一种皮带刮泥板装置的制作方法

本技术属于盾构皮带输送机回程清理装置，具体涉及一种皮带刮泥板装置。

背景技术：

1、随着国内城市轨道交通的大力发展，盾构法因其具有安全、高效和适应性广等优点，在轨道建设中得到广泛的应用。盾构机开挖出的渣土通过皮带机运输至渣土车内，再通过渣土车运输至洞外。在皮带运输时，皮带的输送面上会有遗留的渣土，因此通常需要设置回程清理装置来对皮带上附着的渣土进行清理，但是目前的回程清理器多注重皮带承渣面的清洁，对于皮带非承渣面的清洁通过只采用v形刮板将渣土推挂到皮带的外面。

2、盾构施工时，螺旋输送机的出渣口经常会发生喷涌，喷涌的渣土经常会飞溅入皮带的非承渣面上，但是由于隧洞施工时部分泥沙与皮带之间的附着力较大，v形刮泥板多采用塑料或橡胶刮泥板，刮泥效果不佳，很难将附着在皮带上的渣土刮除干净，会造成皮带磨损加剧、引起皮带跑偏，影响渣土的排出速度，降低盾构施工的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种皮带刮泥板装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种皮带刮泥板装置，包括依次安装在皮带输送机回程皮带非承渣面的三角刮泥板、冲水管、压紧辊，以及设置在皮带输送机回程皮带承渣面下且位于压紧辊后方的刮泥板；所述三角刮泥板的下部设置有耐磨条，所述耐磨条的下边沿与回程皮带非承渣面接触，所述冲水管上设置有若干喷水孔，所述喷水孔朝向回程皮带非承渣面；所述压紧辊下端与回程皮带非承渣面接触，所述刮泥板的上端与皮带抵接。

4、进一步的，所述压紧辊通过压辊固定架固定在皮带输送机机架上，所述压辊固定架包括竖直固定在皮带输送机机架上的压辊固定柱，以及从下到上依次设置在压辊固定柱上的压紧螺母、压紧弹簧以及调节螺母，所述压紧辊的两端通过压辊连接架套设在所述压辊固定柱、压紧弹簧与压紧螺母之间。

5、进一步的，所述三角刮泥板包括两个呈v型设置的边板、可拆卸安装在所述边板外侧面的压板、固定在两个边板之间中架、架设在所述中架上方的上固定架以及用于将中架安装在所述上固定架上的杆固定件，所述耐磨条固定在压板与边板之间。

6、进一步的，所述耐磨条包括中耐磨条和边耐磨条，所述中耐磨条呈“v”型且设置在两个所述边板的前端，所述中耐磨条的后部与边耐磨条的前端搭接，且所述中耐磨条位于设置在外侧。

7、进一步的，所述中耐磨条的后端通过中固定件压紧在所述边耐磨条上。

8、进一步的，两个所述边板内侧面的前端固定有定位板，两个边板的前端之间预留有间隔，所述定位板与两个边板之间围成一个定位槽，所述定位槽内设置有定型块，所述定型块的前部为三角型部，所述中耐磨条的中部压紧在所述三角型部的两侧面上。

9、进一步的，所述中耐磨条的中部固定在所述定型块的前端。

10、进一步的，所述皮带刮泥板装置还包括设置在皮带输送机回程皮带非承渣面的刮水板，所述刮水板位于压紧辊后方，所述刮水板下端与回程皮带非承渣面接触。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型能在清理回程皮带承渣面的同时有效的清理回程皮带的非承渣面，包括三角刮泥板的初次刮除清理以及冲水管的高压冲水清理，同时，压紧辊除了能够调整皮带与刮泥板之间的距离之外，还能阻挡冲洗在皮带非承渣面上的水流，防止残留的水继续向后带到滚筒处影响皮带与滚筒的接触，确保皮带摩擦可靠，减少皮带轮打滑的几率，保证皮带输送机的输送效率。

