用于斜面加工的夹具及铝板加工设备的制作方法

本技术涉及夹具，特别是涉及一种用于斜面加工的夹具及铝板加工设备。

背景技术：

1、在机械制造过程中，一般通过夹具来固定待加工的零件，使得机械设备的钻头在零件上进行加工时零件不会发生移动。然而，受限于生产成本的因素，零件斜面加工存在难度较大的问题，因此市面上出现了许多用于斜面加工的夹具。

2、例如，申请号为cn202011168169.x的中国专利公开了一种斜面钻孔夹具及其使用方法，包括基座、摇摆体、工作头、固定件、锁紧件，待加工工件具有由两个待加工斜面构成的倒v型面；所述摇摆体的底部与基座铰接，所述工作头连接于摇摆体的顶部，所述固定件安装于摇摆体的侧边；所述工作头具有由两个工作斜面构成的倒v型面，工作斜面与待加工斜面相匹配，且工作斜面上设有供钻头穿过的工作孔；将工件固定于摇摆体，且位于工作头底部，使工件的倒v型面与工作头的倒v型面对应，待摇摆体调好角度后，利用锁紧件将固定件与基座固定，钻头垂直对准工作头的工作孔，从而对工件的待加工斜面进行钻孔，保证精度。

3、然而，上述的斜面钻孔夹具的结构设计在使用过程中存在以下问题：

4、上述的斜面钻孔夹具利用锁紧件将固定件与基座固定，钻头垂直对准工作空进行钻孔，但是，零件斜面的角度无法调节，针对不同零件需要加工的斜面倾斜度不一致时，上述结构无法实现，即适配性较差。

5、因此，亟需一种倾斜角度可调节，针对不同零件加工适配性较高的夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种倾斜角度可调节，针对不同零件加工适配性较高的用于斜面加工的夹具及铝板加工设备。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种用于斜面加工的夹具，包括：

4、固定组件及连接架组件，所述固定组件与所述连接架组件连接，所述固定组件用于固定零件，所述用于斜面加工的夹具还包括基板组件及螺接件，所述基板组件与所述连接架组件存在预设角度，所述基板组件包括底板、第一支座及第二支座，所述第一支座及第二支座均与所述底板固定连接，所述连接架组件的一端与所述第一支座转动连接，所述第二支座开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔间隔设置，所述连接架组件的另一端开设有与所述第一通孔相适配的第二通孔，所述螺接件依次穿设于其中一个所述第一通孔及所述第二通孔，以使所述基板组件与所述连接架组件螺接。

5、在其中一个实施例中，所述连接架组件包括倾斜板及连接板，所述倾斜板与所述连接板固定连接，所述倾斜板与所述固定组件连接，所述第二通孔开设于所述连接板的一端，所述连接板的一端螺接于所述第二支座，所述连接板的另一端转动连接于所述第一支座。

6、在其中一个实施例中，所述连接板的数量为多个，所述第一支座的数量为多个，所述第二支座的数量为多个，所述螺接件的数量为多个，每一所述连接板的两端分别与对应的所述第一支座及所述第二支座连接，每一所述螺接件对应螺接于所述第二支座及所述连接板。

7、在其中一个实施例中，所述倾斜板与所述连接板存在预设角度。

8、在其中一个实施例中，所述第一支座开设有第一凹槽，所述第二支座开设有第二凹槽，所述第一通孔开设于所述第二凹槽的槽壁，所述连接板的两端分别位于所述第一凹槽及第二凹槽内。

9、在其中一个实施例中，所述第一凹槽的槽壁开设有第一转孔，所述连接板的一端开设有与第一转孔相配合的第二转孔，所述第一支座设有转轴，所述转轴位于所述第一转孔及所述第二转孔内。

10、在其中一个实施例中，两个所述第一通孔在竖直方向上间隔设置，相邻的两个所述第一通孔之间存在预设距离。

11、在其中一个实施例中，所述固定组件包括固定块、支撑块及滑动推块，所述固定块与所述底板固定连接，所述支撑块固定连接于所述底板，所述滑动推块滑动设置于所述底板，所述支撑块位于所述固定块及所述滑动推块之间。

