一种自动简易推料装置的制作方法

本技术涉及推料装置，具体为一种自动简易推料装置。

背景技术：

1、目前，随着生产线的自动化程度越来越高，现有的生产线不同工位基本上都采用自动化设备替代人手作业，不但生产效率能够大大提高，产品合格率也有保证，工人的安全也得到了保障。在自动化控制中，有些设备需要自动送料，或推料，但是由于给料时间不同导致自动推料装置需要多种检测机构来确保自动推料过程。

2、经检索，专利公告号为cn211619136u的中国专利，公开了一种自动推料装置，该实用新型是针对现有推料装置仅对单体物料进行推料操作且对小物体也采用反复推拉推料机构造成能量浪费的问题而设计了一种通过简单结构触发推料的自动推料装置。该自动推料装置，包括：入料箱体，转轴，设置在入料箱体内部底侧，与入料箱体固定连接；活动板，中部与转轴铰接；推动臂，用于推动活动板上的物料，设置在入料箱体一侧箱壁上，与入料箱体固定连接；微动开关，设置在活动板上侧空间，与活动板配合工作，与推动壁电连接；光电传感器，设置在活动板下侧入料箱体内壁上侧，与活动板配合工作，与推动壁电连接。

3、但上述设计还存在不足之处，上述设计中在进行安装的时候多通过多个螺栓进行固定，这样当推料装置出现工作异常时，需要工作人员携带螺栓刀之类的工具对多个螺栓逐个进行拆卸，不仅浪费较多的工作时间，而且影响推料装置的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动简易推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动简易推料装置，包括安装底板，所述安装底板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面对称贯穿开设有固定孔，所述安装底板的顶部活动设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定设置有推料槽，所述推料槽的一侧固定设置有下料槽，所述推料槽的内部活动设置有推料板，所述推料槽的另一侧固定连接有竖板，所述竖板的表面贯穿设置有传动l型板，且传动l型板与竖板活动连接，所述传动l型板与推料板相靠近的外壁固定连接，所述支撑底座的一侧安装有正反电机，所述支撑底座的内部设置有传动机构，所述传动机构的底部设置有安装机构，所述支撑底座的前端面转动设置有转盘。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述安装机构包括蜗杆，且蜗杆转动设置在所述支撑底座的下端内部，所述蜗杆的前端与所述转盘的后端固定连接，所述蜗杆的底部传动连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有转杆。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述转杆的一侧固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端表面贯穿设置有限位杆，且限位杆与螺纹块活动连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹块的底部开设有l型限位槽，且l型限位槽开设在所述安装底板的上表面，所述l型限位槽的内部活动设置有l型限位板，且l型限位板与螺纹块固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括固定腔，且固定腔开设在所述支撑底座的内部上端，所述固定腔的内部转动设置有螺纹杆，且螺纹杆与所述正反电机的输出端固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的另一侧固定连接有传动杆，且传动杆的一端贯穿支撑底座并与所述传动l型板的内侧壁固定连接，所述移动块的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与移动块固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动简易推料装置，具有以下优点：

9、(1)通过安装底板、支撑底座、转盘和安装机构的结构设计，可以实现便于对推料装置进行拆卸和安装，从而节约工作人员的工作时间，保证提高推料装置的正常使用，解决了在进行安装的时候多通过多个螺栓进行固定，这样当推料装置出现工作异常时，需要工作人员携带螺栓刀之类的工具对多个螺栓逐个进行拆卸，不仅浪费较多的工作时间，而且影响推料装置正常使用的问题；

10、(2)通过推料槽、下料槽、正反电机、推料板、传动l型板和传动机构，当物料落在推料槽内后，能够通过正反电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块向靠近正反电机的方向移动，移动块移动通过传动杆带动传动l型板移动，传动l型板移动带动推料板移动，从而将推料槽内的物料通过下料槽推出，且能够通过控制正反电机沿一定规律进行正反转，可以实现推料板沿水平方向进行往复运动，从而实现自动推料的效果。

技术特征：

1.一种自动简易推料装置，包括安装底板(4)，其特征在于：所述安装底板(4)的两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的表面对称贯穿开设有固定孔(13)，所述安装底板(4)的顶部活动设置有支撑底座(11)，所述支撑底座(11)的顶部固定设置有推料槽(1)，所述推料槽(1)的一侧固定设置有下料槽(2)，所述推料槽(1)的内部活动设置有推料板(6)，所述推料槽(1)的另一侧固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的表面贯穿设置有传动l型板(10)，且传动l型板(10)与竖板(7)活动连接，所述传动l型板(10)与推料板(6)相靠近的外壁固定连接，所述支撑底座(11)的一侧安装有正反电机(3)，所述支撑底座(11)的内部设置有传动机构(8)，所述传动机构(8)的底部设置有安装机构(9)，所述支撑底座(11)的前端面转动设置有转盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动简易推料装置，其特征在于：所述安装机构(9)包括蜗杆(906)，且蜗杆(906)转动设置在所述支撑底座(11)的下端内部，所述蜗杆(906)的前端与所述转盘(12)的后端固定连接，所述蜗杆(906)的底部传动连接有蜗轮(908)，所述蜗轮(908)的内部固定连接有转杆(907)。

3.根据权利要求2所述的一种自动简易推料装置，其特征在于：所述转杆(907)的一侧固定连接有双向螺杆(902)，所述双向螺杆(902)的表面螺纹连接有螺纹块(903)，所述螺纹块(903)的上端表面贯穿设置有限位杆(901)，且限位杆(901)与螺纹块(903)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动简易推料装置，其特征在于：所述螺纹块(903)的底部开设有l型限位槽(904)，且l型限位槽(904)开设在所述安装底板(4)的上表面，所述l型限位槽(904)的内部活动设置有l型限位板(905)，且l型限位板(905)与螺纹块(903)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动简易推料装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括固定腔(802)，且固定腔(802)开设在所述支撑底座(11)的内部上端，所述固定腔(802)的内部转动设置有螺纹杆(803)，且螺纹杆(803)与所述正反电机(3)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动简易推料装置，其特征在于：所述螺纹杆(803)的外壁螺纹连接有移动块(805)，所述移动块(805)的另一侧固定连接有传动杆(804)，且传动杆(804)的一端贯穿支撑底座(11)并与所述传动l型板(10)的内侧壁固定连接，所述移动块(805)的顶部和底部均开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内壁滑动连接有滑块(806)，且滑块(806)与移动块(805)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种自动简易推料装置，属于推料装置技术领域，包括安装底板，安装底板的两侧均固定连接有固定板，固定板的表面对称贯穿开设有固定孔，安装底板的顶部活动设置有支撑底座，支撑底座的顶部固定设置有推料槽，推料槽的一侧固定设置有下料槽，推料槽的内部活动设置有推料板，推料槽的另一侧固定连接有竖板，竖板的表面贯穿设置有传动L型板，且传动L型板与竖板活动连接，传动L型板与推料板相靠近的外壁固定连接，支撑底座的一侧安装有正反电机。本技术通过安装底板、支撑底座、转盘和安装机构的结构设计，可以实现便于对推料装置进行拆卸和安装，从而节约工作人员的工作时间，保证提高推料装置的正常使用。

技术研发人员：周磊,丁媛,窦沛静
受保护的技术使用者：明德润和机械制造（天津）有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/21