便于更换输送带的废板剔除运输机的制作方法

文档序号:36980477发布日期:2024-02-09 12:12阅读:15来源:国知局
便于更换输送带的废板剔除运输机的制作方法

本技术涉及运输机,具体为便于更换输送带的废板剔除运输机。


背景技术:

1、现有的废板剔除运输机从运输机主体的输入端至输出端依次设置有第一速度辊装置、升降装置、动力总成和压板装置,且沿着运输机主体的两侧机架安装有齐板装置,工作时用于剔除不合格的废板。

2、由于将输送带驱动装置和第二速度辊装置集成为一个动力总成,且第二速度辊装置的摆动中心轴和输送带的传动辊共用一个,虽然节约了设备空间,但是对于输送带磨损后的更换操作十分困难,更换输送带时需要拆分部分动力总成上的多处螺栓才能将传动辊拆卸下来,进而才能更换输送带,且安装回各部分也十分繁琐。

3、为了解决上述问题,我们提出一种便于更换输送带的废板剔除运输机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于更换输送带的废板剔除运输机,独立设置输送带驱动装置,且传动辊通过简便的操作即可安装和拆卸,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种便于更换输送带的废板剔除运输机,包括运输机主体和输送带驱动装置,所述运输机主体的一侧机架安装有输送带驱动装置,所述运输机主体的两侧机架之间设置有传动辊,所述运输机主体的两侧机架和传动辊之间设置有联接组件,所述输送带驱动装置与联接组件联接;所述传动辊两端的转轴套设有轴承,所述运输机主体的两侧机架内均固定安装有直线导轨,所述直线导轨的滑块均固定安装有支撑架的一端,所述支撑架的另一端开设有用于插接轴承的凹槽;两侧所述支撑架之间固定安装有调节架,所述运输机主体的两侧机架内固定安装有支撑梁,所述调节架和支撑梁之间设置有调节组件。

4、具体的,所述联接组件包括第一花键轴、第二花键轴和花键套;所述传动辊两端的转轴均设置有第一花键轴,所述运输机主体的两侧机架均转动安装有第二花键轴,对应的所述第二花键轴和第一花键轴套设有花键套,所述输送带驱动装置与其中一个第二花键轴联接。

5、进一步的,所述第二花键轴的长度大于花键套的长度。

6、具体的,所述调节组件沿着支撑梁均匀设置,所述调节组件为1个或2个。

7、可选的,所述调节组件包括螺钉和螺母;所述支撑梁水平开设有第一通孔,所述螺钉穿过第一通孔并螺接有螺母,所述螺钉与调节架相抵。

8、可选的,所述调节组件为电缸,所述支撑梁水平开设有第二通孔,支撑梁远离调节架的一侧固定安装有电缸,所述电缸的推杆穿过第二通孔且与调节架固定装配。

9、进一步的,所述凹槽靠近调节架的一端为与轴承匹配的圆弧型槽,且凹槽远离调节架的一端为矩型槽。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、通过独立设置的输送带驱动装置,能够避免第二速度辊装置的摆动中心轴和输送带的传动辊共用一个,安装、拆卸传动辊以更换输送带时不影响第二速度辊装置的结构;

12、通过联接组件和调节组件等结构的设置,能够避免操作大量的螺钉,提升安装、拆卸传动辊的便利性,从而提升更换输送带的效率。



技术特征:

1.便于更换输送带的废板剔除运输机,包括运输机主体(1)和输送带驱动装置(15),所述运输机主体(1)的一侧机架安装有输送带驱动装置(15),所述运输机主体(1)的两侧机架之间设置有传动辊(6),其特征在于:所述运输机主体(1)的两侧机架和传动辊(6)之间设置有联接组件,所述输送带驱动装置(15)与联接组件联接;所述传动辊(6)两端的转轴套设有轴承,所述运输机主体(1)的两侧机架内均固定安装有直线导轨(3),所述直线导轨(3)的滑块均固定安装有支撑架(2)的一端,所述支撑架(2)的另一端开设有用于插接轴承的凹槽(7);两侧所述支撑架(2)之间固定安装有调节架(5),所述运输机主体(1)的两侧机架内固定安装有支撑梁(4),所述调节架(5)和支撑梁(4)之间设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的便于更换输送带的废板剔除运输机,其特征在于:所述联接组件包括第一花键轴(8)、第二花键轴(10)和花键套(9);所述传动辊(6)两端的转轴均设置有第一花键轴(8),所述运输机主体(1)的两侧机架均转动安装有第二花键轴(10),对应的所述第二花键轴(10)和第一花键轴(8)套设有花键套(9),所述输送带驱动装置(15)与其中一个第二花键轴(10)联接。

3.根据权利要求2所述的便于更换输送带的废板剔除运输机,其特征在于:所述第二花键轴(10)的长度大于花键套(9)的长度。

4.根据权利要求1所述的便于更换输送带的废板剔除运输机,其特征在于:所述调节组件沿着支撑梁(4)均匀设置,所述调节组件为1个或2个。

5.根据权利要求4所述的便于更换输送带的废板剔除运输机,其特征在于:所述调节组件包括螺钉(11)和螺母;所述支撑梁(4)水平开设有第一通孔,所述螺钉(11)穿过第一通孔并螺接有螺母,所述螺钉(11)与调节架(5)相抵。

6.根据权利要求4所述的便于更换输送带的废板剔除运输机,其特征在于:所述调节组件为电缸(12),所述支撑梁(4)水平开设有第二通孔,支撑梁(4)远离调节架(5)的一侧固定安装有电缸(12),所述电缸(12)的推杆穿过第二通孔且与调节架(5)固定装配。

7.根据权利要求1所述的便于更换输送带的废板剔除运输机,其特征在于:所述凹槽(7)靠近调节架(5)的一端为与轴承匹配的圆弧型槽,且凹槽(7)远离调节架(5)的一端为矩型槽。


技术总结
本技术涉及运输机技术领域,公开了便于更换输送带的废板剔除运输机,包括运输机主体和输送带驱动装置,运输机主体的一侧机架安装有输送带驱动装置,运输机主体的两侧机架之间设置有传动辊,运输机主体的两侧机架和传动辊之间设置有联接组件,输送带驱动装置与联接组件联接;传动辊两端的转轴套设有轴承,运输机主体的两侧机架内均固定安装有直线导轨,直线导轨的滑块均固定安装有支撑架的一端,支撑架的另一端开设有用于插接轴承的凹槽;两侧支撑架之间固定安装有调节架,运输机主体的两侧机架内固定安装有支撑梁,调节架和支撑梁之间设置有调节组件。本技术独立设置输送带驱动装置;且能够避免操作大量的螺钉,提升更换输送带的效率。

技术研发人员:于洋
受保护的技术使用者:春虹自动化科技(辽宁)有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/2/8
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