一种压料机阻挡结构的制作方法

本技术涉及压料机，尤其是指一种压料机阻挡结构。

背景技术：

1、压料机是一种液压式出料设备，可与双行星搅拌机、多功能混合机配套使用。它主要适用于处理高粘度物料的过程，如化工行业中的出料、灌装和输送等工序。

2、具体的压料过程如下：液压缸驱动压盘进入容器内，通过容器出料口将容器内的物料压出，完成出料后，液压缸再次驱动压盘提升，使其脱离容器。然而，在压盘提升时，容器会受到真空力影响而随之一起上升，导致压盘无法脱离容器。为了解决这个问题，压料机上配备了阻挡结构。

3、目前常用的阻挡结构之一是凸轮连杆机构。通过手动转动手柄带动凸轮，使挡板结构的下端垫板紧压在容器上的法兰上，从而防止容器上升。然而，这类结构的设计和制作相对复杂，行程较短，无法满足不同容器的使用需求。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种压料机阻挡结构，具有结构简单、行程大且能多级调节行程的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压料机阻挡结构，安装于压料机与容器之间，包括：

3、中空柱体，包括沿其侧壁轴向设置的槽孔以及沿所述槽孔侧边径向延伸的至少一个卡槽；

4、阻挡轴，其一端伸入所述中空柱体内且能够绕自身轴线转动；

5、弹性元件，其设置于所述中空柱体与所述阻挡轴之间，用于施加朝着使所述阻挡轴伸入所述中空柱体内方向的力；

6、操作手柄，其一端伸入所述槽孔且与所述阻挡轴相连，并能够在转动时进入所述卡槽内以限制所述阻挡轴的轴向移动。

7、在本实用新型的一种实施方式中，所述阻挡轴包括相互连接的大径段和小径段，所述小径段连接有限位盘，所述弹性元件的两端分别与所述限位盘以及所述大径段和所述小径段之间的台阶面相抵。

8、在本实用新型的一种实施方式中，所述阻挡轴与所述中空柱体的内孔间隙配合，所述大径段与所述中空柱体的孔轴的间隙在0.1-0.2mm，所述小径段与所述中空柱体的孔轴的间隙在0.8-1mm。

9、在本实用新型的一种实施方式中，所述弹性元件包括圆柱螺旋弹簧。

10、在本实用新型的一种实施方式中，所述槽孔和所述卡槽在与中空柱体轴向相垂直的平面上的投影呈45°。

11、在本实用新型的一种实施方式中，所述卡槽具有向上延伸的限位缺口，以在所述操作手柄进入所述限位缺口时限制所述操作手柄的径向移动。

12、在本实用新型的一种实施方式中，所述中空柱体远离所述阻挡轴的一端连接有用于与所述压料机的横梁相连的安装座盘。

13、在本实用新型的一种实施方式中，所述阻挡轴远离所述中空柱体的一端设置有螺纹结构并通过所述螺纹结构连接有连接板，所述中空柱体与所述连接板之间连接有锁紧螺母，所述连接板用于与所述容器的法兰相抵。

14、在本实用新型的一种实施方式中，所述连接板靠近所述容器的法兰一面连接有聚四氟乙烯材质的垫片。

15、在本实用新型的一种实施方式中，所述螺纹结构的长度大于所述锁紧螺母厚度和所述连接板厚度之和的3-4mm。

16、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

17、本实用新型所述的一种压料机阻挡结构，结构简单，易于安装和使用。通过中空柱体、阻挡轴、弹性元件和操作手柄的组合，实现了对容器的阻挡功能，通过按压操作手柄，可以使阻挡结构的垫片压住容器上的法兰，防止容器的提升，具有结构简单、行程大且能多级调节行程的特点。

技术特征：

1.一种压料机阻挡结构，安装于压料机与容器之间，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述阻挡轴（2）包括相互连接的大径段（210）和小径段（220），所述小径段（220）连接有限位盘（3），所述弹性元件（4）的两端分别与所述限位盘（3）以及所述大径段（210）和所述小径段（220）之间的台阶面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述阻挡轴（2）与所述中空柱体（1）的内孔间隙配合，所述大径段（210）与所述中空柱体（1）的孔轴的间隙在0.1-0.2mm，所述小径段（220）与所述中空柱体（1）的孔轴的间隙在0.8-1mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述弹性元件（4）包括圆柱螺旋弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述槽孔（110）和所述卡槽（120）在与中空柱体（1）轴向相垂直的平面上的投影呈45°。

6.根据权利要求1所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述卡槽（120）具有向上延伸的限位缺口（121），以在所述操作手柄（5）进入所述限位缺口（121）时限制所述操作手柄（5）的径向移动。

7.根据权利要求1所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述中空柱体（1）远离所述阻挡轴（2）的一端连接有用于与所述压料机的横梁（10）相连的安装座盘（130）。

8.根据权利要求1所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述阻挡轴（2）远离所述中空柱体（1）的一端设置有螺纹结构并通过所述螺纹结构连接有连接板（6），所述中空柱体（1）与所述连接板（6）之间连接有锁紧螺母（7），所述连接板（6）用于与所述容器的法兰（13）相抵。

9.根据权利要求8所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述连接板（6）靠近所述容器的法兰（13）一面连接有聚四氟乙烯材质的垫片（8）。

10.根据权利要求8所述的一种压料机阻挡结构，其特征在于，所述螺纹结构的长度大于所述锁紧螺母（7）厚度和所述连接板（6）厚度之和的3-4mm。

技术总结
本技术涉及一种压料机阻挡结构。本技术包括中空柱体，包括沿其侧壁轴向设置的槽孔以及沿所述槽孔侧边径向延伸的至少一个卡槽；阻挡轴，其一端伸入所述中空柱体内且能够绕自身轴线转动；弹性元件，其设置于所述中空柱体与所述阻挡轴之间，用于施加朝着使所述阻挡轴伸入所述中空柱体内方向的力；操作手柄，其一端伸入所述槽孔且与所述阻挡轴相连，并能够在转动时进入所述卡槽内以限制所述阻挡轴的轴向移动。本技术实现了对容器的阻挡功能，防止容器的提升，具有结构简单、行程大且能多级调节行程的特点。

技术研发人员：陆文周,杨久勇,韦宏彪
受保护的技术使用者：罗斯（无锡）设备有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/4