一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置的制作方法

本技术涉及涤纶长丝生产，特别涉及一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置。

背景技术：

1、涤纶长丝是用涤纶做成长丝，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸(pta) 或对苯二甲酸二甲酯(dmt)和乙二醇(meg) 为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，经纺丝和后处理制成的纤维，所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团，而在涤纶长丝生产制造过程中需要使用到自动缠绕打结装置，但是现有技术中的涤纶长丝生产自动缠绕打结装置在使用时其不能带动缠绕辊上下移动，从而使得其不能进行均匀有效的缠绕，降低了其缠绕效率，因此我们提出了一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，能够带动缠绕辊上下移动，从而使得其能进行均匀有效的缠绕，提高了其缠绕效率。

2、为实现上述目的，提供一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，包括：l形板，所述l形板的右侧通过螺栓连接有竖板，且l形板和竖板之间滑动连接有缠绕盒，并且缠绕盒的前侧安装有活动门，所述缠绕盒内设置有缠绕管，且缠绕管的顶端和底端均通过螺栓连接有圆板，两个所述圆板与缠绕管相远离的一侧均通过螺栓连接有矩形板，位于上方的所述圆板顶部通过转轴和轴承与缠绕盒的内腔顶部活动连接，所述缠绕盒的顶部通过螺栓连接有驱动电机，且上方圆板顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接，所述缠绕管的左侧内壁开设有卡线槽，且两个圆板及矩形板上均开设有与卡线槽相匹配的穿线槽。

3、根据所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，所述l形板上开设有安装槽，且安装槽的内腔底部通过螺栓连接有电动推杆，所述安装槽的内腔顶部开设有与电动推杆相匹配的通孔，且电动推杆的顶端穿过通孔通过螺栓连接有对接板，所述对接板的右侧通过螺栓连接在缠绕盒的左侧外壁上。

4、根据所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，所述缠绕管内设置有半圆柱体，且半圆柱体的底部通过转轴和轴承与下方的矩形板顶部活动连接，位于下方的所述矩形板底部通过螺栓连接有伺服电机，且半圆柱体底部上的转轴底端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接。

5、根据所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，所述缠绕盒的左右两侧外壁靠近底部处均通过螺栓连接有滑块，且l形板的右侧及竖板的左侧上均开设有与滑块相匹配的滑槽。

6、根据所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，所述l形板的底部通过螺栓连接有底板，且底板的底部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有支撑板。

7、根据所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，所述l形板的顶部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有限位管，且限位管内套设有限位杆，所述限位杆的顶端穿过限位管并通过螺栓连接在缠绕盒的底部上。

8、根据所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，所述l形板和底板的顶部均开设有与限位杆相匹配的限位孔。

9、上述方案具有如下至少一个有益效果：本技术方案通过电动推杆、对接板及缠绕盒等部件之间的相互配合，可使得其能够带动缠绕辊上下移动，从而使得其能进行均匀有效的缠绕，提高了其缠绕效率。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其特征在于，包括：l形板（1），所述l形板（1）的右侧通过螺栓连接有竖板（6），且l形板（1）和竖板（6）之间滑动连接有缠绕盒（5），并且缠绕盒（5）的前侧安装有活动门，所述缠绕盒（5）内设置有缠绕管（16），且缠绕管（16）的顶端和底端均通过螺栓连接有圆板（15），两个所述圆板（15）与缠绕管（16）相远离的一侧均通过螺栓连接有矩形板（14），位于上方的所述圆板（15）顶部通过转轴和轴承与缠绕盒（5）的内腔顶部活动连接，所述缠绕盒（5）的顶部通过螺栓连接有驱动电机（4），且上方圆板（15）顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈与驱动电机（4）的输出轴固定连接，所述缠绕管（16）的左侧内壁开设有卡线槽（18），且两个圆板（15）及矩形板（14）上均开设有与卡线槽（18）相匹配的穿线槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其特征在于，所述l形板（1）上开设有安装槽（12），且安装槽（12）的内腔底部通过螺栓连接有电动推杆（2），所述安装槽（12）的内腔顶部开设有与电动推杆（2）相匹配的通孔，且电动推杆（2）的顶端穿过通孔通过螺栓连接有对接板（3），所述对接板（3）的右侧通过螺栓连接在缠绕盒（5）的左侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其特征在于，所述缠绕管（16）内设置有半圆柱体（17），且半圆柱体（17）的底部通过转轴和轴承与下方的矩形板（14）顶部活动连接，位于下方的所述矩形板（14）底部通过螺栓连接有伺服电机（13），且半圆柱体（17）底部上的转轴底端穿过轴承的内圈与伺服电机（13）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其特征在于，所述缠绕盒（5）的左右两侧外壁靠近底部处均通过螺栓连接有滑块，且l形板（1）的右侧及竖板（6）的左侧上均开设有与滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其特征在于，所述l形板（1）的底部通过螺栓连接有底板（9），且底板（9）的底部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有支撑板（10）。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其特征在于，所述l形板（1）的顶部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有限位管（8），且限位管（8）内套设有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶端穿过限位管（8）并通过螺栓连接在缠绕盒（5）的底部上。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其特征在于，所述l形板（1）和底板（9）的顶部均开设有与限位杆（7）相匹配的限位孔（11）。

技术总结
本技术公开了一种涤纶长丝生产自动缠绕打结装置，其包括L形板，所述L形板的右侧通过螺栓连接有竖板，且L形板和竖板之间滑动连接有缠绕盒，并且缠绕盒的前侧安装有活动门，所述缠绕盒内设置有缠绕管，且缠绕管的顶端和底端均通过螺栓连接有圆板，两个所述圆板与缠绕管相远离的一侧均通过螺栓连接有矩形板，位于上方的所述圆板顶部通过转轴和轴承与缠绕盒的内腔顶部活动连接，所述缠绕盒的顶部通过螺栓连接有驱动电机。本技术方案通过电动推杆、对接板及缠绕盒等部件之间的相互配合，可使得其能够带动缠绕辊上下移动，从而使得其能进行均匀有效的缠绕，提高了其缠绕效率。

技术研发人员：郭泽伟,施彩芬
受保护的技术使用者：杭州萧山金发针织有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/17