一种保温结构及冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐的制作方法

本技术涉及冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐，具体为一种保温结构及冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐。

背景技术：

1、奶油是由鲜牛乳离心分离后得到奶油，以乳脂肪为主要成分，营养丰富，可直接食用或作为其他食品如冰淇淋等的原料，奶油在生产后需要放入成品罐内，再将成品罐进行保存冷藏。

2、目前，传统的成品罐外侧不具有保温结构，在运输时，很容易导致成品罐内冷藏的奶油受外接温度影响受热融化，从而使奶油容易变质损坏，针对上述情况，在现有的冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保温结构及冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温结构及冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐，包括聚苯乙烯泡沫层和不锈钢壳，所述聚苯乙烯泡沫层的外侧设置有内钢层，且内钢层的外侧设置有玻璃纤维层，所述不锈钢壳设置在玻璃纤维层的外侧。

3、在玻璃纤维层和聚苯乙烯泡沫层之间加设内钢层，提高保护结构的整体支撑力。

4、进一步的，所述不锈钢壳的下端设置有底座，且底座的内部左右两侧均设置有滑块。

5、进一步的，所述滑块的下端设置有轮子，且滑块的上端设置有移动组件。

6、进一步的，所述移动组件包括长槽和活动轴块一，且长槽的内部设置有活动轴块一。

7、进一步的，所述移动组件还包括支撑杆一、固定轴块一、固定轴块二、支撑杆二、活动轴块二和小气缸，且固定轴块一的上端设置有支撑杆一，所述支撑杆一远离活动轴块一的一端设置有固定轴块一，所述滑块的上端设置有固定轴块二，且固定轴块一的上端设置有支撑杆二，所述支撑杆二远离固定轴块二的一端设置有活动轴块二，且活动轴块二靠近底座中轴线的一侧设置有小气缸。

8、进一步的，所述不锈钢壳的上端设置有连接盘，且连接盘的上端设置有封盖盘，所述封盖盘的内部内侧设置有密封圈。

9、进一步的，所述封盖盘的左右两端内侧设置有便装组件，且便装组件包括轴棒、轴槽、扳手和滑垫，所述轴棒的下端外侧设置有轴槽，且轴棒的上端设置有扳手，所述封盖盘的上端左右两侧均设置有滑垫。

10、扳手上的凸起抵压滑垫，滑垫抵压封盖盘，从而使封盖盘向下微移使封盖盘和连接盘更加贴合，同时对密封圈抵压，使密封圈堵住封盖盘与连接盘连接时的缝隙，快速使封盖盘与连接盘密封安装好。

11、一种冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐，包括冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体，所述冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体上安装有所述的保温结构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体外部设置聚苯乙烯泡沫层和玻璃纤维层对冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体具有双重保温效果，提高对冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体的保温效果，避免冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体内部的奶油融化变质变化的风险，从而便于设备移动的同时，在到达指定地点后，轮子还能收回到底座内，使底座与地面贴合，从而增加成品罐与地面的稳定性。

13、1.本实用新型通过，冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体外部设置聚苯乙烯泡沫层和玻璃纤维层对冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体具有双重保温效果，提高对冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体的保温效果，避免冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体内部的奶油融化变质变化的风险，同时在玻璃纤维层和聚苯乙烯泡沫层之间加设内钢层，提高保护结构的整体支撑力，加强内部保温结构，然后通过设置不锈钢壳外侧，提高设备的防锈能力。

14、2.本实用新型通过，操作人员小气缸开关，小气缸加压伸长，推动活动轴块二在底座内部上方的滑槽内移动，移动中的活动轴块二推动支撑杆二向下展开，支撑杆二在固定轴块二上转动的同时推动固定轴块二向下移动，固定轴块二向下移动推动滑块向下移动，同时滑块向下移动拉伸支撑杆一，使支撑杆一向下展开，支撑杆一向下展开带动活动轴块一在长槽上滑行，当支撑杆一和支撑杆二同时向下拉伸展开，推动支撑滑块向下移动，滑块下移使轮子伸出底座，操作人员将成品罐移动到固定场所后，小气缸回缩，使轮子缩回到底座内，从而便于设备移动的同时，在到达指定地点后，轮子还能收回到底座内，使底座与地面贴合，从而增加成品罐与地面的稳定性。

技术特征：

1.一种保温结构，包括聚苯乙烯泡沫层(2)和不锈钢壳(5)，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫层(2)的外侧设置有内钢层(3)，且内钢层(3)的外侧设置有玻璃纤维层(4)，所述不锈钢壳(5)设置在玻璃纤维层(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种保温结构，其特征在于，所述不锈钢壳(5)的下端设置有底座(6)，且底座(6)的内部左右两侧均设置有滑块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种保温结构，其特征在于，所述滑块(8)的下端设置有轮子(9)，且滑块(8)的上端设置有移动组件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种保温结构，其特征在于，所述移动组件(10)包括长槽(1001)和活动轴块一(1002)，且长槽(1001)的内部设置有活动轴块一(1002)。

5.根据权利要求4所述的一种保温结构，其特征在于，所述移动组件(10)还包括支撑杆一(1003)、固定轴块一(1004)、固定轴块二(1005)、支撑杆二(1006)、活动轴块二(1007)和小气缸(1008)，且固定轴块一(1004)的上端设置有支撑杆一(1003)，所述支撑杆一(1003)远离活动轴块一(1002)的一端设置有固定轴块一(1004)，所述滑块(8)的上端设置有固定轴块二(1005)，且固定轴块一(1004)的上端设置有支撑杆二(1006)，所述支撑杆二(1006)远离固定轴块二(1005)的一端设置有活动轴块二(1007)，且活动轴块二(1007)靠近底座(6)中轴线的一侧设置有小气缸(1008)。

6.根据权利要求1所述的一种保温结构，其特征在于，所述不锈钢壳(5)的上端设置有连接盘(7)，且连接盘(7)的上端设置有封盖盘(12)，所述封盖盘(12)的内部内侧设置有密封圈(11)。

7.根据权利要求6所述的一种保温结构，其特征在于，所述封盖盘(12)的左右两端内侧设置有便装组件(13)，且便装组件(13)包括轴棒(1301)、轴槽(1302)、扳手(1303)和滑垫(1304)，所述轴棒(1301)的下端外侧设置有轴槽(1302)，且轴棒(1301)的上端设置有扳手(1303)，所述封盖盘(12)的上端左右两侧均设置有滑垫(1304)。

8.一种冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐，包括冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体(1)，其特征在于，所述冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体(1)上安装有如权利要求1-7任意一项所述的保温结构。

技术总结
本技术公开了一种保温结构及冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐，包括聚苯乙烯泡沫层和不锈钢壳，所述聚苯乙烯泡沫层的外侧设置有内钢层，且内钢层的外侧设置有玻璃纤维层。该保温结构及冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐，与现有的冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐相比，冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体外部设置聚苯乙烯泡沫层和玻璃纤维层对冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体具有双重保温效果，提高对冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体的保温效果，避免冷藏鲜牛乳奶油生产用成品罐主体内部的奶油融化变质变化的风险，从而便于设备移动的同时，在到达指定地点后，轮子还能收回到底座内，使底座与地面贴合，从而增加成品罐与地面的稳定性。

技术研发人员：付金海
受保护的技术使用者：青岛可颂食品有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/27