一种带密封结构的金属油墨罐的制作方法

本技术涉及油墨罐制造，特别是一种带密封结构的金属油墨罐。

背景技术：

1、现有的油墨罐密封盖一般采用的都是普通盖子，油墨罐的密封效果差，且不能很好地保存油墨。密封性差的油墨罐会导致油墨容易氧化进而变质，稍有不慎还会产生漏油现象，污染周围环境，会对生产厂家造成极大的困扰。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种带密封结构的金属油墨罐，包括罐体和罐盖，所述罐体和罐盖为冲压成型无接缝结构，还包括内盖，所述罐体直径从下到上逐渐增大，所述罐体顶部外侧成型有圆弧形顶缘，所述罐体顶部外侧位于圆弧形顶缘上端阵列分布成型有若干凸条，所述若干凸条呈圆周螺旋状分布，所述罐盖外侧与凸条配合处均成型有条状凹槽，所述罐体顶部内侧向上成型有圆形凸缘，所述内盖与圆形凸缘扣合处成型有凹槽，所述内盖上开有通孔，所述通孔上过盈配合有密封件，所述密封件为内部中空且一侧开口的圆柱体，所述密封件底部固定有弹性体，所述弹性体与通孔过盈配合，所述密封件顶端且位于开口一侧向外成型有圆弧提手。

2、优选地，所述内盖顶面外侧成型有圆环凸起，所述圆环凸起内侧开有半圆弧形凹槽。

3、优选地，所述弹性体上端为圆柱状，下端为两个相同的圆锥锥面复合的形状，所述弹性体上端直径稍大于所述通孔直径，所述弹性体下端直径最大处大于所述通孔直径。

4、优选地，所述弹性体上端直径比通孔直径大0-5mm，所述弹性体下端直径最大处比通孔直径大0-5mm。

5、优选地，所述罐体内部底端到圆形凸缘顶端的高度低于所述罐体内部底端到罐体顶部的高度。

6、优选地，所述罐盖靠近圆弧形顶缘处设有翻边。

7、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型极大程度上保证了密封效果，提高了生产质量，并且通过内盖的设计，在盖合时通过通孔排出空气，可以防止因为空气不便于盖合，开启时先打开密封件，通入空气后就可以方便快速的开启内盖，使用方便，最大程度上保证了油墨质量。

8、2)从根本上解决了有缝罐体整体强度低、生产效率低、制造成本高、外观不美、手感不好等不足，而且从根本上杜绝了由于罐盖密封性差而产生的漏油现象。

技术特征：

1.一种带密封结构的金属油墨罐，包括罐体和罐盖，所述罐体和罐盖为冲压成型无接缝结构，其特征在于：还包括内盖，所述罐体直径从下到上逐渐增大，所述罐体顶部外侧成型有圆弧形顶缘，所述罐体顶部外侧位于圆弧形顶缘上端阵列分布成型有若干凸条，所述若干凸条呈圆周螺旋状分布，所述罐盖外侧与凸条配合处均成型有条状凹槽，所述罐体顶部内侧向上成型有圆形凸缘，所述内盖与圆形凸缘扣合处成型有凹槽，所述内盖上开有通孔，所述通孔上过盈配合有密封件，所述密封件为内部中空且一侧开口的圆柱体，所述密封件底部固定有弹性体，所述弹性体与通孔过盈配合，所述密封件顶端且位于开口一侧向外成型有圆弧提手。

2.根据权利要求1所述的一种带密封结构的金属油墨罐，其特征在于：所述内盖顶面外侧成型有圆环凸起，所述圆环凸起内侧开有半圆弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种带密封结构的金属油墨罐，其特征在于：所述弹性体上端为圆柱状，下端为两个相同的圆锥锥面复合的形状，所述弹性体上端直径稍大于所述通孔直径，所述弹性体下端直径最大处大于所述通孔直径。

4.根据权利要求3所述的一种带密封结构的金属油墨罐，其特征在于：所述弹性体上端直径比通孔直径大0-5mm，所述弹性体下端直径最大处比通孔直径大0-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种带密封结构的金属油墨罐，其特征在于：所述罐体内部底端到圆形凸缘顶端的高度低于所述罐体内部底端到罐体顶部的高度。

6.根据权利要求1所述的一种带密封结构的金属油墨罐，其特征在于：所述罐盖靠近圆弧形顶缘处设有翻边。

技术总结
本技术涉及一种带密封结构的金属油墨罐，包括罐体和罐盖，还包括内盖，罐体顶部外侧成型有圆弧形顶缘，罐体顶部外侧位于圆弧形顶缘上端阵列分布成型有若干凸条，若干凸条呈圆周螺旋状分布，罐盖外侧与凸条配合处均成型有条状凹槽，罐体顶部内侧向上成型有圆形凸缘，内盖上开有通孔，通孔上过盈配合有密封件，密封件底部固定有弹性体，弹性体与通孔过盈配合，密封件顶端且位于开口一侧向外成型有圆弧提手。本技术极大程度上保证了密封效果，提高了生产质量，并且通过内盖的设计，在盖合时通过通孔排出空气，可以防止因为空气不便于盖合，开启时先打开密封件，通入空气后就可以方便快速的开启内盖，使用方便，最大程度上保证了油墨质量。

技术研发人员：方领辉,毛险军,景洪宝,邵忠勋,宣群,汪军平
受保护的技术使用者：浙江富源金属罐业有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/22