本技术涉及包装设备,具体而言,涉及一种粉料包装机出料装置。
背景技术:
1、粉料包装机是袋装水泥、干粉砂浆、腻子粉等粉状物料生产必需的一种专用设备,用于完成对水泥、干粉砂浆、腻子粉等流动性能好的粉状物料的自动包装。现有的粉料包装机在进行出料时,一般采用给料驱动装置将粉料挤压输送到包装袋口,再落入到包装袋中,给料驱动装置一般包括料筒和安装在料筒内的旋转叶轮。但是其存在以下问题:一是采用旋转叶轮将物料挤压到输送出料管内,物料容易在输送出料管中堵塞,严重影响了物料输送出料的效率;二是物料进入包装袋时会混入空气,容易形成涨袋或者物料随着空气溢出造成空气污染。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种粉料包装机出料装置,其采用压缩空气混合粉料进行输送出料,粉料输送顺畅快捷,同时采用负压回收管将进入包装袋内的空气收集排出,避免了包装袋的涨袋和空气污染。
2、本实用新型的实施例是这样实现的:一种粉料包装机出料装置,包括后端与给料驱动装置连通的第一出料管,所述第一出料管内底部设置有第一气嘴,所述第一出料管内还设置有调节阀门,所述第一出料管前端连接有插袋出料管,所述插袋出料管内底部设置有第二气嘴,所述第一气嘴和第二气嘴分别连接有对应的压缩气阀,所述插袋出料管内前端还设置有回气管,所述回气管连接有负压回气阀。
3、进一步的,所述插袋出料管安装在称量装置上,所述称量装置通过称量吊杆与给料驱动装置连接。
4、进一步的,所述第一出料管前端通过软管与插袋出料管柔性连接。
5、进一步的,所述插袋出料管直径由近第一出料管端向远第一出料管端逐渐减小。
6、进一步的,所述插袋出料管近第一出料管端设置有伸缩压袋器,所述伸缩压袋器固定安装在称量装置上。
7、进一步的,所述插袋出料管下方设置有集尘斗,所述集尘斗底部连接有负压回收管。
8、进一步的,所述第一出料管内侧壁还设置有侧气嘴,所述侧气嘴连接有压缩气阀。
9、进一步的,所述第一气嘴、第二气嘴、侧气嘴的开口朝向插袋出料管的出口。
10、进一步的,所述回气管设置在插袋出料管内前端上部。
11、进一步的,所述第一出料管与给料驱动装置相切设置。
12、本实用新型提供的粉料包装机出料装置的有益效果包括:
13、1.给料驱动装置包括料筒和安装在料筒内的旋转叶轮,通过旋转叶轮的转动,进而将料筒内的粉料挤压进入到第一出料管内,第一出料管内的第一气嘴吹出压缩气体,抬起粉料,形成压缩空气与粉料混合进行输送出料,使粉料更加容易得沿第一出料管、插袋出料管向包装袋内移动,粉料输送顺畅快捷,提高了出料效率,避免了粉料在出料管内的堵塞;
14、2.在插袋出料管内前端设置有回气管,通过负压的回气管,排出进入包装袋内的气体,避免了包装袋的涨袋和物料随着空气溢出造成空气污染。
1.一种粉料包装机出料装置,包括后端与给料驱动装置连通的第一出料管(1),其特征在于:所述第一出料管(1)内底部设置有第一气嘴(2),所述第一出料管(1)内还设置有调节阀门(3),所述第一出料管(1)前端连接有插袋出料管(4),所述插袋出料管(4)内底部设置有第二气嘴(5),所述第一气嘴(2)和第二气嘴(5)分别连接有对应的压缩气阀,所述插袋出料管(4)内前端还设置有回气管(6),所述回气管(6)连接有负压回气阀。
2.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述插袋出料管(4)安装在称量装置上,所述称量装置通过称量吊杆(10)与给料驱动装置连接。
3.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述第一出料管(1)前端通过软管(7)与插袋出料管(4)柔性连接。
4.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述插袋出料管(4)直径由近第一出料管(1)端向远第一出料管(1)端逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述插袋出料管(4)近第一出料管(1)端设置有伸缩压袋器(8),所述伸缩压袋器(8)固定安装在称量装置上。
6.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述插袋出料管(4)下方设置有集尘斗(9),所述集尘斗(9)底部连接有负压回收管。
7.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述第一出料管(1)内侧壁还设置有侧气嘴,所述侧气嘴连接有压缩气阀。
8.根据权利要求7所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述第一气嘴(2)、第二气嘴(5)、侧气嘴的开口朝向插袋出料管(4)的出口。
9.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述回气管(6)设置在插袋出料管(4)内前端上部。
10.根据权利要求1所述的粉料包装机出料装置,其特征在于:所述第一出料管(1)与给料驱动装置相切设置。