全自动缠绕膜机的制作方法

文档序号:37389196发布日期:2024-03-22 10:42阅读:10来源:国知局
全自动缠绕膜机的制作方法

本技术涉及缠绕膜机领域,具体的是全自动缠绕膜机。


背景技术:

1、一些物品进行打包时,需要在其表面缠绕膜,从而防止物体表面进水,批量缠绕膜工作量很大,因此会使用全自动缠绕膜机。

2、现有缠绕膜机通常使物体自转产生拉力拉扯膜,随着物体转动膜便被缠绕在物体表面,例如专利申请号“202021334343.9”中提出的缠绕膜打包机,通过第一可伸缩杆、第二可伸缩杆、电机等结构,根据物品的高度调节缠绕膜的高度,其通过物品自转拉扯膜进行缠绕打包。

3、现有技术中,例如专利申请号“202021334343.9”中提出的缠绕膜打包机,其通过物品自转拉扯膜进行缠绕打包,对于一些表面棱角较为锋利的物品,其在拉扯膜进行缠绕时,膜会因过力拉扯被划断,需要重新将膜断口处覆在物体表面才可继续缠绕,导致膜缠绕过程易中断,因此,提出全自动缠绕膜机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供全自动缠绕膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、全自动缠绕膜机,包括机座,所述机座内部固接有隔板,机座上端转动连接有绕膜组件和放膜组件,机座上端一侧固接有支柱,支柱上端固接有支架,支架上位于绕膜组件正上方的位置转动连接有固定组件;

4、所述机座上端位于绕膜组件和放膜组件之间的位置固接有导向柱,导向柱上端固接于支架下端,绕膜组件包括放置台,放置台转动连接于机座上端,放置台底部贯穿于隔板,放置台位于机座内的侧壁固接有带轮二,放膜组件包括转动板,转动板转动连接于机座上端,转动板下端转动连接于隔板,转动板位于机座内的侧壁固接有带轮一,带轮一和带轮二经皮带传动,转动板上端固接有固定杆,固定杆侧壁套设有膜筒。

5、优选的,所述支柱靠近于放膜组件的一侧滑动连接有移动板,移动板端部与膜筒配合,支柱内转动连接有螺纹杆,螺纹杆上端贯穿于支架,支架上端一侧固接有伺服电机,伺服电机的输出端固接于螺纹杆上端,移动板远离于膜筒的一端固接有连接板,连接板螺纹连接于螺纹杆侧壁,且连接板滑动连接于支柱内壁。

6、优选的,所述固定杆侧壁固接有固定条,膜筒内壁开设有槽口,固定条卡接于槽口内。

7、优选的,所述固定组件包括转筒,转筒转动连接于支架上,转筒内部滑动连接有连接柱,连接柱下端固接有压板,转筒侧壁螺纹连接有固定旋钮,固定旋钮端部与连接柱挤压配合。

8、优选的,所述支架上贯穿开设有安装口,安装口位于固定杆上方,安装口内卡接有塞板,固定杆上端插接于塞板下端。

9、优选的,所述导向柱侧壁贯穿开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块一端固接有固定片,固定片贯穿于滑槽。

10、本实用新型的有益效果:

11、本实用新型通过固定组件将物体固定在放置台上,通过电机带动放置台转动,物体开始转动,经过带轮一、带轮二以及皮带传动,转动板会同时转动,使固定杆带着膜筒转动放膜,膜经过导向柱缠绕在物体表面,本全自动缠绕膜机缠绕膜的过程全自动,物体转动拉扯膜缠绕时,膜筒会配合转动放膜,减小物体缠绕膜时的拉扯力,从而防止膜缠绕过程中易中断。



技术特征:

1.全自动缠绕膜机,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)内部固接有隔板(11),机座(1)上端转动连接有绕膜组件和放膜组件,机座(1)上端一侧固接有支柱(3),支柱(3)上端固接有支架(6),支架(6)上位于绕膜组件正上方的位置转动连接有固定组件;

2.根据权利要求1所述的全自动缠绕膜机,其特征在于,所述支柱(3)靠近于放膜组件的一侧滑动连接有移动板(15),移动板(15)端部与膜筒(14)配合,支柱(3)内转动连接有螺纹杆(5),螺纹杆(5)上端贯穿于支架(6),支架(6)上端一侧固接有伺服电机(4),伺服电机(4)的输出端固接于螺纹杆(5)上端,移动板(15)远离于膜筒(14)的一端固接有连接板(16),连接板(16)螺纹连接于螺纹杆(5)侧壁,且连接板(16)滑动连接于支柱(3)内壁。

3.根据权利要求2所述的全自动缠绕膜机,其特征在于,所述固定杆(13)侧壁固接有固定条(23),膜筒(14)内壁开设有槽口,固定条(23)卡接于槽口内。

4.根据权利要求3所述的全自动缠绕膜机,其特征在于,所述固定组件包括转筒(7),转筒(7)转动连接于支架(6)上,转筒(7)内部滑动连接有连接柱(8),连接柱(8)下端固接有压板(9),转筒(7)侧壁螺纹连接有固定旋钮(10),固定旋钮(10)端部与连接柱(8)挤压配合。

5.根据权利要求4所述的全自动缠绕膜机,其特征在于,所述支架(6)上贯穿开设有安装口,安装口位于固定杆(13)上方,安装口内卡接有塞板(12),固定杆(13)上端插接于塞板(12)下端。

6.根据权利要求5所述的全自动缠绕膜机,其特征在于,所述导向柱(24)侧壁贯穿开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块(21),滑块(21)一端固接有固定片(22),固定片(22)贯穿于滑槽。


技术总结
本技术涉及缠绕膜机技术领域,具体的是全自动缠绕膜机,本技术包括机座,所述机座内部固接有隔板,机座上端转动连接有绕膜组件和放膜组件,机座上端一侧固接有支柱,支柱上端固接有支架,支架上位于绕膜组件正上方的位置转动连接有固定组件;通过固定组件将物体固定在放置台上,通过电机带动放置台转动,物体开始转动,经过带轮一、带轮二以及皮带传动,转动板会同时转动,使固定杆带着膜筒转动放膜,膜经过导向柱缠绕在物体表面,本全自动缠绕膜机缠绕膜的过程全自动,物体转动拉扯膜缠绕时,膜筒会配合转动放膜,减小物体缠绕膜时的拉扯力,从而防止膜缠绕过程中易中断。

技术研发人员:杨鹤飞,方勇,赵浩
受保护的技术使用者:浙江赛思达薄膜有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/3/21
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