一种货物装卸踏板升降机构的制作方法

本技术涉及货物装卸，尤其涉及一种货物装卸踏板升降机构。

背景技术：

1、货物装卸是指将货物从一个地方装载到另一个地方，或者从车辆、船舶等交通工具上卸下货物的过程，在货物装卸过程中，需要注意货物的安全和质量，防止货物在运输过程中受到损坏或丢失，此外，还需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保工作人员的安全。

2、现有技术中，货物在经过货车运输至目的地后，箱式货车内码放的货物通常是需要多人协作将货车内的货物向外搬运，但是，货车与地面具有一定高度，且部分货物较重，多人协作时，车上人员与车下人员传递过程中，搬运货物较为吃力，增加了人员在装卸货物时的工作强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在货车与地面具有一定高度，且部分货物较重，多人协作时，车上人员与车下人员传递过程中，搬运货物较为吃力，增加了人员在装卸货物时的工作强度的问题，而提出的一种货物装卸踏板升降机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种货物装卸踏板升降机构，包括：升降主体，所述升降主体的上表面设置有升降装置，所述升降装置的上表面设置有承载板，所述升降主体的前表面固定连接有踩踏组件，所述升降主体的两侧外表面固定连接有支撑组件；踩踏组件，所述踩踏组件包括安装架，所述安装架的内表壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转动板，所述转动板的下表面固定连接有挤压块，所述挤压块的下端面设置有第一安装块，所述第一安装块的内表壁设置有第一接触块，所述挤压块的外表面滑动连接有固定柱，所述固定柱的下端面与安装架的内底面固定连接，所述固定柱的内底面设置有第二安装块，所述第二安装块的内表壁设置有第二接触块，所述第二接触块与第一接触块呈配套设置，所述固定柱的内表面设置有弹簧。

3、优选的，所述支撑组件设为两组，所述支撑组件包括连接板，所述连接板的外表面与升降主体的外表面固定连接，所述连接板的内表壁螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面设置有转把，所述螺纹杆的下端面固定连接有支撑块。

4、优选的，所述弹簧套设在第一安装块和第二安装块的外表面。

5、优选的，所述第一安装块与第二安装块的相对外表面滑动连接。

6、优选的，所述支撑块的上表面对称设置有固定杆，两个所述固定杆的外表面分别与连接板的内表壁滑动连接。

7、优选的，所述支撑块的下表面均匀设置有多个凸起块。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，在使用时，通过踩踏转动板，使得挤压块对应的在固定柱内表面移动，挤压块带动第一安装块下移时第一接触块和第二接触块的相对面会逐渐接触，使得升降装置形成回路开始工作，升降装置带动承载板上升至与货车载货板平行时，人员只需将货物平移至承载板上方即可，反向操作即可使升降装置向下移动，避免人员在货车内搬运较重物体时，由于货车与地面之间的高度差，而使多人在传递货物过程中较为吃力，降低了人员在装卸货物时的工作强度。

10、2、本实用新型中，在使用时，提高在支撑块的下表面等距设置多个凸起块，起到了增大支撑块与地面的接触面，增加了支撑块与地面的摩擦力，提高了货物装卸踏板升降机构在升降过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种货物装卸踏板升降机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的货物装卸踏板升降机构，其特征在于：所述支撑组件(4)设为两组，所述支撑组件(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)的外表面与升降主体(1)的外表面固定连接，所述连接板(401)的内表壁螺纹转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的上端面设置有转把(403)，所述螺纹杆(402)的下端面固定连接有支撑块(405)。

3.根据权利要求1所述的货物装卸踏板升降机构，其特征在于：所述弹簧(508)套设在第一安装块(506)和第二安装块(510)的外表面。

4.根据权利要求1所述的货物装卸踏板升降机构，其特征在于：所述第一安装块(506)与第二安装块(510)的相对外表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的货物装卸踏板升降机构，其特征在于：所述支撑块(405)的上表面对称设置有固定杆(404)，两个所述固定杆(404)的外表面分别与连接板(401)的内表壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的货物装卸踏板升降机构，其特征在于：所述支撑块(405)的下表面均匀设置有多个凸起块(406)。

技术总结
本技术提供一种货物装卸踏板升降机构，涉及货物装卸技术领域，包括：升降主体，所述升降主体的上表面设置有升降装置，所述升降装置的上表面设置有承载板。本技术中，在使用时，通过踩踏转动板，使得挤压块对应的在固定柱内表面移动，挤压块带动第一安装块下移时第一接触块和第二接触块的相对面会逐渐接触，使得升降装置形成回路开始工作，升降装置带动承载板上升至与货车载货板平行时，人员只需将货物平移至承载板上方即可，反向操作即可使升降装置向下移动，避免人员在货车内搬运较重物体时，由于货车与地面之间的高度差，而使多人在传递货物过程中较为吃力，降低了人员在装卸货物时的工作强度。

技术研发人员：刘一男,管恩新,李威,王超
受保护的技术使用者：长春富晟励达实业有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/8