一种粉粒体物料平铺装钵的装置的制作方法

本技术属于物料装钵领域，涉及一种粉粒体物料装钵的装置，尤其为一种粉粒体物料平铺装钵的装置。

背景技术：

1、现有的物料装钵设备结构形式单一，物料在装钵下落的过程中会形成自然堆积角，不能自动平铺、影响装钵速度及物料的计量，从而影响装钵精度，另外，现有的物料装钵设备，为使钵体尽可能多的装入物料，刻意拉大了振动给料机与钵体之间的高度差，这就造成不同比重的粉粒体混合物料在装钵的自由落体过程中会出现分层，容易对下一步工序的工艺造成不良影响。因此，有必要提供一种能够自动平铺的装钵装置

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种粉粒体物料平铺装钵的装置，以解决现有技术中存在的物料在装钵的过程中会形成自然堆积角、不能自动平铺，以及物料在装钵过程中容易分层的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的的具体技术方案如下：

3、一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其包括储料给料部、装钵部、整理部及输送部，所述装钵部包括钵体及滑台机构，所述滑台机构设置在所述储料给料部与所述整理部之间，包括滑动单元及设置在所述滑动单元上的夹持单元，所述整理部包括输送机构及升降机构，所述升降机构设置在所述输送机构下方，所述钵体具有在夹持单元的夹持下往返于所述储料给料部的出料口及升降机构上方的输送机构上的自由度；所述输送部与所述整理部的输送机构衔接、用于输送钵体。

4、所述储料给料部包括料仓支架，设置在料仓支架上的储料仓、称重传感器及电磁振动给料机，所述储料仓设置在所述称重传感器上，所述电磁振动给料机通过给料机吊架吊设在所述储料仓的出料口下方，电磁振动给料机的出料口伸出所述料仓支架外。

5、所述滑台机构的滑动单元包括支撑架、滑台、连接件，所述支撑架架设在所述整理部与储料给料部之间，所述滑台通过安装板固定在所述支撑架上，所述连接件设置在所述滑台上、与夹持单元固定连接。

6、所述夹持单元包括夹持执行件、夹臂及重量传感器，所述夹持执行件设置在所述连接件上，所述夹臂设置在所述夹持执行件的两端，所述重量传感器设置在所述夹持执行件与所述连接件之间。

7、所述整理部还包括电磁驱动器，所述电磁驱动器与所述升降机构沿所述输送机构的输送方向依次设置在所述输送机构的下方。

8、所述输送机构为辊轮式输送机构，所述升降机构顶伸到位时穿过所述输送机构的辊轮之间的缝隙、位于所述输送机构输送面的上方。

9、所述电磁振动给料机的出料端设置有执行阀门。

10、所述输送部包括输送部a及输送部b，所述整理部位于所述输送部a与输送部b之间。

11、本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过提供一种粉粒体物料平铺装钵的装置，通过在储料给料部及输送部之间设置装钵部，能够有效缩短电磁振动给料机与装钵部上钵体之间的高度差，从而降低物料在装钵过程中的分层程度，同时，还通过控制钵体在滑台机构上往复运动，有效实现了物料在钵体内的自动平铺，从而提高了物料装钵的速度、效率，将储料仓设置在称重传感器上的同时在连接件上设置重量传感器，能够对钵体内的物料实时称重、从而保证装钵过程中的计量精度，同时，本实用新型还通过设置整理部，装有物料的钵体被输送至整理部的电磁驱动器工位上后，输送机构停止运行，电磁驱动器振动，可以使物料在钵体内更加平整。

12、本实用新型通过设置装钵部及整理部实现了物料在钵体内的自动平铺、降低了物料在钵体内的分层程度，提高了物料的装钵效率及精度，提高了下一工序的工艺效果，适合在物料装钵领域广泛推广及应用。

技术特征：

1.一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于，其包括储料给料部、装钵部、整理部(8)及输送部，所述装钵部包括钵体(6)及滑台(7-5)机构(7)，所述滑台(7-5)机构(7)设置在所述储料给料部与所述整理部(8)之间，包括滑动单元及设置在所述滑动单元上的夹持单元，所述整理部(8)包括输送机构(8-1)及升降机构(8-3)，所述升降机构(8-3)设置在所述输送机构(8-1)下方，所述钵体(6)具有在夹持单元的夹持下往返于所述储料给料部的出料口及升降机构(8-3)上方的输送机构(8-1)上的自由度；所述输送部与所述整理部(8)的输送机构(8-1)衔接、用于输送钵体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于：所述储料给料部包括料仓支架(3)，设置在料仓支架(3)上的储料仓(1)、称重传感器(2)及电磁振动给料机(5)，所述储料仓(1)设置在所述称重传感器(2)上，所述电磁振动给料机(5)通过给料机吊架(4)吊设在所述储料仓(1)的出料口下方，电磁振动给料机(5)的出料口伸出所述料仓支架(3)外。

3.根据权利要求1所述的一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于：所述滑台(7-5)机构(7)的滑动单元包括支撑架、滑台(7-5)、连接件(7-1)，所述支撑架架设在所述整理部(8)与储料给料部之间，所述滑台(7-5)通过安装板(7-6)固定在所述支撑架上，所述连接件(7-1)设置在所述滑台(7-5)上、与夹持单元固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于：所述夹持单元包括夹持执行件(7-3)、夹臂(7-4)及重量传感器(7-2)，所述夹持执行件(7-3)设置在所述连接件(7-1)上，所述夹臂(7-4)设置在所述夹持执行件(7-3)的两端，所述重量传感器(7-2)设置在所述夹持执行件(7-3)与所述连接件(7-1)之间。

5.根据权利要求1所述的一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于：所述整理部(8)还包括电磁驱动器(8-2)，所述电磁驱动器(8-2)与所述升降机构(8-3)沿所述输送机构(8-1)的输送方向依次设置在所述输送机构(8-1)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于：所述输送机构(8-1)为辊轮式输送机构(8-1)，所述升降机构(8-3)顶伸到位时穿过所述输送机构(8-1)的辊轮之间的缝隙、位于所述输送机构(8-1)输送面的上方。

7.根据权利要求2所述的一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于：所述电磁振动给料机(5)的出料端设置有执行阀门。

8.根据权利要求1所述的一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其特征在于：所述输送部包括输送部a(9)及输送部b(10)，所述整理部(8)位于所述输送部a(9)与输送部b(10)之间。

技术总结
本技术提供一种粉粒体物料平铺装钵的装置，其包括储料给料部、装钵部、整理部及输送部，所述装钵部包括钵体及滑台机构，所述滑台机构设置在所述储料给料部与所述整理部之间，包括滑动单元及设置在所述滑动单元上的夹持单元，所述整理部包括输送机构及升降机构，所述升降机构设置在所述输送机构下方，所述钵体具有在夹持单元的夹持下往返于所述储料给料部的出料口及升降机构上方的输送机构上的自由度；输送部与整理部的输送机构衔接、用于输送钵体。通过设置装钵部及整理部实现了物料在钵体内的自动平铺、降低了物料在钵体内的分层程度，提高了物料的装钵效率及精度，提高了下一工序的工艺效果，适合在物料装钵领域广泛推广及应用。

技术研发人员：徐立敏,徐康毅航,张建龙,王春龙
受保护的技术使用者：阿特钚锐秦皇岛科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/8