一种安瓶传送机构的制作方法

本技术涉及zz，尤其是涉及一种安瓶传送机构。

背景技术：

1、药企中安瓶的清洗、灌装和包装均需要使用到安瓶传送带，在上述的清洗和包装工序中，为使得安瓶表面与清洗液充分接触，或在包装的封口、贴签过程中，避免相邻安瓶相互紧挨影响在安瓶上添加瓶盖、对安瓶加热、玻璃热封或贴签的效果，用于以上清洗和包装工序的传送带需要对安瓶实行定距传送。

2、现有的专利（公告号：cn203794087u）公开了一种安瓶传送装置，包括传送带，所述传送带的两侧均设置有一块侧挡板，还包括位于传送带上方的活动挡板，其通过活动挡板与其平行的侧挡板之间构成传送装置的安瓶输送通道，设置的调距部使得活动挡板与其平行的侧挡板之间的间距可调，这样，在本实用新型运用于不同批次不同瓶径的安瓶传送时，可根据各批次的具体瓶径调整以上安瓶输送通道的宽度。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

3、上述装置通过调节挡板的宽度，对不同长度的安瓶进行输送，但安瓶在输送时需要进行清洗、消毒等工序，上述装置不便于对安瓶进行有序的输送移动，导致安瓶在进行消毒等处理时，部分安瓶容易出现疏漏消毒等步骤，进而导致部分安瓶内部容易滋生细菌等情况。为此，我们提出一种安瓶传送机构来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种安瓶传送机构，能够解决现有的不便于对安瓶进行有序的输送移动，导致安瓶在进行消毒等处理时，部分安瓶容易出现疏漏消毒等步骤，进而导致部分安瓶内部容易滋生细菌的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安瓶传送机构，采用如下的技术方案：包括输送机构，其包括传送框，所述传送框的底面固定连接有l形板，所述l形板的竖板的右侧固定连接有支撑条，所述支撑条的右侧固定连接有电机，所述电机的转动轴的后端固定连接有抵触块，所述传送框的后侧转动连接有圆块，所述圆块的后侧固定连接有c形条，所述c形条的两个横条的后侧均固定连接有l形杆，所述传送框内壁底面的中部开设有通槽，下侧所述l形杆的竖杆的顶端穿过通槽的内部并延伸至传送框内壁的侧面；

4、调节机构，其包括l形块，所述l形块活动插接在上侧所述l形杆的竖杆的侧面，所述l形块的竖块的侧面固定连接有第一拉簧，所述第一拉簧的一端与上侧所述l形杆的竖杆的侧面固定连接，上侧所述l形杆的竖杆的底端开设有长槽，所述长槽内壁的侧面滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧的顶端与长槽内壁的顶面固定连接，所述滑杆的侧面开设有插槽，所述插槽的内壁的侧面与l形块的横块的侧面滑动连接。

5、通过采用上述技术方案，本方案通过能够对若干个安瓶进行等距输送，使每个安瓶都能够进行清洗、消毒，保证了安瓶内部不会滋生细菌，同时能够对不同直径的安瓶进行输送。

6、可选的，所述插槽的数量为若干个，若干个所述插槽等距离呈直线开设在滑杆的侧面。

7、通过采用上述技术方案，本方案通过若干个插槽能够将滑杆在长槽内壁侧面移动至不同的长度。

8、可选的，所述c形条下侧横条的底面开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面与抵触块的侧面滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，本方案通过抵触块能够通过凹槽在c形条下侧横条内壁侧面稳定的滑动。

10、可选的，所述抵触块横截面的形状为椭圆形。

11、通过采用上述技术方案，本方案通过椭圆形的抵触块侧面与c形条下侧横条侧面接触时产生的摩擦力较小。

12、可选的，所述传送框内壁的底面与l形板的横板的顶面之间的夹角为40°。

13、通过采用上述技术方案，本方案通过内壁底面为斜面的传送框方便使安瓶在传送框内壁进行滚动。

14、可选的，所述传送框的左侧固定连接有收纳盒，所述收纳盒内壁的底面固定连接有压簧，所述压簧的顶面固定连接有支撑板。

15、通过采用上述技术方案，本方案通过收纳盒能够对安瓶进行收纳。

16、可选的，所述支撑板的侧面与收纳盒内壁的侧面滑动连接，所述支撑板的顶面固定连接有硅胶垫，所述支撑板的左侧固定连接有限位块，所述收纳盒内壁的左侧开设有限位槽，所述限位槽内壁的侧面与限位块的侧面滑动连接。

