一种直线窄带机小车的制作方法

本技术涉及物流分拣设备，尤其是一种直线窄带机小车。

背景技术：

1、近年来，随着电子商务的快速发展,快递行业也得到迅速发展，采用传统人工分拣方式，已经无法满足快速增长的快递业务需求。窄带分拣小车作为一种自动化物流设备，可以在仓库、物流中心等场所中自由运用，完成货物的分拣。因此，随着技术的发展，越来越多的快递企业正在采用自动化设备来替代传统的人工分拣，提高分拣效率和准确性。

2、而在现有的快递分拣系统中，窄带小车存在着皮带亦跑偏的问题，尤其是在长时间运行之后，严重影响了分拣输送效率；并且，与链板配装的用于绕装皮带的滚筒组件还存在拆装易损的问题，严重影响窄带小车的日常维护。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的直线窄带机小车，从而有效解决了长时间运行中皮带容易跑偏的问题，保证了皮带传送的稳定性和可靠性。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种直线窄带机小车，包括车架，车架长度方向的两端分别安装有主滚筒组件和从滚筒组件，主滚筒组件中转动安装有主动滚筒，从滚筒组件中转动安装有与主动滚筒轴向平行的从动滚筒；所述主动滚筒和从动滚筒上共同环绕安装有皮带，位于皮带宽度方向两侧外部的主滚筒组件和从滚筒组件上均安装有防跑偏限位组件；所述防跑偏限位组件中包括有自转动的转轮，转轮外圆周面的切向与皮带传动方向的侧面平行或贴合。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述皮带环绕于主动滚筒、从动滚筒上构成上下双层结构，转轮位于皮带下层的两侧。

6、所述主滚筒组件和从滚筒组件均包括有左右间隔对称设置的侧板，两个侧板之间共同安装有连接板，连接板与车架端面贴合锁装；位于连接板下方的两个侧板下部分别安装有防跑偏限位组件；位于连接板一侧的两个侧板上部同向延伸形成与车架配装的支臂，位于连接板另一侧的两个侧板之间共同安装有主动滚筒或是从动滚筒。

7、背离支臂的侧板侧面下部相向延伸有水平的延伸臂，延伸臂侧面开设有配装螺丝套的孔，延伸臂经由螺丝套与外部链板锁装。

8、所述防跑偏限位组件包括有安装于侧板上的支架，支架顶面转动安装转轮；所述支架呈左右偏置的t型结构，支架水平部的一端配装至侧板的凹槽内，穿过支架竖直部向着侧板锁装有紧固件。

9、所述从滚筒组件中两个侧板上对称开设有长槽，长槽的长度方向与皮带的输送方向一致，从动滚筒端部伸出的轴端伸至长槽中，轴端上沿着长槽方向贯穿锁装有紧定螺钉，从上至下穿至长槽中锁装有调节螺钉，调节螺钉底端与紧定螺钉外壁面相抵。

10、所述支臂顶面下凹形成台阶面，台阶面支承于车架底面。

11、所述车架由一体化挤压成型的铝型材制成，车架顶面的左右两边分别向外延伸有凸缘，凸缘长度方向的两端分别支承于台阶面上；所述凸缘端头沿着长度方向嵌装有防撞条。

12、位于凸缘下方的车架两侧面上分别挤压成型有螺母槽，经由嵌装于螺母槽中的t型螺母安装功能组件。

13、所述功能组件包括但不限于集电臂组件、电源组件、磁极组件和驱动器组件，单个功能组件分别经由u型架跨装于皮带下方；所述驱动器组件为无线红外驱动器。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，皮带由主动滚筒、从动滚筒绕装传动，通过在主滚筒组件、从滚筒组件上安装防跑偏限位组件，从皮带传动方向的左右两侧进行限制，有效防止皮带的跑偏，并且，通过转轮的外圆周面与皮带接触，随着皮带的传动，转轮自转动，从而在对皮带产生限位的同时，亦不影响皮带的正常传动，有效保证了皮带传送的稳定性和可靠性，实用性好；

