一种瓶盖生产用辅助装置的制作方法

本技术涉及瓶盖生产，特别涉及一种瓶盖生产用辅助装置。

背景技术：

1、塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，塑料盖一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型，在进行瓶盖生产完成后，需要一种辅助装置将其转运至指定场所进行存储。

2、现有的辅助装置在进行使用时，瓶盖在移动时易发生堆积导致瓶盖变形，且不方便进行转运工作。

3、为此，提出一种瓶盖生产用辅助装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种瓶盖生产用辅助装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种瓶盖生产用辅助装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的收纳机构，主体机构，其包括：底板，设置于所述底板顶部两侧的侧板，以及设置于所述侧板一侧的转动杆；收纳机构，其包括：设置于所述转动杆顶部的收纳箱，设置于所述收纳箱内部的收纳槽，设置于所述收纳槽内部的第一限位圈，设置于所述第一限位圈四周的第一硅胶圈，设置于所述收纳箱四周的卡接槽，设置于所述卡接槽内部的卡接块，以及设置于所述卡接块顶部的顶板。

3、在一些实施例中，所述底板顶部设置有分隔板，所述分隔板两侧设置有缓冲板。

4、在一些实施例中，所述侧板一侧设置有背板，所述背板一侧设置有把手。

5、在一些实施例中，所述侧板一侧设置有限位块，所述限位块内部设置有限位杆。

6、在一些实施例中，所述顶板底部设置有密封板，所述密封板底部设置有第二限位圈，所述第二限位圈四周设置有第二硅胶圈。

7、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

8、1.一种瓶盖生产用辅助装置，在进行使用时，将瓶盖放入收纳箱内部的收纳槽内部进行平铺，收纳槽内部的第一限位圈对瓶盖进行限位，防止在移动至瓶盖堆积造成变形，同时将收纳箱放入侧板一侧的转动杆上，向内推动转动杆转动带动收纳箱移动至内部进行放置，方便快捷，满足实际使用所需。

9、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种瓶盖生产用辅助装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)顶部的收纳机构(200)，其特征在于：主体机构(100)，其包括：底板(101)，设置于所述底板(101)顶部两侧的侧板(102)，以及设置于所述侧板(102)一侧的转动杆(103)；收纳机构(200)，其包括：设置于所述转动杆(103)顶部的收纳箱(201)，设置于所述收纳箱(201)内部的收纳槽(202)，设置于所述收纳槽(202)内部的第一限位圈(204)，设置于所述第一限位圈(204)四周的第一硅胶圈(205)，设置于所述收纳箱(201)四周的卡接槽(203)，设置于所述卡接槽(203)内部的卡接块(207)，以及设置于所述卡接块(207)顶部的顶板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用辅助装置，其特征在于：所述底板(101)顶部设置有分隔板(106)，所述分隔板(106)两侧设置有缓冲板(107)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖生产用辅助装置，其特征在于：所述侧板(102)一侧设置有背板(108)，所述背板(108)一侧设置有把手。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖生产用辅助装置，其特征在于：所述侧板(102)一侧设置有限位块(104)，所述限位块(104)内部设置有限位杆(105)。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖生产用辅助装置，其特征在于：所述顶板(206)底部设置有密封板(208)，所述密封板(208)底部设置有第二限位圈(209)，所述第二限位圈(209)四周设置有第二硅胶圈(210)。

技术总结
本技术提供了一种瓶盖生产用辅助装置，包括主体机构，其包括：底板，设置于所述底板顶部两侧的侧板，以及设置于所述侧板一侧的转动杆；收纳机构，其包括：设置于所述转动杆顶部的收纳箱，设置于所述收纳箱内部的收纳槽，设置于所述收纳槽内部的第一限位圈，设置于所述第一限位圈四周的第一硅胶圈，设置于所述收纳箱四周的卡接槽，设置于所述卡接槽内部的卡接块，以及设置于所述卡接块顶部的顶板；本技术在进行使用时，将瓶盖放入收纳箱内部的收纳槽内部进行平铺，收纳槽内部的第一限位圈对瓶盖进行限位，防止在移动至瓶盖堆积造成变形，同时将收纳箱放入侧板一侧的转动杆上，向内推动转动杆转动带动收纳箱移动至内部进行放置。

技术研发人员：李文东,林义雄,魏春燕,马登科
受保护的技术使用者：宿州市宏光塑胶有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/21