一种印制线路板转运输装置的制作方法

本技术涉及印制线路板生产，具体为一种印制线路板转运输装置。

背景技术：

1、pcb板厂pcb板在各工序制作时使用了大量的劳动力，同时工序之间和线别设备之间的成品周转运输也占用了大量的劳动力，按照社会和行业的发展就需要使用大量的全自动和半自动机械代替人力来完成更多的工作，方便快捷安全；

2、目前，在对印制线路板生产时，各工序设备由于其生产功能，结构、供应商及产地等的差异，其水平高度也不相同，随之不同设备间上下板机高度也不同，周转过程中需要过多的人力参与，将pcb板从运输车和设备间转移，消耗了较多的劳动力，同时也带来了安全隐患，因此我们需要提出一种印制线路板转运输装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印制线路板转运输装置，可对收板机的高度进行调整，使得收板机能够与运输车高度平齐，使运输车能够与收板机连接，保证pcb板可方便转移至统一高度的运输车上的同时，节省了人力成本，避免人为搬运过程中影响产品品质，降低了不必要的安全隐患，提升搬运效率，降低成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制线路板转运输装置，包括支架与收板机本体，所述支架上设置有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板上均开设有调节孔，所述支架设置在所述调节孔内，所述第一支撑板与所述第二支撑板均通过所述调节孔活动安装在所述支架上，所述支架的侧部固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有限位杆，所述限位杆上活动安装有多组第一滑座与第二滑座，所述第一滑座与所述第二滑座的底部均固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆固定安装在所述第一支撑板与所述第二支撑板的顶部，所述收板机本体设置在所述第一支撑板与所述第二支撑板的顶部。

3、优选的，所述支架上对称设置有两组连接板，两组所述连接板的端部均固定连接有滑块，所述支架上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内。

4、优选的，所述支架上设置有调节机构，所述调节机构包括连接板、双向丝杆、第一定位杆、第一固定块与第二固定块，所述双向丝杆活动安装在所述连接板上，所述第一固定块与所述第二固定块均固定连接在所述第一支撑板与所述第二支撑板的底部，所述第一支撑板与所述第二支撑板的底部的所述第一固定块分别螺纹安装在所述双向丝杆的左旋螺纹与右旋螺纹上，所述第一定位杆固定连接在所述连接板上，所述第一支撑板与所述第二支撑板的底部的所述第二固定块均滑动安装在第一定位杆上。

5、优选的，所述第一滑座与所述第二滑座的侧部均固定连接有定位块，所述第一支撑板与所述第二支撑板的顶部均固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆活动插接在所述定位块内。

6、优选的，所述第一支撑板与所述第二支撑板的顶部固定连接有固定座，所述固定座内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部活动安装有夹持块，所述夹持块抵紧在所述收板机本体的支架上。

7、优选的，所述第一支撑板与所述第二支撑板的顶部均开设有限位槽，所述夹持块的底部固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在所述限位槽内。

8、优选的，还包括设备本体与运输车，所述收板机本体与所述支架设置在所述设备本体的侧部，所述运输车设置在收板机本体与所述支架的侧部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过第一支撑板、第二支撑板、支架与气缸等结构的设计，通过支架、第一支撑板、第二支撑板、限位杆、第一滑座与气缸进行配合，可对收板机的高度进行调整，使得收板机能够与运输车高度平齐，使运输车能够与收板机连接，保证pcb板可方便转运输送至统一高度的运输车上的同时，节省了人力成本，避免人为搬运过程中影响产品品质，降低了不必要的安全隐患，提升搬运效率，降低成本，并且不同高度设备使用统一的运输车，可提升运输车的使用率，同时便于运输车的统一管理，统一维护和保养。

技术特征：

1.一种印制线路板转运输装置，其特征在于：包括支架(3)与收板机本体(2)，所述支架(3)上设置有第一支撑板(5)与第二支撑板(6)，所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)上均开设有调节孔(7)，所述支架(3)设置在所述调节孔(7)内，所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)均通过所述调节孔(7)活动安装在所述支架(3)上，所述支架(3)的侧部固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)上固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)上活动安装有多组第一滑座(16)与第二滑座(17)，所述第一滑座(16)与所述第二滑座(17)的底部均固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩杆固定安装在所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的顶部，所述收板机本体(2)设置在所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种印制线路板转运输装置，其特征在于：所述支架(3)上对称设置有两组连接板(4)，两组所述连接板(4)的端部均固定连接有滑块(12)，所述支架(3)上开设有滑槽(13)，所述滑块(12)滑动安装在所述滑槽(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种印制线路板转运输装置，其特征在于：所述支架(3)上设置有调节机构，所述调节机构包括连接板(4)、双向丝杆(8)、第一定位杆(11)、第一固定块(9)与第二固定块(10)，所述双向丝杆(8)活动安装在所述连接板(4)上，所述第一固定块(9)与所述第二固定块(10)均固定连接在所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的底部，所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的底部的所述第一固定块(9)分别螺纹安装在所述双向丝杆(8)的左旋螺纹与右旋螺纹上，所述第一定位杆(11)固定连接在所述连接板(4)上，所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的底部的所述第二固定块(10)均滑动安装在第一定位杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种印制线路板转运输装置，其特征在于：所述第一滑座(16)与所述第二滑座(17)的侧部均固定连接有定位块(19)，所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的顶部均固定连接有第二定位杆(20)，所述第二定位杆(20)活动插接在所述定位块(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种印制线路板转运输装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的顶部固定连接有固定座(21)，所述固定座(21)内螺纹安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的端部活动安装有夹持块(23)，所述夹持块(23)抵紧在所述收板机本体(2)的支架(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种印制线路板转运输装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)的顶部均开设有限位槽(25)，所述夹持块(23)的底部固定连接有限位块(24)，所述限位块(24)滑动安装在所述限位槽(25)内。

7.根据权利要求1所述的一种印制线路板转运输装置，其特征在于：还包括设备本体(1)与运输车(26)，所述收板机本体(2)与所述支架(3)设置在所述设备本体(1)的侧部，所述运输车(26)设置在收板机本体(2)与所述支架(3)的侧部。

技术总结
本技术公开了一种印制线路板转运输装置，包括支架与收板机本体，所述气缸的伸缩杆固定安装在所述第一支撑板与所述第二支撑板的顶部；通过第一支撑板、第二支撑板、支架与气缸等结构的设计，通过支架、第一支撑板、第二支撑板、限位杆、第一滑座与气缸配合，可对收板机的高度进行调整，使得收板机能够与运输车高度平齐，使运输车能够与收板机连接，保证PCB板可方便转运输送至统一高度的运输车上的同时，节省了人力成本，避免人为搬运过程中影响产品品质，降低了不必要的安全隐患，提升搬运效率，降低成本，并且不同高度设备使用统一的运输车，可提升运输车的使用率，同时便于运输车的统一管理，统一维护和保养。

技术研发人员：赵国强,刘涌,孙宜勇,王红月,陈晓峰,唐浩祥
受保护的技术使用者：上海美维电子有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/25