16、本实用新型还包括如下优点：

17、于侧板的孔中加装螺丝套后，与外部链板锁装，有效减少甚至避免了在维护拆装过程中侧板面上孔的滑丝，方便于日常维护操作；

18、防跑偏限位组件中支架经由凹凸配装结构嵌装至侧板中，有效保证了在使用过程中，支架上转轮的使用可靠性和稳定性。

技术特征：

1.一种直线窄带机小车，其特征在于：包括车架(6)，车架(6)长度方向的两端分别安装有主滚筒组件(8)和从滚筒组件(1)，主滚筒组件(8)中转动安装有主动滚筒(83)，从滚筒组件(1)中转动安装有与主动滚筒(83)轴向平行的从动滚筒(13)；所述主动滚筒(83)和从动滚筒(13)上共同环绕安装有皮带(10)，位于皮带(10)宽度方向两侧外部的主滚筒组件(8)和从滚筒组件(1)上均安装有防跑偏限位组件(2)；所述防跑偏限位组件(2)中包括有自转动的转轮(23)，转轮(23)外圆周面的切向与皮带(10)传动方向的侧面平行或贴合。

2.如权利要求1所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：所述皮带(10)环绕于主动滚筒(83)、从动滚筒(13)上构成上下双层结构，转轮(23)位于皮带(10)下层的两侧。

3.如权利要求1所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：所述主滚筒组件(8)和从滚筒组件(1)均包括有左右间隔对称设置的侧板(81)，两个侧板(81)之间共同安装有连接板(82)，连接板(82)与车架(6)端面贴合锁装；位于连接板(82)下方的两个侧板(81)下部分别安装有防跑偏限位组件(2)；位于连接板(82)一侧的两个侧板(81)上部同向延伸形成与车架(6)配装的支臂，位于连接板(82)另一侧的两个侧板(81)之间共同安装有主动滚筒(83)或是从动滚筒(13)。

4.如权利要求3所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：背离支臂的侧板(81)侧面下部相向延伸有水平的延伸臂(831)，延伸臂(831)侧面开设有配装螺丝套(9)的孔，延伸臂(831)经由螺丝套(9)与外部链板锁装。

5.如权利要求3所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：所述防跑偏限位组件(2)包括有安装于侧板(81)上的支架(22)，支架(22)顶面转动安装转轮(23)；所述支架(22)呈左右偏置的t型结构，支架(22)水平部的一端配装至侧板(81)的凹槽(812)内，穿过支架(22)竖直部向着侧板(81)锁装有紧固件(21)。

6.如权利要求3所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：所述从滚筒组件(1)中两个侧板(81)上对称开设有长槽(810)，长槽(810)的长度方向与皮带(10)的输送方向一致，从动滚筒(13)端部伸出的轴端伸至长槽(810)中，轴端上沿着长槽(810)方向贯穿锁装有紧定螺钉(11)，从上至下穿至长槽(810)中锁装有调节螺钉(12)，调节螺钉(12)底端与紧定螺钉(11)外壁面相抵。

7.如权利要求3所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：所述支臂顶面下凹形成台阶面(811)，台阶面(811)支承于车架(6)底面。

8.如权利要求7所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：所述车架(6)由一体化挤压成型的铝型材制成，车架(6)顶面的左右两边分别向外延伸有凸缘(61)，凸缘(61)长度方向的两端分别支承于台阶面(811)上；所述凸缘(61)端头沿着长度方向嵌装有防撞条(60)。

9.如权利要求8所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：位于凸缘(61)下方的车架(6)两侧面上分别挤压成型有螺母槽(63)，经由嵌装于螺母槽(63)中的t型螺母安装功能组件。

10.如权利要求9所述的一种直线窄带机小车，其特征在于：所述功能组件包括但不限于集电臂组件(3)、电源组件(4)、磁极组件(5)和驱动器组件(7)，单个功能组件分别经由u型架跨装于皮带(10)下方；所述驱动器组件(7)为无线红外驱动器。

技术总结
本技术涉及一种直线窄带机小车，包括车架，车架长度方向的两端分别安装有主滚筒组件和从滚筒组件，主滚筒组件中转动安装有主动滚筒，从滚筒组件中转动安装有与主动滚筒轴向平行的从动滚筒；主动滚筒和从动滚筒上共同环绕安装有皮带，位于皮带宽度方向两侧外部的主滚筒组件和从滚筒组件上均安装有防跑偏限位组件；防跑偏限位组件中包括有自转动的转轮，转轮外圆周面的切向与皮带传动方向的侧面平行或贴合，从而有效解决了长时间运行中皮带容易跑偏的问题，保证了皮带传送的稳定性和可靠性。

技术研发人员：蔡烨,朱文银,徐伟汉,王之林,杜溪妹,曹毓
受保护的技术使用者：中科微至科技股份有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/11