一种智能物流线的制作方法

本技术涉及物流线，具体为一种智能物流线。

背景技术：

1、耐火砖在生产制造过程中，经常需要一种输送装置来输送空托盘和摆满砖的成品托盘，但通常大家都是人工或驾驶叉车运送，造成工作效率低、交叉作业存在一定的安全隐患，所以设计一种智能物流线，可以有效的解决上述问题，推动行业进步。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能物流线，通过智能物流线，实现空托盘和成品托盘的正常输送，无需人工或者叉车运送，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能物流线，包括双层输送线，所述双层输送线平行设置有多列且相互平齐，双层输送线的一端设置有剪刀臂升降输送线，双层输送线的另一端设置有剪刀臂升降旋转输送线，剪刀臂升降旋转输送线的一侧设置有单层输送线，单层输送线垂直于双层输送线，且单层输送线与剪刀臂升降旋转输送线同中心线，单层输送线的一侧平行设置有空托盘输送线，空托盘输送线依次穿过各列双层输送线并垂直于双层输送线，空托盘输送线上设置有空托盘顶升机构，且空托盘顶升机构与双层输送线同中心线，双层输送线的下方设置有空托盘换向推送气缸，空托盘换向推送气缸与空托盘顶升机构同中心，实现空托盘的自动输送供给，摆满砖的成品托盘自动输送汇集，避免了人工或者叉车运送交叉作业的安全隐患，同时提高了工作效率，降低了生产成本。

3、进一步的，所述空托盘输送线包括机架，机架的一端通过前带座轴承设置有主动链轮轴，机架的另一端通过张紧带座轴承设置有从动链轮轴，机架的一侧固定设置有减速电机，减速电机的输出端与主动链轮轴固定连接，主动链轮轴和从动链轮轴的外表面分别对称固定设置有链轮，主动链轮轴和从动链轮轴的链轮之间平行套设有输送链条，可以运送空托盘，节约人力。

4、进一步的，所述空托盘顶升机构包括下框架，下框架通过升降气缸设置有上框架，上框架上设置有多个滚筒，下框架上表面固定设置有直线轴承，直线轴承内设置有导向杆，导向杆的顶端与上框架的下表面固定连接，下框架固定设置在机架上，实现空托盘分线供给。

5、进一步的，所述下框架和上框架位于两条输送链条形成开口的下方，两条输送链条之间的宽度允许上框架通过，便于上框架将空托盘顶起。

6、进一步的，所述升降气缸呈下框架的中心线对称设置，直线轴承分别设置在下框架的四个角，增加上框架上升时的稳定性。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种智能物流线，具有以下好处：

8、通过设置双层物流线、剪刀臂升降旋转输送线、单层输送线、空托盘输送线和剪刀臂升降输送线，将摆满砖的成品托盘通过双层输送的上层板链线输送给剪刀臂升降旋转输送线，然后升起剪刀臂升降旋转输送线，旋转度后下降回原位，再通过单层输送线向一端输送，实现摆满砖的成品托盘自动输送汇集，汇集后的摆满砖的成品托盘可配合自动打包捆扎机实现自动包装捆扎，输送空托盘时，空托盘在空托盘输送线的最尾端集中放置，通过空托盘输送线向前输送，配合空托盘顶升机构和空托盘换向推送气缸实现空托盘分线供给，然后通过双层输送的下层滚筒线输送给下降后的剪刀臂升降输送线，实现空托盘自动供给，通过智能物流线，实现空托盘的自动输送供给，摆满砖的成品托盘自动输送汇集，避免了人工或者叉车运送交叉作业的安全隐患，同时提高了工作效率，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种智能物流线，包括双层输送线（2），其特征在于：所述双层输送线（2）平行设置有多列且相互平齐，双层输送线（2）的一端设置有剪刀臂升降输送线（1），双层输送线（2）的另一端设置有剪刀臂升降旋转输送线（3），剪刀臂升降旋转输送线（3）的一侧设置有单层输送线（4），单层输送线（4）垂直于双层输送线（2），且单层输送线（4）与剪刀臂升降旋转输送线（3）同中心线，单层输送线（4）的一侧平行设置有空托盘输送线（5），空托盘输送线（5）依次穿过各列双层输送线（2）并垂直于双层输送线（2），空托盘输送线（5）上设置有空托盘顶升机构（6），且空托盘顶升机构（6）与双层输送线（2）同中心线，双层输送线（2）的下方设置有空托盘换向推送气缸（7），空托盘换向推送气缸（7）与空托盘顶升机构（6）同中心。

2.根据权利要求1所述的智能物流线，其特征在于：所述空托盘输送线（5）包括机架（001），机架（001）的一端通过前带座轴承（004）设置有主动链轮轴（002），机架（001）的另一端通过张紧带座轴承（005）设置有从动链轮轴（003），机架（001）的一侧固定设置有减速电机（006），减速电机（006）的输出端与主动链轮轴（002）固定连接，主动链轮轴（002）和从动链轮轴（003）的外表面分别对称固定设置有链轮，主动链轮轴（002）和从动链轮轴（003）的链轮之间平行套设有输送链条（007）。

3.根据权利要求2所述的智能物流线，其特征在于：所述空托盘顶升机构（6）包括下框架（04），下框架（04）通过升降气缸（03）设置有上框架（01），上框架（01）上设置有多个滚筒（02），下框架（04）上表面固定设置有直线轴承（05），直线轴承（05）内设置有导向杆（06），导向杆（06）的顶端与上框架（01）的下表面固定连接，下框架（04）固定设置在机架（001）上。

4.根据权利要求3所述的智能物流线，其特征在于：所述下框架（04）和上框架（01）位于两条输送链条（007）形成开口的下方，两条输送链条（007）之间的宽度允许上框架（01）通过。

5.根据权利要求4所述的智能物流线，其特征在于：所述升降气缸（03）呈下框架（04）的中心线对称设置，直线轴承（05）分别设置在下框架（04）的四个角。

技术总结
本技术公开了一种智能物流线，包括双层输送线，所述双层输送线平行设置有多列且相互平齐，双层输送线的一端设置有剪刀臂升降输送线，双层输送线的另一端设置有剪刀臂升降旋转输送线，单层输送线垂直于双层输送线，且单层输送线与剪刀臂升降旋转输送线同中心线，单层输送线的一侧平行设置有空托盘输送线，空托盘输送线依次穿过各列双层输送线并垂直于双层输送线，空托盘输送线上设置有空托盘顶升机构，且空托盘顶升机构与双层输送线同中心线，双层输送线的下方设置有空托盘换向推送气缸，空托盘换向推送气缸与空托盘顶升机构同中心，实现空托盘的自动输送供给和成品托盘自动输送汇集，避免了人工或者叉车运送交叉作业的安全隐患。

技术研发人员：张春生,董中阳,朱云飞
受保护的技术使用者：河南拓为智能科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/6