一种分离式双供标高速供标贴标头机构的制作方法

文档序号:37045595发布日期:2024-02-20 20:40阅读:11来源:国知局
一种分离式双供标高速供标贴标头机构的制作方法

本技术涉及贴标设备,具体为一种分离式双供标高速供标贴标头机构。


背景技术:

1、自动贴标装置是一种机械设备,用于在产品或包装上自动粘贴标签。它通常由一个机械结构、传动系统、控制系统以及标签转运、贴合和定位装置组成。装置能够通过感应器或视觉系统来检测标签位置,并精确地将标签粘贴到预定的位置上。自动贴标装置可以广泛应用于各种行业,如食品、饮料、制药、化妆品、电子产品等,提高生产效率和产品的质量。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn210823190u公开的一种吹起分离式自动贴标装置,包括机架、推标机构和贴标机构,所述机架上可拆卸设置有推标机构,所述推标机构与所述机架倾斜设置;所述推标机构包括与所述机架可拆卸设置的安装板,所述安装板上设置有出标口、吹标机构和出风口,所述出风口将所述吹标机构和所述出标口进行连通,用于吹标;所述机架上还转动设置有贴标机构,所述推标机构和贴标机构镜像设置;该装置结构简单,占地空间小,并可有效解决相邻标签之间由于静电作用被顺带一起带起的现象,但是该装置贴标位置不够精确,容易两件物品贴标位置不一致,并且无法自动检查筛检合格贴标与不合格贴标,需要人工进行检查,不仅提高了工人的工作量,且工作效率不高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分离式双供标高速供标贴标头机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种分离式双供标高速供标贴标头机构,包括底座,所述底座顶端一侧固定设置有第一支撑板和第二支撑板,所述底座顶端另一侧固定设置有第三支撑板和第四支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板顶端固定设置有贴标箱,所述贴标箱内固定设置有贴标机,所述第一支撑板一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定设置有第一气缸,所述第一气缸连接端固定设置有第一推板,所述第二支撑板一侧固定设置有第二推板,所述第三支撑板和第四支撑板顶端固定设置有扫描箱,所述扫描箱一侧顶端固定设置有扫描相机,所述扫描箱内固定设置有控制芯片,所述第三支撑板一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定设置有第二气缸,所述第二气缸连接端固定设置有第三推板。

4、优选的,所述第四支撑板一侧开设有次品出料口,所述第四支撑板另一侧活动设置有收集箱。

5、优选的,所述底座顶端固定设置有传送带,所述传送带两侧固定设置有支撑板。

6、优选的,所述底座底端固定设置有脚架,所述脚架底端固定设置有防滑垫。

7、优选的,所述贴标箱一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽内活动设置有维修门,所述维修门一侧固定设置有把手。

8、优选的,所述贴标箱顶端开设有第四凹槽,所述第四凹槽内固定设置有散热网。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.该一种分离式双供标高速供标贴标头机构,通过第一气缸和第一推板的设置,使用时,物品通过传送带,移动至贴标箱下方,第一气缸启动推动第一推板,将物品进行定位至贴标机下方,从而达到精确定位贴标位置的目的,避免了贴标位置不够精确的情况。

11、2.该一种分离式双供标高速供标贴标头机构,通过扫描相机,控制芯片和第二气缸的设置,使用时,扫描相机对贴标后的物品进行扫描,若物品贴标不合格,控制芯片发出信号控制第二气缸推出第二推板将不合格的物品从次品出料口中推出至收集箱,从而达到对合格贴标与不合格贴标的自动分拣的目的。



技术特征:

1.一种分离式双供标高速供标贴标头机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端一侧固定设置有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),所述底座(1)顶端另一侧固定设置有第三支撑板(4)和第四支撑板(5),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)顶端固定设置有贴标箱(6),所述贴标箱(6)内固定设置有贴标机(7),所述第一支撑板(2)一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定设置有第一气缸(8),所述第一气缸(8)连接端固定设置有第一推板(9),所述第二支撑板(3)一侧固定设置有第二推板(10),所述第三支撑板(4)和第四支撑板(5)顶端固定设置有扫描箱(11),所述扫描箱(11)一侧顶端固定设置有扫描相机(12),所述扫描箱(11)内固定设置有控制芯片(13),所述第三支撑板(4)一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定设置有第二气缸(14),所述第二气缸(14)连接端固定设置有第三推板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种分离式双供标高速供标贴标头机构,其特征在于:所述第四支撑板(5)一侧开设有次品出料口,所述第四支撑板(5)另一侧活动设置有收集箱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种分离式双供标高速供标贴标头机构,其特征在于:所述底座(1)顶端固定设置有传送带(16),所述传送带(16)两侧固定设置有支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种分离式双供标高速供标贴标头机构,其特征在于:所述底座(1)底端固定设置有脚架(17),所述脚架(17)底端固定设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种分离式双供标高速供标贴标头机构,其特征在于:所述贴标箱(6)一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽内活动设置有维修门,所述维修门一侧固定设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种分离式双供标高速供标贴标头机构,其特征在于:所述贴标箱(6)顶端开设有第四凹槽,所述第四凹槽内固定设置有散热网。


技术总结
本技术涉及贴标设备技术领域,具体为一种分离式双供标高速供标贴标头机构,包括底座,所述底座顶端一侧固定设置有第一支撑板和第二支撑板,所述底座顶端另一侧固定设置有第三支撑板和第四支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板顶端固定设置有贴标箱,所述贴标箱内固定设置有贴标机,所述第一支撑板一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定设置有第一气缸,所述第一气缸连接端固定设置有第一推板。本技术通过第一气缸和第一推板的设置,使用时,物品通过传送带,移动至贴标箱下方,第一气缸启动推动第一推板,将物品进行定位至贴标机下方,从而达到精确定位贴标位置的目的,避免了贴标位置不够精确的情况。

技术研发人员:张少华,胡林,秦士干,董艳侠
受保护的技术使用者:上海朗惠包装机械有限公司
技术研发日:20230805
技术公布日:2024/2/19
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