头两侧的第一压紧部和第二压紧部，条带压紧机构既能够实施对第一条带的压紧及释放，又能够实施对第二条带的压紧及释放，且对第一条带及对第二条带的压紧、释放动作相互独立，互不干涉。
11、在一些实施例中，第一压紧部包括第一驱动器和第一压块，其中，第一驱动器安装在安装板上，第一压块连接在第一驱动器的驱动端上，第一驱动器用于驱动第一压块朝向或远离刀头移动，以将第一条带压紧在刀头的第一侧壁上或释放第一条带；第二压紧部包括第二驱动器和第二压块，其中，第二驱动器安装在安装板上，第二压块连接在第二驱动器的驱动端上，第二驱动器用于驱动第二压块朝向或远离刀头移动，以将第二条带压紧在刀头的第二侧壁上或释放第二条带。
12、提供了一种结构简单的压紧部结构，其通过驱动器驱动压块朝向或远离刀头移动，以将条带压接至刀头的侧壁上或释放条带。
13、在一些实施例中，刀头的第一侧壁与刀头的上端面的交接处形成第一固定刀刃，刀头的第二侧壁与刀头的上端面的交接处形成第二固定刀刃；条带切断机构包括第一切断部和第二切断部，其中：第一切断部设置在安装板上并位于刀头的第一侧，第一切断部上形成有第一移动刀刃，第一移动刀刃与第一固定刀刃之间形成有供第一条带通过的第一切断间隙，第一切断部被配置为朝向第一固定刀刃移动以切断第一条带；第二切断部设置在安装板上并位于刀头的第二侧，第二切断部上形成有第二移动刀刃，第二移动刀刃与第二固定刀刃之间形成有供第二条带通过的第二切断间隙，第二切断部被配置为朝向第二固定刀刃移动以切断第二条带。
14、通过将条带切断机构设置成包括位于刀头两侧的第一切断部和第二切断部，条带切断机构既能够实施对第一条带的切断，又能够实施对第二条带的切断，且其对第一条带及对第二条带的切断动作相互独立、互不干涉。此外，实现了对刀头复用，其既配合第一压紧部和第二压紧部，实施对第一条带、第二条带的压紧，又配合第一切断部和第二切断部实施对第一条带、第二条带的切断。如此，使得本技术实施例中的换卷装置的结构更加简单。
15、在一些实施例中，第一切断部包括第三驱动器、第一转接座、第一连杆及第一活动切刀，其中，第三驱动器安装在安装板上，第一转接座连接在第三驱动器的驱动端上，第一连杆的第一端活动连接在第一转接座上，第一连杆的第二端转动连接在刀头上，第一活动切刀连接在第一连杆的第二端上，第一活动切刀上形成有第一移动刀刃；第三驱动器经第一连杆带动第一活动切刀朝向第一固定刀刃转动，以切断第一条带；第二切断部包括第四驱动器、第二转接座、第二连杆及第二活动切刀，其中，第四驱动器安装在安装板上，第二转接座连接在第四驱动器的驱动端上，第二连杆的第一端活动连接在第二转接座上，第二连杆的第二端转动连接在刀头上，第二活动切刀连接在第二连杆的第二端上，第二活动切刀上形成有第二移动刀刃；第四驱动器经第二连杆带动第二活动切刀朝向第二固定刀刃转动，以切断第二条带。
16、提供了一种结构简单的切断部的实现方式，其通过驱动器及连杆带动活动切刀朝向固定刀刃转动，以实施对条带的切断。该结构的切断部，可将驱动器设置在安装板的背面，从而减少其对安装板的正面的占用面积，最终使得本技术的换卷最终的结构更加紧凑。
17、在一些实施例中，条带续接机构包括相对设置在安装板上的定位部和焊接部，定位部和焊接部之间设置有供第一条带和第二条带穿过的焊接间隙；焊接部和定位部被配置为焊接位于焊接间隙内的第一条带与第二条带。
18、通过将条带续接机构设置为包括定位部和焊接部，能够将第一条带和第二条带通过焊接的方式续接在一起，保证续接质量可靠稳定不易脱开。
