一种新型揉包机的制作方法

本技术涉及揉包机，更具体地说，本技术涉及一种新型揉包机。

背景技术：

1、揉包机是一种可以将硬质大块状物料夹碎的设备，现有的揉包机是通过两个夹板对物料挤压，使其夹碎，以达到揉包的效果，方便操作人员开包取料，目前揉包机在进行作业时，两个夹板所旋转挤压的运动范围是固定的，无法根据物料的宽度来调节夹板旋转挤压的运动范围，若所揉包的物料较宽且夹板旋转挤压的运动范围较大时，将会使得该物料受过大挤压导致物料包撑裂开，若所揉包的物料较窄且夹板旋转挤压的运动范围较小时，将会使得该物料受挤压过小导致揉包夹碎效果不佳，因此提出一种新型揉包机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型揉包机，具有可适应调节挤压的运动范围的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型揉包机,包括固定架113及固定架113之上的输送组件、压揉组件、液压组件和控制机柜101，液压组件和控制机柜101固定于压揉组件之上，其中，输送组件包括输送辊筒111和输送驱动装置112,输送驱动装置112固定于固定架113底部，输送辊筒111固定于固定架113上平面处，并通过双排链轮116、轴承117于固定架113固定连接，输送辊筒111之间通过传动链条115进行传动，输送驱动装置112通过驱动链条114驱动输送辊筒111转动；压揉组件固定于固定架113上平面处，压揉组件包括左压板109、右压板110和双向油缸106，双向油缸106左右两边分别通过压板中心固定部件105与左压板109、右压板110连接，液压组件包括液压站102和液压油箱103，液压站102用于驱动双向油缸106，控制机柜101用于控制液压站102工作。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过控制机柜控制液压组件驱动双向油缸，对输送辊筒上的待压揉物料进行压揉，压揉完成后通过输送辊筒将压揉好物料移出，实现了板结物料压揉的自动化操作，省时省力，降低大量人工成本。

技术特征：

1.一种新型揉包机，其特征在于，包括固定架(113)及固定架(113)之上的输送组件、压揉组件、液压组件和控制机柜(101)，所述液压组件和所述控制机柜(101)固定于所述压揉组件之上，其中，输送组件包括输送辊筒(111)和输送驱动装置(112),所述输送驱动装置(112)固定于所述固定架(113)底部，所述输送辊筒(111)固定于所述固定架(113)上平面处，并通过双排链轮(116)、轴承(117)于所述固定架(113)固定连接，所述输送辊筒(111)之间通过传动链条(115)进行传动，所述输送驱动装置(112)通过驱动链条(114)驱动所述输送辊筒(111)转动；所述压揉组件固定于所述固定架(113)上平面处，所述压揉组件包括左压板(109)、右压板(110)和双向油缸(106)，所述双向油缸(106)左右两边分别通过压板中心固定部件(105)与所述左压板(109)、所述右压板(110)连接，所述液压组件包括液压站(102)和液压油箱(103)，所述液压站(102)用于驱动所述双向油缸(106)，控制机柜(101)用于控制所述液压站(102)工作。

2.根据权利要求1所述的一种新型揉包机，其特征在于，所述控制机柜(101)上设有控制开关，所述控制开关用于控制所述双向油缸(106)的启停。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型揉包机，其特征在于，还包括压板行程开关(107)，所述压板行程开关(107)设于所述双向油缸(106)上，用于控制所述左压板(109)、所述右压板(110)的行程范围。

4.根据权利要求1所述的一种新型揉包机，其特征在于，还包括红外线感应开关(108)，所述红外线感应开关(108)设于所述双向油缸(106)上，用于检测是否存在待压揉物料。

技术总结
本技术涉及揉包机技术领域，且公开了一种新型揉包机，包括固定架及固定架之上的输送组件、压揉组件、液压组件和控制机柜，液压组件和控制机柜固定于压揉组件之上，通过控制机柜控制液压组件驱动双向油缸，对输送辊筒上的待压揉物料进行压揉，压揉完成后通过输送辊筒将压揉好物料移出，实现了板结物料压揉的自动化操作，省时省力，降低大量人工成本。

技术研发人员：田江,彭军,连国山,陈磊,杨军,矍鹏
受保护的技术使用者：川恒生态科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/21