一种传送带清洗机的制作方法

本技术属于数控机床，具体涉及一种传送带清洗机。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床中会使用传送设备，其中传送带使用的比较频繁，部分传送带使用后，需要人工定期对传送带进行清洗，先对传送带进行润湿，再对传送带进行洗刷，洗刷后的传送带表面会粘有大量水渍，导致传送带表面，自然晾干和吹干的时间比较长。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种传送带清洗机，解决了部分传送带使用后，需要人工定期对传送带进行清洗，先对传送带进行润湿，再对传送带进行洗刷，洗刷后的传送带表面会粘有大量水渍，导致传送带表面，自然晾干和吹干时间比较长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送带清洗机，包括工作架，所述工作架底部的两侧分别固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的表面螺纹连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定安装有工作箱，所述工作箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴表面的一端固定安装有第一链轮，所述第一链轮的表面啮合连接有链条，所述链条的内壁啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的内部固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴表面的一端固定安装有毛刷，所述第一转动轴的另一端固定安装有第一海绵，所述工作箱的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的表面固定安装有第二连接架，所述第二连接架内部的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有第四转动轴，所述第四转动轴的表面固定安装有夹持板，所述第二连接架内壁的两侧分别固定安装有第二海绵。

3、优选的，所述工作架表面的四周分别固定安装有车轮，所述工作架内壁的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有第一连接架，所述第一连接架的内壁的一侧固定安装有把手。

4、优选的，所述工作架内壁的两端分别固定安装有滑杆，所述滑杆位于第一连接板的内部，且滑杆与第一连接板滑动连接。

5、优选的，所述第一连接架位于工作架的内部，且第一连接架与工作架转动连接。

6、优选的，所述第二链轮的数量为两个，所述第一链轮和第二链轮的同一水平线成倾斜。

7、优选的，所述第一海绵、毛刷和第二连接架均为一半位于工作箱的内部，所述第一海绵位于毛刷的一侧。

8、优选的，所述夹持板位于第二海绵的两侧，且夹持板与第二连接架转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置的第三电机工作，使第一连接板带动工作箱向上移动，当传送带进行转动时，通过设置的第二电机工作，使粘有清水的第一海绵将传送带进行浸湿，再通过毛刷对传送带进行洗刷，通过第二海绵对洗刷后的传送带进行擦拭，减少传送带表面的水渍，缩短了传送带自然晾干和吹干的时间，通过设置的第一电机和第四电机工作，使第二海绵转动到工作箱的内部，通过夹持板对第二海绵进行挤压，方便后续对传送带进行擦拭水渍，从而保证此设备正常的工作。

技术特征：

1.一种传送带清洗机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)底部的两侧分别固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端设置有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的表面螺纹连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的一侧固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的一侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端设置有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)表面的一端固定安装有第一链轮(6)，所述第一链轮(6)的表面啮合连接有链条(7)，所述链条(7)的内壁啮合连接有第二链轮(10)，所述第二链轮(10)的内部固定安装有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)表面的一端固定安装有毛刷(11)，所述第一转动轴(5)的另一端固定安装有第一海绵(8)，所述工作箱(2)的另一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有第三转动轴(21)，所述第三转动轴(21)的表面固定安装有第二连接架(22)，所述第二连接架(22)内部的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有第四转动轴(23)，所述第四转动轴(23)的表面固定安装有夹持板(13)，所述第二连接架(22)内壁的两侧分别固定安装有第二海绵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种传送带清洗机，其特征在于：所述工作架(1)表面的四周分别固定安装有车轮(19)，所述工作架(1)内壁的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有第一连接架(15)，所述第一连接架(15)的内壁的一侧固定安装有把手(16)。

3.根据权利要求1所述的一种传送带清洗机，其特征在于：所述工作架(1)内壁的两端分别固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)位于第一连接板(3)的内部，且滑杆(17)与第一连接板(3)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种传送带清洗机，其特征在于：所述第一连接架(15)位于工作架(1)的内部，且第一连接架(15)与工作架(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种传送带清洗机，其特征在于：所述第二链轮(10)的数量为两个，所述第一链轮(6)和第二链轮(10)的同一水平线成倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种传送带清洗机，其特征在于：所述第一海绵(8)、毛刷(11)和第二连接架(22)均为一半位于工作箱(2)的内部，所述第一海绵(8)位于毛刷(11)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种传送带清洗机，其特征在于：所述夹持板(13)位于第二海绵(12)的两侧，且夹持板(13)与第二连接架(22)转动连接。

技术总结
本技术属于数控机床技术领域，尤其为一种传送带清洗机，包括工作架，所述工作架底部的两侧分别固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的表面螺纹连接有第一连接板。通过设置的第三电机工作，使第一连接板带动工作箱向上移动，当传送带进行转动时，通过设置的第二电机工作，使粘有清水的第一海绵将传送带进行浸湿，再通过毛刷对传送带进行洗刷，通过第二海绵对洗刷后的传送带进行擦拭，减少传送带表面的水渍，缩短了传送带自然晾干和吹干的时间，通过设置的第一电机和第四电机工作，使第二海绵转动到工作箱的内部，通过夹持板对第二海绵进行挤压，方便后续对传送带进行擦拭水渍，从而保证此设备正常的工作。

技术研发人员：沈秋伟
受保护的技术使用者：内蒙古阳泰生物科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/31