一种输送自动增程伸缩装置的制作方法

本技术涉及一种用于小型工件料盘取放料入库时实现增程伸缩的机构，属于取放料增程。

背景技术：

1、机械加工过程中，小型工件通常置于料盘中，再入库存放。但是在空间狭小，如果要实现小型工件料盘入库，就会存在取放料盘不方便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对小型工件料盘在空间狭小入库时存在的问题，提供一种结构紧凑、兼容性好、便于取放料盘的输送自动增程伸缩装置。

2、本实用新型的输送自动增程伸缩装置，采用以下技术方案:

3、该装置，包括机架、伸缩机构、导向机构、料盘输送机构和料盘托架；导向机构包括上导轨和下导轨，上导轨设置在料盘输送机构上(具体是输送座上)，下导轨设置在机架上；伸缩机构设置在机架上；料盘输送机构设置在下导轨上(具体是输送座安装在下导轨上)，并与伸缩机构连接；料盘托架通过滑块连接在上导轨上并与料盘输送机构(具体是料盘输送机构中的同步带)连接在一起。

4、所述伸缩机构采用伸缩气缸，伸缩气缸固定安装在机架上，伸缩气缸的活塞杆与料盘输送机构连接。

5、所述上导轨和下导轨均采用线轨。

6、所述料盘托架上设置有料盘定位轴。

7、所述料盘输送机构包括输送座、固定座和同步带传动机构，输送座通过滑块安装在所述下导轨上并与所述伸缩机构连接，固定座固定设置在机架上，同步带传动机构设置在输送座上并与固定座和所述料盘托架连接。所述同步带传动机构包括分别安装在输送座的前部和后部同步带轮，两个同步带轮之间连接同步带，同步带与固定座和所述料盘托架连接。伸缩机构带动输送座移动时，固定座和料盘托架在同步带的连接下产生相对移动，将料盘托架上的工件料盘及工件输送到位。所述输送座上还设置有同步带张紧机构，可以是在输送座上开设的长条孔，通过使同步带轮轴在该长条孔中移动调整两同步带轮之间的距离，达到同步带涨紧的目的。

8、所述机架上设置有缓冲器，采用油压缓冲器，用于输送座移动时的缓冲以及改变增程量。

9、本实用新型具有以下特点：

10、1.结构紧凑，安装方便。机构整体重量较轻，方便整体安装在各种移动机构上。

11、2.可多工件兼容。托盘可以托各种小工件的工装料盘。

技术特征：

1.一种输送自动增程伸缩装置，其特征是：包括机架、伸缩机构、导向机构、料盘输送机构和料盘托架；导向机构包括上导轨和下导轨，上导轨设置在料盘输送机构上，下导轨设置在机架上；伸缩机构设置在机架上；料盘输送机构设置在下导轨上，并与伸缩机构连接；料盘托架通过滑块连接在上导轨上并与料盘输送机构连接在一起。

2.根据权利要求1所述的输送自动增程伸缩装置，其特征是：所述伸缩机构采用伸缩气缸，伸缩气缸固定安装在机架上，伸缩气缸的活塞杆与料盘输送机构连接。

3.根据权利要求1所述的输送自动增程伸缩装置，其特征是：所述上导轨和下导轨均采用线轨。

4.根据权利要求1所述的输送自动增程伸缩装置，其特征是：所述料盘托架上设置有料盘定位轴。

5.根据权利要求1所述的输送自动增程伸缩装置，其特征是：所述料盘输送机构包括输送座、固定座和同步带传动机构，输送座通过滑块安装在所述下导轨上并与所述伸缩机构连接，固定座固定设置在机架上，同步带传动机构设置在输送座上并与固定座和所述料盘托架连接。

6.根据权利要求5所述的输送自动增程伸缩装置，其特征是：所述同步带传动机构包括分别安装在输送座的前部和后部同步带轮，两个同步带轮之间连接同步带，同步带与固定座和所述料盘托架连接。

7.根据权利要求5所述的输送自动增程伸缩装置，其特征是：所述输送座上设置有同步带张紧机构。

8.根据权利要求1所述的输送自动增程伸缩装置，其特征是：所述机架上设置有缓冲器。

技术总结
一种输送自动增程伸缩装置，包括机架、伸缩机构、导向机构、料盘输送机构和料盘托架；导向机构包括上导轨和下导轨，上导轨设置在料盘输送机构上，下导轨设置在机架上；伸缩机构设置在机架上；料盘输送机构设置在下导轨上，并与伸缩机构连接；料盘托架通过滑块连接在上导轨上并与料盘输送机构连接在一起。该装置具结构紧凑，安装方便。机构整体重量较轻，方便整体安装在各种移动机构上；可多工件兼容，托盘可以托各种小工件的工装料盘。

技术研发人员：韩吉振,付仁才
受保护的技术使用者：山东弘名智能科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/25