一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床的制作方法

本技术涉及滑条缓冲床，具体为一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床。

背景技术：

1、市场上一般落料点处输送皮带保护结构为缓冲床，常用条状带缝隙，间隙较大的缓冲床滑条结构，易购买安装国内大多数输送皮带装置，少见无缝隙缓冲床保护皮带，无缝隙缓冲床优点，不易尖锐物料卡在缝隙因而刺穿皮带，砸伤皮带，现有的产品没有较好的缓冲结构，橡胶缓冲部分减小物料冲击砸伤皮带，但是作为橡胶材料的滑条受到原料的冲击，使滑条的损耗较大。

2、该方案中，因此需要一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，包括安装板，所述安装板的外壁上安装有定位块，所述定位块的外壁上开设有安装孔，所述安装板的外壁上安装有第一固定块，所述第一固定块相对立的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的外壁上转动连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁上安装有弹簧缓冲器，所述弹簧缓冲器的一端安装有第二连接块，所述第二连接块相对立的内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁上安装有第二固定块，所述第二固定块的外壁上安装有安装基座，所述安装基座的外壁上安装有第一滑条缓冲块，所述安装基座的侧壁上安装有转杆，所述转杆的外壁上转动连接有限位块，所述限位块安装在安装板的外壁上，所述限位块的一侧且位于安装板的外壁上安装有限位基座，所述限位基座的外壁上安装有第二滑条缓冲块，所述安装基座的外壁上安装有密封倒料壳体。

4、作为本实用新型优选的方案，所述安装板设置有多组且分别位于限位基座的外壁上，所述定位块设置有多组且分别位于安装板的外壁上。

5、作为本实用新型优选的方案，所述第一固定块设置有多组且分别位于安装板的外壁上，所述转轴和第一连接块的连接方式为转动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述弹簧缓冲器设置有两组且分别位于第一连接块的外壁上，所述安装基座设置有两组。

7、作为本实用新型优选的方案，所述第二固定块设置有多组且分别位于安装基座的外壁上，所述转动轴和第二固定块的连接方式为转动连接，所述转杆和安装基座的连接方式为转动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述限位块设置多组且分别位于安装板的外壁上，所述第一滑条缓冲块和第二滑条缓冲块的材质均为缓冲橡胶材质。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床中的弹簧缓冲器，并且利用第一滑条缓冲块和第二滑条缓冲块之间不存在缝隙，无缝隙缓冲床整体接触面使皮带更好的滑动，使皮带更加耐用，无缝隙缓冲床冲击面使用高分子材料，第一滑条缓冲块和第二滑条缓冲块的缓冲部分使用缓冲橡胶，使皮带和高分子部分摩擦更小，起到滑动作用，橡胶缓冲部分减小物料冲击砸伤皮带，安装基座受到冲击力时，安装基座通过转杆在限位块的内壁上转动，同时安装基座另一端通过第二固定块对转动轴施加推力，使得弹簧缓冲器受到冲击力，弹簧缓冲器通过弹簧的弹性变形来吸收能量、减少冲击和振动的结构，使得第一滑条缓冲块受到的冲击力减缓，装置的使用寿命更好，密封倒料壳体能更好的降尘，保护现场环境，从而有益于解决易尖锐物料卡在缝隙因而刺穿皮带，砸伤皮带，现有的产品没有较好的缓冲结构，橡胶缓冲部分减小物料冲击砸伤皮带，但是作为橡胶材料的滑条受到原料的冲击，使滑条的损耗较大的问题。

技术特征：

1.一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的外壁上安装有定位块（2），所述定位块（2）的外壁上开设有安装孔（3），所述安装板（1）的外壁上安装有第一固定块（4），所述第一固定块（4）相对立的内壁上转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的外壁上转动连接有第一连接块（6），所述第一连接块（6）的外壁上安装有弹簧缓冲器（7），所述弹簧缓冲器（7）的一端安装有第二连接块（8），所述第二连接块（8）相对立的内壁上转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的外壁上安装有第二固定块（10），所述第二固定块（10）的外壁上安装有安装基座（11），所述安装基座（11）的外壁上安装有第一滑条缓冲块（12），所述安装基座（11）的侧壁上安装有转杆（13），所述转杆（13）的外壁上转动连接有限位块（14），所述限位块（14）安装在安装板（1）的外壁上，所述限位块（14）的一侧且位于安装板（1）的外壁上安装有限位基座（15），所述限位基座（15）的外壁上安装有第二滑条缓冲块（16），所述安装基座（11）的外壁上安装有密封倒料壳体（17）。

2.根据权利要求1所述的一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，其特征在于：所述安装板（1）设置有多组且分别位于限位基座（15）的外壁上，所述定位块（2）设置有多组且分别位于安装板（1）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，其特征在于：所述第一固定块（4）设置有多组且分别位于安装板（1）的外壁上，所述转轴（5）和第一连接块（6）的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，其特征在于：所述弹簧缓冲器（7）设置有两组且分别位于第一连接块（6）的外壁上，所述安装基座（11）设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，其特征在于：所述第二固定块（10）设置有多组且分别位于安装基座（11）的外壁上，所述转动轴（9）和第二固定块（10）的连接方式为转动连接，所述转杆（13）和安装基座（11）的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，其特征在于：所述限位块（14）设置多组且分别位于安装板（1）的外壁上，所述第一滑条缓冲块（12）和第二滑条缓冲块（16）的材质均为缓冲橡胶材质。

技术总结
本技术涉及滑条缓冲床技术领域，尤其为一种原煤防皮带撕裂的无缝滑条缓冲床，本技术通过设置第一滑条缓冲块和第二滑条缓冲块之间不存在缝隙，无缝隙缓冲床整体接触面使皮带更好的滑动，第一滑条缓冲块和第二滑条缓冲块的缓冲部分使用缓冲橡胶，使皮带和高分子部分摩擦更小，起到滑动作用，橡胶缓冲部分减小物料冲击砸伤皮带，安装基座受到冲击力时，安装基座通过转杆在限位块的内壁上转动，同时安装基座另一端通过第二固定块对转动轴施加推力，使得弹簧缓冲器受到冲击力，弹簧缓冲器通过弹簧的弹性变形来吸收能量和减少冲击，使得第一滑条缓冲块受到的冲击力减缓，装置的使用寿命更好，密封倒料壳体能更好的降尘，保护现场环境。

技术研发人员：戈根勇,杨明财,张基新,李小果
受保护的技术使用者：马丁工程技术（昆山）有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/5