一种自动进出料过人机构的制作方法

本技术涉及冻干机进出料，具体来说涉及一种自动进出料过人机构。

背景技术：

1、冻干机进出料是输送西林瓶的，进出料一般由相应的传送链带以及引导模具等，从而使西林瓶被限位规整以便于后续的操作。

2、目前在使用冻干机自动进出料的生产车间，经常会为了布局或者维修的需要在进出料的传送部位留一段可以过人的翻转机构。现有的自动进出料过人机构一般分为侧开和上掀两种方式，侧开一般需要空间比较大，在空间不足的情况下通常使用上掀过人机构，如图1以及图2所示，通过台体a以及其一端活动设置的翻转台b，从而利用台体a和翻转台b上活动设置的链带e输送物料，同时配合台体a顶部固定安装的第一导台c1和翻转台b顶部固定安装的第二导台c3，进而在第一导台c1和第二导台c3之间设置的连杆机构中的第一连杆d1、第二连杆d2和第三连杆d3的配合下以实现第一导台c1和第二导台c3之间设置的固定安装于第二连杆d2上的翻转导台c2的翻转，从而利用连杆机构以及翻转导台c2的翻转可以实现第一导台c1、翻转导台c2和第二导台c3之间的拼接的同时，又不影响翻转台b的正常翻转以过人的操作。

3、虽然利用连杆机构配合相应的电动推杆能够实现第一导台c1、翻转导台c2和第二导台c3之间的拼接以及翻转台b的正常翻转以过人的操作，但是为了满足连杆机构带动翻转导台c2翻转的需要以及第一导台c1、翻转导台c2和第二导台c3之间紧密拼接的需要，因此位于翻转导台c2的两端以及第一导台c1和第二导台c3相邻翻转导台c2的一端分别设置有斜边部c4，然而在翻转台b翻转的过程中，如图2所示，斜边部c4会贴合于链带e上，由于链带工作状态时多为绷紧的状态，在翻转台b上掀运动过程中链带e会与斜边部c4产生摩擦，进而减少链带e的使用寿命，增加了维护成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动进出料过人机构，能够降低链带和导台之间的磨损，从而延长链带使用的寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进出料过人机构，包括主台体以及铰接设置于其一端的翻转台体，所述主台体和翻转台体的顶部分别固定安装有第一引导台和第二引导台，所述主台体和翻转台体上分别活动设置有主链带，所述主台体和翻转台体的顶部分别对称设置有插杆，所述插杆上插接设置有连接导台，所述连接导台内设置有锁止于插杆上的卡杆，且连接导台内活动设置有驱使卡杆滑动解锁的压块。

3、作为优选，所述连接导台包括对称设置的导板以及对称固定安装于导板顶部的桥把，所述导板的底部分别对称开设有插槽，且插杆分别插接设置于插槽内。

4、作为优选，所述卡杆分别对称滑动设置于导板内，所述卡杆的第一端分别固定安装有锁止弹簧，所述卡杆的第二端分别插接于插杆一侧外壁开设的卡槽内。

5、作为优选，所述压块分别滑动设置于桥把的顶部，所述压块上对称设置的压杆的底端分别滑动设置于卡杆上开设的斜滑槽内。

6、作为优选，所述主台体上铰接设置的电动推杆的输出端铰接设置于翻转台体上。

7、作为优选，所述导板为不锈钢板。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种自动进出料过人机构，具备以下有益效果：通过将连接导台插接于插杆上的方式，在配合连接导台内设置的锁止于插杆上的卡杆，可使连接导台固定安装于主台体和翻转台体上，从而实现第一引导台和第二引导台与连接导台之间拼接的同时，又能够实现快速的安装，且利用连接导台又能够实现主台体和翻转台体之间的连接固定，从而提升主台体和翻转台体之间的稳定性，相比较利用连杆等结构简单，同时在需要翻转翻转台体时，利用连接导台内活动设置的驱使卡杆滑动解锁的压块，从而实现连接导台的快速解锁以便于从插杆上拿除，由于第一引导台和第二引导台相邻一端分别远离主台体和翻转台体之间的翻转拐角，从而降低对主链带的损伤。

技术特征：

1.一种自动进出料过人机构，包括主台体(1)以及铰接设置于其一端的翻转台体(2)，其特征在于，所述主台体(1)和翻转台体(2)的顶部分别固定安装有第一引导台(6)和第二引导台(61)，所述主台体(1)和翻转台体(2)上分别活动设置有主链带(5)，所述主台体(1)和翻转台体(2)的顶部分别对称设置有插杆(3)，所述插杆(3)上插接设置有连接导台，所述连接导台内设置有锁止于插杆(3)上的卡杆(73)，且连接导台内活动设置有驱使卡杆(73)滑动解锁的压块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动进出料过人机构，其特征在于，所述连接导台包括对称设置的导板(4)以及对称固定安装于导板(4)顶部的桥把(41)，所述导板(4)的底部分别对称开设有插槽(42)，且插杆(3)分别插接设置于插槽(42)内。

3.根据权利要求1所述的一种自动进出料过人机构，其特征在于，所述卡杆(73)分别对称滑动设置于导板(4)内，所述卡杆(73)的第一端分别固定安装有锁止弹簧(74)，所述卡杆(73)的第二端分别插接于插杆(3)一侧外壁开设的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种自动进出料过人机构，其特征在于，所述压块(7)分别滑动设置于桥把(41)的顶部，所述压块(7)上对称设置的压杆(72)的底端分别滑动设置于卡杆(73)上开设的斜滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种自动进出料过人机构，其特征在于，所述主台体(1)上铰接设置的电动推杆(11)的输出端铰接设置于翻转台体(2)上。

6.根据权利要求2所述的一种自动进出料过人机构，其特征在于，所述导板(4)为不锈钢板。

技术总结
本技术公开了一种自动进出料过人机构，包括主台体以及铰接设置于其一端的翻转台体，主台体和翻转台体的顶部分别固定安装有第一引导台和第二引导台，主台体和翻转台体上分别活动设置有主链带，主台体和翻转台体的顶部分别对称设置有插杆。该技术提供的自动进出料过人机构，通过将连接导台插接于插杆上的方式，从而实现第一引导台和第二引导台与连接导台之间的拼接，同时在需要翻转翻转台体时，利用连接导台内活动设置的驱使卡杆滑动解锁的压块，从而实现连接导台的快速解锁以便于从插杆上拿除，由于第一引导台和第二引导台相邻一端分别远离主台体和翻转台体之间的翻转拐角，从而降低对主链带的损伤。

技术研发人员：桑胜勇,梁婧丽,吴彤,张伟
受保护的技术使用者：天津迦楠制药设备有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/8