12、在其中一个实施例中，所述固定块的数量为多个，所述支撑块的数量为多个，所述滑动推块的数量为多个，每一所述支撑块均位于对应的所述固定块及所述滑动推块之间。

13、一种铝板加工设备，包括上述任一实施例所述的用于斜面加工的夹具。

14、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

15、上述用于斜面加工的夹具，基板组件与连接架组件存在预设角度，即连接架组件倾斜设置于基板组件，固定组件与连接架组件连接，且固定组件用于固定零件，使得位于连接架组件上的零件与基板组件也存在预设角度，即零件倾斜设置于连接件组件上，以使机械设备的钻刀对零件进行斜面加工。进一步地，第二支座上设有多个间隔设置的第一通孔，通过调节第二支座的第一通孔及连接组件的第二通孔，再用螺接件进行螺接，进而使得连接架组件的倾斜角度可调节，如此提高了对不同零件斜面加工的适配性。

技术特征：

1.一种用于斜面加工的夹具，包括固定组件及连接架组件，所述固定组件与所述连接架组件连接，所述固定组件用于固定零件，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，所述连接架组件包括倾斜板及连接板，所述倾斜板与所述连接板固定连接，所述倾斜板与所述固定组件连接，所述第二通孔开设于所述连接板的一端，所述连接板的一端螺接于所述第二支座，所述连接板的另一端转动连接于所述第一支座。

3.根据权利要求2所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，所述连接板的数量为多个，所述第一支座的数量为多个，所述第二支座的数量为多个，所述螺接件的数量为多个，每一所述连接板的两端分别与对应的所述第一支座及所述第二支座连接，每一所述螺接件对应螺接于所述第二支座及所述连接板。

4.根据权利要求2所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，所述倾斜板与所述连接板存在预设角度。

5.根据权利要求2所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，所述第一支座开设有第一凹槽，所述第二支座开设有第二凹槽，所述第一通孔开设于所述第二凹槽的槽壁，所述连接板的两端分别位于所述第一凹槽及第二凹槽内。

6.根据权利要求5所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，所述第一凹槽的槽壁开设有第一转孔，所述连接板的一端开设有与第一转孔相配合的第二转孔，所述第一支座设有转轴，所述转轴位于所述第一转孔及所述第二转孔内。

7.根据权利要求1所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，多个所述第一通孔沿竖直方向间隔设置，相邻的两个所述第一通孔之间存在预设距离。

8.根据权利要求1所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，所述固定组件包括固定块、支撑块及滑动推块，所述固定块与所述底板固定连接，所述支撑块固定连接于所述底板，所述滑动推块滑动设置于所述底板，所述支撑块位于所述固定块及所述滑动推块之间。

9.根据权利要求8所述的用于斜面加工的夹具，其特征在于，所述固定块的数量为多个，所述支撑块的数量为多个，所述滑动推块的数量为多个，每一所述支撑块均位于对应的所述固定块及所述滑动推块之间。

10.一种铝板加工设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的用于斜面加工的夹具。

技术总结
本申请提供一种用于斜面加工的夹具及铝板加工设备。上述的用于斜面加工的夹具包括固定组件、连接架组件、基板组件及螺接件，所述固定组件与所述连接架组件连接，所述固定组件用于固定零件，所述基板组件与所述连接架组件存在预设角度，所述基板组件包括底板、第一支座及第二支座，所述第一支座及第二支座均与所述底板固定连接，所述连接架组件的一端与所述第一支座转动连接，所述第二支座至少开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔间隔设置，所述连接架组件的另一端开设有与所述第一通孔相适配的第二通孔，所述螺接件依次穿设于其中一个所述第一通孔及所述第二通孔，以使所述基板组件与所述连接架组件螺接。

技术研发人员：杨峰
受保护的技术使用者：新辉精密五金（惠州）有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/6