19、在一些实施例中，定位部包括第五驱动器和定位块，其中，第五驱动器安装在安装板上，定位块滑动连接在安装板上并与第五驱动器的驱动端连接，定位块的端面上设有定位槽；焊接部包括第六驱动器、焊针安装部、正极焊针和负极焊针，其中，第六驱动器安装在安装板上，焊针安装部滑动连接在安装板上并与第六驱动器的驱动端连接，正极焊针和负极焊针安装在焊针安装部上并指向定位槽；第五驱动器和第六驱动器用于驱动定位块和焊针安装部向中间滑动靠拢或向两边滑动分开，其中，定位块和焊针安装部向中间滑动靠拢时，正极焊针和负极焊针将第一条带与第二条带压紧至定位槽内，正极焊针和负极焊针还被配置为实施对被压紧的第一条带与第二条带的通电焊接。
20、通过对定位部和焊接部进行设置，条带续接机构实现了对待焊接的第一条带与第二条带的准确对齐与快速焊接。
21、在一些实施例中，焊针安装部包括滑座、第一夹块及第二夹块，其中：滑座滑动连接在安装板上并与第六驱动器的驱动端连接；第一夹块经第一缓冲组件连接在滑座上，第一夹块用于夹持正极焊针和负极焊针中的一者；第二夹块经第二缓冲组件连接在滑座上且位于第一夹块的下方，第二夹块用于夹持正极焊针和负极焊针中的另一者。
22、通过设置第一缓冲组件和第二缓冲组件，使得正极焊针和负极焊针能够分别弹性压紧第一条带与第二条带并完成焊接，保证焊接质量。此外，正极焊针和负极焊针分别夹持在第一夹块及第二夹块内，如此，方便了对正极焊针和负极焊针的拆装。
23、在一些实施例中，焊针安装部还包括第一限位板和第二限位板，其中：第一限位板连接在第一夹块上且高于定位块，第一限位板朝向定位块的端面上设有第一限位槽；第二限位板连接在第二夹块上且低于定位块，第二限位板朝向定位块的端面上设有第二限位槽。
24、当第五驱动器和第六驱动器驱动定位块和焊针安装部向中间滑动靠拢的过程中，第一限位槽和第二限位槽能够对第一条带和第二条带进行辅助限位，确保第一条带和第二条带最终能被正极焊针和负极焊针顺利的压紧在定位槽内从而加强对第一条带与第二条带的定位效果，防止第一条带与第二条带的续接段错位，最终提升续接效果。
25、在一些实施例中，换卷装置还包括缺料检测机构，其中：缺料检测机构设置在安装板上，工作条带穿过条带续接机构后绕过缺料检测机构再到达后道的条带制备工位处；缺料检测机构用于检测工作条带的放卷是否完成。
26、通过设置缺料检测机构，实现了对工作条带的缺料检测，从而确保工作条带的放卷完成时，及时启动换卷操作。
27、在一些实施例中，缺料检测机构包括导轨、配重块、导入轮、缓冲轮及传感器，其中：导轨沿竖直方向设置在安装板上，导入轮设置在安装板上且位于条带续接机构的上方，导入轮靠近导轨的上端；配重块滑动连接在导轨上，缓冲轮安装在配重块上，传感器设置在导轨上且靠近导轨的下端；工作条带在牵引机构的牵引下依次绕过导入轮和缓冲轮。
28、当工作条带放卷尚未完成时，被牵引的工作条带的张力较大，缓冲轮在工作条带的牵拉下处于远离传感器的高位，传感器不会被触发。而当工作条带放卷完成时，工作条带张力变小、松弛，缓冲轮在其上的配重块的带动下滑动至靠近传感器的低位，传感器被触发产生缺料信号，从而实现对工作条带的缺料检测。
29、本技术还提供了一种条带制备设备，其包括上述任一项所述的换卷装置、压紧装置、裁切装置及承接台，其中：
30、换卷装置用于向条带制备工位供应工作条带，压紧装置、裁切装置及承接台均设置在条带制备工位，工作条带依次穿过压紧装置和裁切装置后到达承接台上；压紧装置用于在预定长度的工作条带到达承接台后压紧工作条带，裁切装置用于切断工作条带以获得条带段；承接台用于承载条带段，或者，承接台用于承载条带段并对条带段进行整形。
31、通过换卷装置、压紧装置、裁切装置及承接台的配合，本技术的条带制备设备实现了对条带的自动制备。