技术特征：

1.一种皮带刮泥板装置，其特征在于：所述皮带刮泥板装置包括依次安装在皮带输送机回程皮带非承渣面的三角刮泥板（1）、冲水管（2）、压紧辊（3），以及设置在皮带输送机回程皮带承渣面下且位于压紧辊（3）后方的刮泥板（4）；所述三角刮泥板（1）的下部设置有耐磨条，所述耐磨条的下边沿与回程皮带非承渣面接触，所述冲水管（2）上设置有若干喷水孔，所述喷水孔朝向回程皮带非承渣面；所述压紧辊（3）下端与回程皮带非承渣面接触，所述刮泥板（4）的上端与皮带（6）抵接。

2.根据权利要求1所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：所述压紧辊（3）通过压辊固定架固定在皮带输送机机架上，所述压辊固定架包括竖直固定在皮带输送机机架上的压辊固定柱（7）、以及从下到上依次设置在压辊固定柱（7）上的压紧螺母（9）、压紧弹簧（11）以及调节螺母（12），所述压紧辊（3）的两端均设置有压辊连接架（10），每个压辊连接架（10）均套设在所述压辊固定柱（7）上；且所述压辊连接架（10）位于压紧弹簧（11）与压紧螺母（9）之间。

3.根据权利要求1所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：所述三角刮泥板（1）包括两个呈v型设置的边板、可拆卸安装在所述边板外侧面的压板（18）、固定在两个边板之间中架、架设在所述中架上方的上固定架（23）以及用于将中架安装在所述上固定架（23）上的杆固定件（24），所述上固定架（23）固定在皮带输送机机架上，所述耐磨条固定在压板（18）与边板之间。

4.根据权利要求3所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：所述耐磨条包括中耐磨条（14）和边耐磨条（13），所述中耐磨条（14）呈"v"型且设置在两个所述边板的前端，所述中耐磨条（14）的后部与边耐磨条（13）的前端搭接，且所述中耐磨条（14）位于设置在外侧。

5.根据权利要求4所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：所述中耐磨条（14）的后端通过中固定件（16）压紧在所述边耐磨条（13）上。

6.根据权利要求4所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：两个所述边板内侧面的前端固定有定位板（17），两个边板的前端之间预留有间隔，所述定位板（17）与两个边板之间围成一个定位槽，所述定位槽内设置有定型块（15），所述定型块（15）的前部为三角型部，所述中耐磨条（14）的中部压紧在所述三角型部的两侧面上。

7.根据权利要求6所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：所述中耐磨条（14）的中部固定在所述定型块（15）的前端。

8.根据权利要求6所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：所述中耐磨条（14）的中部可拆卸设置在所述定型块（15）的前端。

9.根据权利要求1所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：还包括设置在皮带输送机回程皮带非承渣面的刮水板（5），所述刮水板（5）位于压紧辊（3）后方，所述刮水板（5）下端与回程皮带非承渣面接触。

10.根据权利要求9所述的皮带刮泥板装置，其特征在于：所述刮水板（5）的两端超出所述皮带（6）的两侧边沿，且所述刮水板（5）位于所述刮泥板（4）后方。

技术总结
本技术属于盾构皮带输送机回程清理装置技术领域，具体涉及一种皮带刮泥板装置，包括依次安装在皮带输送机回程皮带非承渣面的三角刮泥板、冲水管、压紧辊，以及设置在皮带输送机回程皮带承渣面下且位于压紧辊后方的刮泥板；所述三角刮泥板的下部设置有耐磨条，所述耐磨条的下边沿与回程皮带非承渣面接触，所述冲水管上设置有若干喷水孔，所述喷水孔朝向回程皮带非承渣面；所述压紧辊下端与回程皮带非承渣面接触，所述刮泥板的上端与皮带抵接；本技术能在清理回程皮带承渣面的同时有效的清理皮带的非承渣面，包括三角刮泥板的初次刮除清理以及冲水管的高压冲水清理，确保皮带摩擦可靠，减少皮带轮打滑的几率，保证皮带输送机的输送效率。

技术研发人员：吴殿成,佟方硕,张文涛,夏扬,刘宏洋,苑伟民,张彦宇,刘强,周明亮
受保护的技术使用者：中铁九局集团第四工程有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/14