一种苯甲酸自动给料装置的制作方法

本技术主要涉及热值测试，特指一种苯甲酸自动给料装置。

背景技术：

1、量热仪的标定和反标实验是用于校准和验证量热仪性能的重要步骤。在这些实验中，通过测量已知物质与已知热量之间的关系来确定量热仪的准确度和灵敏度。

2、标定实验是通过将已知质量的待测物质与已知数量的标准溶液进行反应，然后测量产生的热量来确定量热仪的准确度和灵敏度。在这个过程中，需要使用已知浓度的标准溶液和已知质量的待测物质。通过比较实际测量到的热量与理论计算出的热量之间的差异，可以计算出量热仪的误差，并进行必要的校正。

3、反标实验的目的是验证量热仪的准确性和可靠性。在这个过程中，首先需要对量热仪进行标定，得到准确的校准结果。然后，使用已知浓度的标准溶液作为参照物质，通过与量热仪进行反应，测量产生的热量。将实际测量到的热量与标准溶液的理论计算热量进行比较，如果两者一致，则说明量热仪的准确性和可靠性得到了验证。

4、量热仪的标定和反标实验对于确保量热仪的准确性和可信度非常重要。通过这些实验，可以评估量热仪的性能，并进行必要的校准和调整，以保证其在实际应用中的准确性和可靠性。

5、由于苯甲酸具有稳定性、溶解度好、反应活性强、安全性高以及成本效益明显等优点，因此在量热仪的标定和反标定过程中常被选用作为试剂，通常被压制成具有标准质量的小圆片。

6、现有技术中，通常是采用人工手动向坩埚内添加苯甲酸圆片的方式，这种添加方式主要存在以下几点问题：

7、1、操作繁琐：手工添加苯甲酸，化验人员需要花费一定的时间和精力来进行操作，如果操作不当或者缺乏经验，可能会导致苯甲酸损坏或者放歪的情况发生。

8、2、存在安全隐患：由于苯甲酸是一种有毒有害物质，因此在操作过程中需要注意安全防护措施，然而，手工添加的方式很难保证每块圆片形的苯甲酸放置在坩埚内的过程中与环境隔绝，从而增加了化学品泄漏的风险。此外，如果操作人员长期接触苯甲酸，会引发不适甚至伤害。

9、3、影响测试结果的精准度：由于手工添加的方式受到操作人员的主观因素影响较大，因此很难保证每次添加的苯甲酸不被环境污染，这可能导致最终的测量结果与理论值存在较大的偏差，影响实验的准确性和可靠性。

10、因此，设计一款能实现自动加样、安全性及可靠性更高、能提高测试结果精准度的苯甲酸自动给料装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种能自动加样、能提高测试结果精准度且安全性及可靠性更高的苯甲酸自动给料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种苯甲酸自动给料装置，包括机架，所述机架下方设有用于放置坩埚的坩埚转移组件，所述机架上方设有给料推板组件和给料座，还包括用于存储苯甲酸的管体结构，所述管体结构一端嵌设于给料座内，所述给料推板组件包括给料推杆、给料推板和驱动组件，所述给料推杆与给料推板相连，所述驱动组件用于驱动给料推板沿水平方向往复运动以使给料推杆顶住或松开给料座内的苯甲酸，所述给料推板上开设有落料孔，当给料推板上的落料孔与给料座的底部通孔、坩埚开口沿竖直方向对齐时，给料座内最下面的苯甲酸落入坩埚内；还包括控制阀组，所述控制阀组用于控制各部件工作。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述给料推板组件还包括安装座，所述驱动组件设置在安装座上。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述机架包括机架底座和机架顶板，所述给料座设置在所述机架顶板上，所述机架顶板上开设有通孔，所述给料推板组件安装在所述机架顶板上。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述机架顶板的下底面设有推板滑槽，所述推板滑槽上设有多个滑动组件，所述驱动组件驱动给料推板沿推板滑槽进行往复运动。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述给料推板包括底板、第一推板和第二推板，所述第一推板布置在所述底板上方，所述第二推板与所述底板相连，所述驱动组件与所述第二推板相连，所述给料推杆一端穿过第二推板，所述给料推杆的另一端穿过第一推板并与第一推板连接。

8、作为本实用新型的进一步改进：所述给料推杆的外壁上套设有弹簧组件。

9、作为本实用新型的进一步改进：给料推板组件还包括导向杆，所述导向杆一端连接在所述第二推板上，所述导向杆的另一端穿过所述第一推板。

10、作为本实用新型的进一步改进：所述坩埚转移组件包括转移底板、坩埚支座和平移驱动机构，所述坩埚支座安装在所述转移底板上，所述平移驱动机构用于驱动转移底板沿水平方向进行伸缩运动。

11、作为本实用新型的进一步改进：所述坩埚转移组件还包括接灰组件，所述接灰组件安装在所述转移底板上。

12、作为本实用新型的进一步改进：还包括检测组件，所述检测组件用于检测给料推杆的位置。

13、作为本实用新型的进一步改进：还包括吹扫组件，所述吹扫组件与给料座连通，用于吹扫给料座内残留的苯甲酸样品。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

