一种贴标机用夹持装置的制作方法

本技术涉及夹持装置，具体为一种贴标机用夹持装置。

背景技术：

1、在对物品的贴胶过程中需要用到夹持装置对物品进行夹持，专利公开号为cn217779193u，本实用新型公开了一种全自动单侧面贴标机用导向夹持装置，涉及导向夹持装置结构技术领域，为解决现有的贴标机用导向夹持装置给物品导向的时候会产生较大的摩擦力，因此不能很好的对物品进行导向的问题。所述加工工作台的内部安装有转轮，所述转轮的一端安装有传送带，所述加工工作台外壁的一侧安装有传动箱，所述传动箱的下端安装有电机，所述加工工作台的上方安装有固定装置座，所述固定装置座的一端安装有夹持杆，所述夹持杆的一侧安装有安装架，所述安装架内部的一侧安装有限位转动轮，所述固定装置座的上端设置有紧固座，所述紧固座的上方安装有紧固旋钮。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种贴标机用夹持装置，通过人工手动松动紧固旋钮，并推动夹持杆带动安装架和限位传动轮对物品进行夹持，夹持速度较慢，浪费使用者较多时间，影响使用者使用。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种贴标机用夹持装置，具备了夹持效率较高的优点，解决了该一种贴标机用夹持装置，通过人工手动松动紧固旋钮，并推动夹持杆带动安装架和限位传动轮对物品进行夹持，夹持效率较慢，浪费使用者较多时间，影响使用者使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机用夹持装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板的内部固定连接有传动平台，所述传动平台顶部的前侧与后侧均固定连接有长方板，所述长方板的内侧设置有双轴电机，所述双轴电机的底部固定连接在传动平台的顶部，所述双轴电机的两端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的两端延伸至长方板的内部，所述传动平台顶部的四角均固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有v形板，所述正反牙螺杆的表面螺纹连接有中空板，所述中空板位于v形板的顶部，所述凹形板内壁的两侧均开设有开口一，所述中空板的两端滑动连接在开口一的内部，所述v形板的顶部通过销杆铰接在中空板的内部，所述传动平台顶部的两侧均开设有开口二，所述开口二的内部设置有t形板，所述t形板的顶部开设有滑槽，所述v形板的底部通过销杆铰接在滑槽的内部，所述t形板的底部固定连接有推板，所述传动平台底部的两侧均设置有安装架，所述安装架的内部活动连接有若干个限位传动轮，所述安装架靠近t形板的一侧与推板的表面固定连接。

3、作为本实用新型优选的，所述传动平台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在工作台本体的顶部。

4、作为本实用新型优选的，所述t形板的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的底部固定连接在推板的顶部。

5、作为本实用新型优选的，所述限位传动轮的表面固定连接有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫位于凹形板的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述工作台本体顶部两侧的前侧与后侧均设置有限位板，所述限位板的两端与开口二的内壁固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述推板的顶部与底部均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近限位传动轮的一侧与安装架的表面固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型由双轴电机通过减速电机带动正反牙螺杆旋转，正反牙螺杆通过中空板带动v形板旋转，v形板通过销杆带动推板和安装架移动，安装架带动限位传动轮对物品进行固定，达到夹持效率较高的优点，夹持速度较快，节约使用者较多时间，方便使用者使用。

10、2、本实用新型通过设置支撑板，能够对传动平台起到支撑作用，防止传动平台在工作过程中出现掉落的情况。

技术特征：

1.一种贴标机用夹持装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部固定连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的内部固定连接有传动平台(3)，所述传动平台(3)顶部的前侧与后侧均固定连接有长方板(4)，所述长方板(4)的内侧设置有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的底部固定连接在传动平台(3)的顶部，所述双轴电机(5)的两端固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定连接有正反牙螺杆(7)，所述正反牙螺杆(7)的两端延伸至长方板(4)的内部，所述传动平台(3)顶部的四角均固定连接有轴承座(8)，所述轴承座(8)的内部固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶部固定连接有v形板(10)，所述v形板(10)的顶部设置有中空板(11)，所述凹形板(2)内壁的两侧均开设有开口一(12)，所述中空板(11)的两端滑动连接在开口一(12)的内部，所述v形板(10)的顶部通过销杆铰接在中空板(11)的内部，所述传动平台(3)顶部的两侧均开设有开口二(13)，所述开口二(13)的内部设置有t形板(14)，所述t形板(14)的顶部开设有滑槽(15)，所述v形板(10)的底部通过销杆铰接在滑槽(15)的内部，所述t形板(14)的底部固定连接有推板(16)，所述传动平台(3)底部的两侧均设置有安装架(17)，所述安装架(17)的内部活动连接有若干个限位传动轮(18)，所述安装架(17)靠近t形板(14)的一侧与推板(16)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机用夹持装置，其特征在于：所述传动平台(3)底部的两侧均固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底部固定连接在工作台本体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机用夹持装置，其特征在于：所述t形板(14)的两侧均固定连接有三角板(20)，所述三角板(20)的底部固定连接在推板(16)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机用夹持装置，其特征在于：所述限位传动轮(18)的表面固定连接有橡胶缓冲垫(21)，所述橡胶缓冲垫(21)位于凹形板(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机用夹持装置，其特征在于：所述工作台本体(1)顶部两侧的前侧与后侧均设置有限位板(22)，所述限位板(22)的两端与开口二(13)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机用夹持装置，其特征在于：所述推板(16)的顶部与底部均固定连接有加强筋(23)，所述加强筋(23)靠近限位传动轮(18)的一侧与安装架(17)的表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种贴标机用夹持装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板的内部固定连接有传动平台，所述传动平台顶部的前侧与后侧均固定连接有长方板，所述长方板的内侧设置有双轴电机，所述双轴电机的底部固定连接在传动平台的顶部，所述双轴电机的两端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有正反牙螺杆。本技术由双轴电机通过减速电机带动正反牙螺杆旋转，正反牙螺杆通过中空板带动V形板旋转，V形板通过销杆带动推板和安装架移动，安装架带动限位传动轮对物品进行固定，达到夹持效率较高的优点，夹持速度较快，节约使用者较多时间，方便使用者使用。

技术研发人员：唐秀芳
受保护的技术使用者：四川圆多多纸品有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/25