一种提式磁力吸吊器及起重装置的制作方法

本技术涉及起重设备，特别涉及一种提式磁力吸吊器及起重装置。

背景技术：

1、吸吊器是一种常用的起重设备，主要分为电磁、永磁、电永磁等类型。现有的吊器有的采用需要采用人工手动控制开关实现起吊和转运，还有的有的采用棘轮结构实现复位和齿传动。

2、在专利cn218538927u中公开了一种可叠加型机械式吸吊器，在这种吸吊器中，转动轴上设置有用于固定半圆磁块的磁块固定环，在左外壳和右外壳内设置有固定磁块，固定磁块设置在相邻的磁块固定环之间。

3、这类吸吊器在工作时，磁块固定环与固定磁块容易发生摩擦，造成固定磁块损耗。特别是在潮湿等复杂的工况下，一旦磁块固定环、固定磁铁发生锈蚀，对固定磁块的损耗会大大加剧。

4、为此，本申请优化了吸吊器中磁块的排列方式，减少了磁块之间的相互摩擦。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种提式磁力吸吊器及起重装置，其目的是为了解决现有吸吊器中磁块之间容易发生摩擦，造成磁块损耗的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种提式磁力吸吊器，其特征在于，包括：

3、顶板；

4、设置在顶板下方的两个磁吸机构，所述磁吸机构包括箱体，所述箱体上设置有装配孔，所述装配孔的上方设置有沿装配孔径向设置在第一磁块插孔，第一磁块插孔内插设有若干第一磁块，若干第一磁块磁极朝向相同的平行排布；所述磁吸机构还包括用于插入装配孔的磁块装配架，所述磁块装配架沿磁块装配架的径向设置有第二磁块插孔，所述第二磁块插孔内插设有若干的第二磁块，若干第二磁块朝向相同的平行排布；

5、齿轮齿条机构，用于带动所述磁块转配架绕自身回转轴进行转动180°。

6、优选地，两个所述磁块装配架设置在同一转轴上，所述齿轮齿条机构驱动所述转轴转动180°。

7、优选地，所述转轴上设置有驱动齿轮，所述两个箱体之间设置有中间齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动齿轮通过所述中间齿轮啮合传动，所述齿轮齿条机构与所述主动齿轮啮合。

8、优选地，所述第一磁块插孔设置在所述装配孔的正上方，所述第二磁块插孔设置在所述箱体的水平中心线上。

9、优选地，所述第二磁块插孔外设置有固定磁条的档条。

10、优选地，所述转轴与所述箱体之间设置有轴承。

11、优选地，两个所述箱体远离的一面还设置有盖板，所述盖板用于遮盖所述轴承和转轴的端部。

12、本申请还提供了一种起重装置，采用前述的提式磁力吸吊器，包括横梁，所述横梁的上方设置有吊链，所述横梁的下方设置有至少一个所述提式磁力吸吊器

13、本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

14、在本申请中，采用第一磁块插孔和第二磁块插孔分别容纳第一磁块和第二磁块，当磁块装配架发生转动时，第一磁块与第二磁块之间不产生接触，通过改变两个磁条的磁场叠加实现吸、放料，在保证原有功能的基础上，避免了磁块的摩擦损耗。

15、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种提式磁力吸吊器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的提式磁力吸吊器，其特征在于：两个所述磁块装配架设置在同一转轴上，所述齿轮齿条机构驱动所述转轴转动180°。

3.根据权利要求2所述的提式磁力吸吊器，其特征在于：所述转轴上设置有驱动齿轮，所述两个箱体之间设置有中间齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动齿轮通过所述中间齿轮啮合传动，所述齿轮齿条机构与所述主动齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的提式磁力吸吊器，其特征在于：所述第一磁块插孔设置在所述装配孔的正上方，所述第二磁块插孔设置在所述箱体的水平中心线上。

5.根据权利要求2所述的提式磁力吸吊器，其特征在于：所述第二磁块插孔外设置有固定磁条的档条。

6.根据权利要求2所述的提式磁力吸吊器，其特征在于：所述转轴与所述箱体之间设置有轴承。

7.根据权利要求6所述的提式磁力吸吊器，其特征在于：两个所述箱体远离的一面还设置有盖板，所述盖板用于遮盖所述轴承和转轴的端部。

8.一种起重装置，采用权利要求1所述的提式磁力吸吊器，其特征在于：包括横梁，所述横梁的上方设置有吊链，所述横梁的下方设置有至少一个所述提式磁力吸吊器。

技术总结
本技术提供了提式磁力吸吊器及起重装置，包括：顶板；设置在顶板下方的两个磁吸机构，磁吸机构包括箱体，箱体上设置有装配孔，装配孔的上方设置有沿装配孔径向设置在第一磁块插孔，第一磁块插孔内插设有若干第一磁块，若干第一磁块磁极朝向相同的平行排布；磁吸机构还包括磁块装配架，磁块装配架沿磁块装配架的径向设置有第二磁块插孔，第二磁块插孔内插设有若干的第二磁块，若干第二磁块朝向相同的平行排布；齿轮齿条机构，用于带动磁块转配架绕自身回转轴进行转动180°，当磁块装配架发生转动时，第一磁块与第二磁块之间不产生接触，通过改变两个磁条的磁场叠加实现吸、放料，在保证原有功能的基础上，避免了磁块的摩擦损耗。

技术研发人员：符建光,刘彬,刘剑,李燕平,陈世华,周泽群,黄光武,王正
受保护的技术使用者：湖南海润电气有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/22