17、通过采用上述技术方案，本方案通过硅胶垫能够对移动至支撑板上侧的安瓶进行缓冲，限位块与限位槽能够使支撑板在收纳盒内壁的侧面上下滑动。

18、可选的，所述c形条的两个横条相对的一侧均与传送框内壁的顶面相互平行。

19、通过采用上述技术方案，本方案通过与传送框内壁的顶面相互平行的c形条的两个横条方便对安瓶进行移动，且能够对安瓶进行阻挡。

20、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、将安瓶放在传送框内，安瓶通过斜面的传送框滚动至传送框内壁底面的中部，通过上侧l形杆的竖杆对安瓶阻挡，通过电机带动抵触块旋转一圈，使c形条上侧横条带动上侧l形杆的竖杆向上偏移，使第一个安瓶向右滚动，同时c形条的下侧横条带动下侧l形杆向上偏移，对第二个安瓶阻挡，使若干个安瓶进行等距输送，使每个安瓶都能够进行清洗、消毒，保证了安瓶内部不会滋生细菌；

21、2、将l形块右移，对第一拉簧拉伸，使l形块的横块从插槽内移动出来，解除对滑杆的限位，根据安瓶直径的大小将滑杆向下滑动，长度移动完成后，放松l形块，使l形块通过第一拉簧的反弹力复位，即可滑杆固定，进而对不同直径的安瓶进行输送。

技术特征：

1.一种安瓶传送机构，其特征在于:包括，

2.根据权利要求1所述的一种安瓶传送机构，其特征在于：所述插槽（206）的数量为若干个，若干个所述插槽（206）等距离呈直线开设在滑杆（204）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种安瓶传送机构，其特征在于：所述c形条（105）下侧横条的底面开设有凹槽（105a），所述凹槽（105a）内壁的侧面与抵触块（104）的侧面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安瓶传送机构，其特征在于：所述抵触块（104）横截面的形状为椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种安瓶传送机构，其特征在于：所述传送框（101）内壁的底面与l形板（102）的横板的顶面之间的夹角为40°。

6.根据权利要求1所述的一种安瓶传送机构，其特征在于：所述传送框（101）的左侧固定连接有收纳盒（101a），所述收纳盒（101a）内壁的底面固定连接有压簧（101b），所述压簧（101b）的顶面固定连接有支撑板（101c）。

7.根据权利要求6所述的一种安瓶传送机构，其特征在于：所述支撑板（101c）的侧面与收纳盒（101a）内壁的侧面滑动连接，所述支撑板（101c）的顶面固定连接有硅胶垫，所述支撑板（101c）的左侧固定连接有限位块（101d），所述收纳盒（101a）内壁的左侧开设有限位槽（101e），所述限位槽（101e）内壁的侧面与限位块（101d）的侧面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种安瓶传送机构，其特征在于：所述c形条（105）的两个横条相对的一侧均与传送框（101）内壁的顶面相互平行。

技术总结
本技术公开了安瓶输送技术领域的一种安瓶传送机构，包括输送机构，其包括传送框，所述传送框的底面固定连接有L形板，所述L形板的竖板的右侧固定连接有支撑条，所述支撑条的右侧固定连接有电机，所述电机的转动轴的后端固定连接有抵触块，通过将安瓶放在传送框内，安瓶通过斜面的传送框滚动至传送框内壁底面的中部，通过上侧L形杆的竖杆对安瓶阻挡，通过电机带动抵触块旋转一圈，使C形条上侧横条带动上侧L形杆的竖杆向上偏移，使第一个安瓶向右滚动，同时C形条的下侧横条带动下侧L形杆向上偏移，对第二个安瓶阻挡，使若干个安瓶进行等距输送，使每个安瓶都能够进行清洗、消毒，保证了安瓶内部不会滋生细菌。

技术研发人员：郭青山,陈进朝,张国栋,苗佳伟
受保护的技术使用者：山西威奇达光明制药有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/12