本技术属于通用机械设备领域,涉及一种输送带导向装置。
背景技术:
1、当一条输送线过短或者其它原因需要与另外一条输送线汇合时,需要用到输送带导向装置将两条输送线交汇在一起输出。目前所用到的输送带导向装置体积大、结构复杂,不利于现场安装维护。
2、因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种输送带导向装置,通过结构改进,使其结构紧凑,缩小体积并提高现场维护的便利性。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:
3、一种输送带导向装置,设置在两条输送线的交汇处,包括可在两条输送线内来回摆动的导向板,所述导向板的一端铰接在固定板上,所述固定板设置在一条输送线的外侧机架上,气缸的一端铰接在所述固定板上,所述气缸的另一端铰接在所述导向板上。
4、进一步来说,所述固定板所在的输送线外侧护栏设有第二缺口;当气缸收缩状态时,所述导向板位于所述第二缺口内。
5、进一步来说,两条输送线的交汇处设有第一缺口;当气缸展开状态时,所述导向板倾斜插入至所述第一缺口内,所述导向板的前端位于另一条输送线内。
6、进一步来说,所述导向板的前端设置有导向斜面。
7、进一步来说,两条所述输送线上的护栏均可调整位置的护栏。
8、进一步来说,两条所述输送线的机架上均设有若干个调节件,所述调节件上具有水平通孔,所述护栏上设有插入水平通孔内的导柱;所述调节件上具有与水平通孔导通的垂直螺纹孔,调节手柄的螺柱设置在垂直螺纹孔内。
9、采用上述技术方案,具有以下有益效果:通过气缸驱动导向板旋转角度,将一条输送线上的产品引导至另一条输送线传输,实现两条输送线的交汇合流,气缸只需带动导向板旋转角度,减少了气缸的行程,使结构更紧凑,缩小了装置体积,便于现场维护。
1.一种输送带导向装置,设置在两条输送线的交汇处,其特征在于:包括可在两条输送线内来回摆动的导向板,所述导向板的一端铰接在固定板上,所述固定板设置在一条输送线的外侧机架上,气缸的一端铰接在所述固定板上,所述气缸的另一端铰接在所述导向板上。
2.根据权利要求1所述的输送带导向装置,其特征在于:所述固定板所在的输送线外侧护栏设有第二缺口;当气缸收缩状态时,所述导向板位于所述第二缺口内。
3.根据权利要求1所述的输送带导向装置,其特征在于:两条输送线的交汇处设有第一缺口;当气缸展开状态时,所述导向板倾斜插入至所述第一缺口内,所述导向板的前端位于另一条输送线内。
4.根据权利要求1所述的输送带导向装置,其特征在于:所述导向板的前端设置有导向斜面。
5.根据权利要求1所述的输送带导向装置,其特征在于:两条所述输送线上的护栏均可调整位置的护栏。
6.根据权利要求5所述的输送带导向装置,其特征在于:两条所述输送线的机架上均设有若干个调节件,所述调节件上具有水平通孔,所述护栏上设有插入水平通孔内的导柱;所述调节件上具有与水平通孔导通的垂直螺纹孔,调节手柄的螺柱设置在垂直螺纹孔内。