15、本实用新型的苯甲酸自动给料装置，能实现苯甲酸的自动添加，苯甲酸存储在管体结构中，管体结构开口端嵌设于给料座内，当驱动组件推动给料推板时，带动给料推杆向前运动顶住给料座内的第二个苯甲酸，当给料推板运动到预设的极限位置时，此时给料推板上的落料孔与给料座底部的通孔、坩埚开口沿竖直方向对齐，给料座内最下面的苯甲酸落入坩埚内，实现苯甲酸的自动添加，大大提升了工作效率；当管体结构内的苯甲酸消耗完，化验人员仅需要将旧的管体结构拔出，更换新的管体结构，整个过程中避免了操作人员与苯甲酸接触以及苯甲酸与环境的接触，消除了安全隐患；且通过给料推杆实现一次掉落一颗苯甲酸圆片的方式，能精确控制添加量，减少了操作者人为误差以及疲劳操作对试验结果的影响，有效避免了人为干扰，从而能提高实验的精度和准确性。

技术特征：

1.一种苯甲酸自动给料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)下方设有用于放置坩埚的坩埚转移组件(2)，所述机架(1)上方设有给料推板组件(3)和给料座(4)，还包括用于存储苯甲酸的管体结构(5)，所述管体结构(5)一端嵌设于给料座(4)内，所述给料推板组件(3)包括给料推杆(31)、给料推板(32)和驱动组件(33)，所述给料推杆(31)与给料推板(32)相连，所述驱动组件(33)用于驱动给料推板(32)沿水平方向往复运动以使给料推杆(31)顶住或松开给料座(4)内的苯甲酸，所述给料推板(32)上开设有落料孔(324)，当给料推板(32)上的落料孔(324)与给料座(4)的底部通孔、坩埚开口沿竖直方向对齐时，给料座(4)内最下面的苯甲酸落入坩埚内；还包括控制阀组(6)，所述控制阀组(6)用于控制各部件工作。

2.根据权利要求1所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，所述给料推板组件(3)还包括安装座(34)，所述驱动组件(33)设置在安装座(34)上。

3.根据权利要求2所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，所述机架(1)包括机架底座(11)和机架顶板(12)，所述给料座(4)设置在所述机架顶板(12)上，所述机架顶板(12)上开设有通孔，所述给料推板组件(3)安装在所述机架顶板(12)上。

4.根据权利要求3所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，所述机架顶板(12)的下底面设有推板滑槽(121)，所述推板滑槽(121)上设有多个滑动组件，所述驱动组件(33)驱动给料推板(32)沿推板滑槽(121)进行往复运动。

5.根据权利要求2所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，所述给料推板(32)包括底板(321)、第一推板(322)和第二推板(323)，所述第一推板(322)布置在所述底板(321)上方，所述第二推板(323)与所述底板(321)相连，所述驱动组件(33)与所述第二推板(323)相连，所述给料推杆(31)一端穿过第二推板(323)，所述给料推杆(31)的另一端穿过第一推板(322)并与第一推板(322)连接。

6.根据权利要求5所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，所述给料推杆(31)的外壁上套设有弹簧组件(7)。

7.根据权利要求5所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，给料推板组件(3)还包括导向杆(35)，所述导向杆(35)一端连接在所述第二推板(323)上，所述导向杆(35)的另一端穿过所述第一推板(322)。

8.根据权利要求1至7任一所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，所述坩埚转移组件(2)包括转移底板(21)、坩埚支座(22)和平移驱动机构(23)，所述坩埚支座(22)安装在所述转移底板(21)上，所述平移驱动机构(23)用于驱动转移底板(21)沿水平方向进行伸缩运动。

9.根据权利要求8所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，所述坩埚转移组件(2)还包括接灰组件(24)，所述接灰组件(24)安装在所述转移底板(21)上。

10.根据权利要求1至7任一所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，还包括检测组件(8)，所述检测组件(8)用于检测给料推杆(31)的位置。

11.根据权利要求1至7任一所述的苯甲酸自动给料装置，其特征在于，还包括吹扫组件(9)，所述吹扫组件(9)与给料座(4)连通，用于吹扫给料座(4)内残留的苯甲酸样品。

技术总结
本技术公开了一种苯甲酸自动给料装置，包括机架，机架下方设有用于放置坩埚的坩埚转移组件，机架上方设有给料推板组件和给料座，还包括用于存储苯甲酸的管体结构，管体结构一端嵌设于给料座内，给料推板组件包括给料推杆、给料推板和驱动组件，给料推杆与给料推板相连，驱动组件用于驱动给料推板沿水平方向往复运动以使给料推杆顶住或松开给料座内的苯甲酸，给料推板上开设有落料孔，当给料推板上的落料孔与给料座底部的通孔、坩埚的开口沿竖直方向对齐时，给料座内最下面的苯甲酸落入坩埚内；还包括控制阀组，控制阀组用于控制各部件工作。本技术能自动加样、能提高测试结果精准度，具有安全性及可靠性更高等优点。

技术研发人员：邓培,李伟华,李冬军
受保护的技术使用者：湖南三德科技股份有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/4