打包机的门盖定位结构的制作方法

本技术涉及打包机，尤其是一种打包机的门盖定位结构。

背景技术：

1、废金属打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业，可将各种废金属料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用。

2、打包机的料仓上设置有门盖，门盖与料仓之间通常设置有定位结构，便于门盖的定位。

3、中国实用新型专利cn214452504u公开了一种打包机门盖闭合机构，打包机的料仓上表面设有定位块，门盖上对应设置定位座，定位块与定位座配合构成定位结构，保证门盖的扣合栓扣合到位；定位块呈球冠状，定位座上对应开设球冠状的定位孔，定位孔与球冠配合实现定位。这种定位结构的定位块及定位座的定位孔均需要加工成球冠状，加工要求较高；而且对定位块及定位孔的位置精度要求较高，定位块与定位孔的位置需要精确对准才能扣合，二者的位置稍有偏差，就有可能使定位块不能卡入定位孔内，不能顺利实现定位。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有打包机门盖定位结构存在的缺点，提供一种结构合理的打包机的门盖定位结构，加工简单，降低位置精度要求。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种打包机的门盖定位结构，门盖一端铰接在料仓上，门盖另一端设置有扣合栓，料仓上与扣合栓对应的部位固定设置有下定位块，下定位块面向门盖的一侧设有下斜面；扣合栓上、与与下定位块对应设置有上定位块，上定位块面向下定位块的一侧设有上斜面，下斜面与上斜面配合进行定位。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、上斜面倾斜的方向和角度与下斜面相同。

6、下斜面由左至右向下倾斜。

7、下斜面与垂直面之间的夹角α为15°～75°。

8、扣合栓上设置有上支板与侧支板，上定位块上端部通过竖直的上连接板固定连接到上支板上，上定位块下端部通过水平的下连接板固定连接到侧支板上。

9、上支板位于上定位块上方，侧支板位于上定位块右方。

10、侧支板与下定位块右侧边之间具有一定间距d，d的范围为5～50mm。

11、下定位块为直角三角块，其斜面即为下斜面。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型的下定位块与上定位块通过斜面配合进行定位，一方面，只需要在下定位块及上定位块上分别加工出对应的斜面即可，加工更简单容易，降低了加工要求；另一方面，下定位块与上定位块只要斜面贴合即可实现配合，即使存在少许的偏差，也不影响二者之间的配合定位，降低了二者的位置精度要求，降低了加工及装配难度，而且斜面配合，贴合面积大，定位精度更高，定位更可靠；另外，下定位块采用斜面作为定位配合面，相对于现有技术的球面，斜面各点斜率相同，掉落到下定位块上的废料、碎屑等沿斜面滑落得更迅速、彻底，保证定位的准确性，保证扣合栓顺利扣合。

技术特征：

1.一种打包机的门盖定位结构，门盖（2）一端铰接在料仓（1）上，门盖（2）另一端设置有扣合栓（3），其特征在于：料仓（1）上与扣合栓（3）对应的部位固定设置有下定位块（4），下定位块（4）面向门盖（2）的一侧设有下斜面（41）；扣合栓（3）上、与下定位块（4）对应设置有上定位块（5），上定位块（5）面向下定位块（4）的一侧设有上斜面（51），下斜面（41）与上斜面（51）配合进行定位。

2.按照权利要求1所述的打包机的门盖定位结构，其特征在于：上斜面（51）倾斜的方向和角度与下斜面（41）相同。

3.按照权利要求1所述的打包机的门盖定位结构，其特征在于：下斜面（41）由左至右向下倾斜。

4.按照权利要求1所述的打包机的门盖定位结构，其特征在于：下斜面（41）与垂直面之间的夹角α为15°～75°。

5.按照权利要求1所述的打包机的门盖定位结构，其特征在于：扣合栓（3）上设置有上支板（31）与侧支板（32），上定位块（5）上端部通过竖直的上连接板（6）固定连接到上支板（31）上，上定位块（5）下端部通过水平的下连接板（7）固定连接到侧支板（32）上。

6.按照权利要求5所述的打包机的门盖定位结构，其特征在于：上支板（31）位于上定位块（5）上方，侧支板（32）位于上定位块（5）右方。

7.按照权利要求5所述的打包机的门盖定位结构，其特征在于：侧支板（32）与下定位块（4）右侧边之间具有一定间距d，d的范围为5～50mm。

8.按照权利要求1所述的打包机的门盖定位结构，其特征在于：下定位块（4）为直角三角块，其斜面即为下斜面（41）。

技术总结
本技术公开了一种打包机的门盖定位结构，门盖一端铰接在料仓上，门盖另一端设置有扣合栓，料仓上与扣合栓对应的部位固定设置有下定位块，下定位块面向门盖的一侧设有下斜面；扣合栓上、与与下定位块对应设置有上定位块，上定位块面向下定位块的一侧设有上斜面，下斜面与上斜面配合进行定位。本技术的下定位块与上定位块通过斜面配合进行定位，加工更简单容易，降低了加工要求，降低了二者的位置精度要求，降低了加工及装配难度，而且斜面配合，贴合面积大，定位精度更高，定位更可靠。

技术研发人员：吴建清,张杰,王凤成
受保护的技术使用者：江苏大隆凯科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/22