本技术涉及化工储罐领域,尤其是涉及一种储罐压力平衡系统。
背景技术:
1、随着石化行业的发展,油气储运涉及的储罐日益增多,国家对安全、环保的重视日益增强。作为重大危险源的储罐区,安全环保问题尤为突出,储罐的压力平衡也尤为重要。目前储罐常用压力平衡多采用空气经呼吸阀平衡、氮气补充和尾气回收平衡等方式,尤其是氮气补充的方式,能源使用量大,经济投入大。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种储罐压力平衡系统,有效解决了大容积储罐压力平衡问题,提高了安全作业的条件,大大降低了氮气使用量,减少了对氮气的依赖度,提高了经济收益。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种储罐压力平衡系统,包括蒸汽蒸发器、集液罐、控制模块和产品储罐;蒸汽蒸发器上设有液位变送器、第一温度变送器、第一压力变送器和压力表;蒸汽蒸发器的顶部通过管线与产品储罐连通,该管线上设有第三压力变送器、流量计、第三温度变送器和汽化气进罐控制阀;蒸汽蒸发器的底部通过管线与集液罐出口连通,该管线上设有进料控制阀;蒸汽蒸发器的上部设有蒸汽管,蒸汽蒸发器的下部设有凝结水管,蒸汽蒸发器的内部设有蒸发管,蒸汽管伸入蒸汽蒸发器内部与蒸发管上端连通,凝结水管伸入蒸汽蒸发器内部与蒸发管下端连通,蒸汽管上还设有第二压力变送器、第二温度变送器和蒸汽进气控制阀,蒸汽管与蒸汽管网连接,凝结水管上还设有蒸汽排凝阀;蒸汽蒸发器的顶部还与废气回收管线连通,蒸汽蒸发器与废气回收管线连接处设有安全泄压阀;产品储罐上设有第四压力变送器,产品储罐的顶部通过呼吸阀也与废气回收管线连接,产品储罐还连接氮气管网,产品储罐与氮气管网的连通通过自力式调节阀控制;液位变送器、第一压力变送器、进料控制阀、蒸汽进气控制阀、第三压力变送器、第三温度变送器、汽化气进罐控制阀和第四压力变送器均与控制模块连接。
4、进一步,连接蒸汽蒸发器和产品储罐的管线的两端分别还连接有第一阻火器和第二阻火器。
5、进一步,蒸汽蒸发器的顶部与管线连接处还设有第一手动切断阀。
6、进一步,连接蒸汽蒸发器和集液罐的管线上还设有第二手动切断阀。
7、进一步,凝结水管上还设有温度计。
8、进一步,产品储罐与废气回收管线之间还连接有第三阻火器。
9、进一步,产品储罐上还设有泄压人孔。
10、相对于现有技术,本实用新型所述的储罐压力平衡系统具有以下优势:
11、(1)本实用新型所述的储罐压力平衡系统通过蒸汽蒸发器将同一产品汽化后补入产品储罐中,以补充产品储罐内的压力,解决储罐气相压力平衡问题,同时减少了氮气投入,大大降低了经济投入。另外,该储罐压力平衡系统为封闭的闭环系统,保障储罐安全运行的同时降低环境污染,为化工行业环保做出显著贡献。
12、(2)本实用新型所述的储罐压力平衡系统适用于各类油品(汽油、柴油等)、各类化工品(易挥发液体、有毒有害液体等);可根据介质物化性质选择满足要求的材质,常规材质为适应性更强的不锈钢,本装置特别适用于大型储罐的压力平衡。
1.一种储罐压力平衡系统,其特征在于:包括蒸汽蒸发器、集液罐、控制模块和产品储罐;蒸汽蒸发器上设有液位变送器、第一温度变送器、第一压力变送器和压力表;蒸汽蒸发器的顶部通过管线与产品储罐连通,该管线上设有第三压力变送器、流量计、第三温度变送器和汽化气进罐控制阀;蒸汽蒸发器的底部通过管线与集液罐出口连通,该管线上设有进料控制阀;蒸汽蒸发器的上部设有蒸汽管,蒸汽蒸发器的下部设有凝结水管,蒸汽蒸发器的内部设有蒸发管,蒸汽管伸入蒸汽蒸发器内部与蒸发管上端连通,凝结水管伸入蒸汽蒸发器内部与蒸发管下端连通,蒸汽管上还设有第二压力变送器、第二温度变送器和蒸汽进气控制阀,蒸汽管与蒸汽管网连接,凝结水管上还设有蒸汽排凝阀;蒸汽蒸发器的顶部还与废气回收管线连通,蒸汽蒸发器与废气回收管线连接处设有安全泄压阀;产品储罐上设有第四压力变送器,产品储罐的顶部通过呼吸阀也与废气回收管线连接,产品储罐还连接氮气管网,产品储罐与氮气管网的连通通过自力式调节阀控制;液位变送器、第一压力变送器、进料控制阀、蒸汽进气控制阀、第三压力变送器、第三温度变送器、汽化气进罐控制阀和第四压力变送器均与控制模块连接。
2.根据权利要求1所述的储罐压力平衡系统,其特征在于:连接蒸汽蒸发器和产品储罐的管线的两端分别还连接有第一阻火器和第二阻火器。
3.根据权利要求1所述的储罐压力平衡系统,其特征在于:蒸汽蒸发器的顶部与管线连接处还设有第一手动切断阀。
4.根据权利要求1所述的储罐压力平衡系统,其特征在于:连接蒸汽蒸发器和集液罐的管线上还设有第二手动切断阀。
5.根据权利要求1所述的储罐压力平衡系统,其特征在于:凝结水管上还设有温度计。
6.根据权利要求1所述的储罐压力平衡系统,其特征在于:产品储罐与废气回收管线之间还连接有第三阻火器。
7.根据权利要求1所述的储罐压力平衡系统,其特征在于:产品储罐上还设有泄压人孔。