一种天车出铝钩用节能型防脱钩机构的制作方法

本技术属于天车及其相关配件，特别是涉及一种天车出铝钩用节能型防脱钩机构。

背景技术：

1、随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了很大的提升，天车又被称为起重机，在桥梁架设、室内外仓库、厂房、码头等场所领域中被广泛应用，其中在铝冶炼工业中，多功能天车的出铝钩会被用于吊出铝包作业，通过在出铝钩上设置防脱钩机构可以降低严重事故发生的概率，保障出铝工的生命安全，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、现有的防脱钩机构在脱钩时不方便使用，需要出铝工站在地面使用近四米长的钎子扣动防脱钩装置来配合天车工进行脱钩放包，这种方式成功率低，往往需要多次扣动才能成功，存在重大安全隐患，假如天车工和出铝工在放包过程中配合不好，易导致出铝包倾翻、铝液流出导致严重设备事故；

3、现有的防脱钩机构在使用时，其上的出铝钩旋转没有限位控制，可以三百六十度旋转，无法确保出铝工作正常开展，会影响起吊重物的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种天车出铝钩用节能型防脱钩机构，通过调节组件和限位组件，在电动推杆的作用下推动改变防脱板底端位置，使得防脱板以转杆为圆心旋转，从而实现天车工自主开闭防脱钩装置，进行起吊重物，提高了生产效率，消除了设备隐患，以及利用两个24伏感应式接近开关来控制出铝钩本体的旋转范围，使出铝钩本体可以快速将出铝包挂上，提高起吊重物的工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种天车出铝钩用节能型防脱钩机构，包括顶板，顶板的正下方设置有吊装板，吊装板的上表面中心位置设置有限位组件，吊装板的下方一侧设置有调节组件；

4、限位组件包括电机和安装架，安装架的上表面中心位置安装有电机，安装架的底端安装在吊装板的上表面，安装架的正下方设置有出铝钩本体，电机的输出轴贯穿安装架上表面中心位置的轴承并通过联轴器与转轴连接，转轴的另一端安装在出铝钩本体的顶部中心位置，出铝钩本体的外壁顶端通过轴承安装在吊装板底部中心位置，出铝钩本体的一侧外壁上方前后两端均设置有感应式接近开关，出铝钩本体的一侧外壁上设置有固定环，且固定环位于感应式接近开关的下方；

5、调节组件包括固定套和侧板，固定套的外壁前后两端均焊接有侧板，固定套固定在出铝钩本体的外壁上方，侧板的一侧端面中心位置通过固定杆与安装板连接，安装板的上表面一侧边缘处焊接有安装框，安装框的内部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有推板，推板的另一侧端面前后两端边缘处均通过连接杆与防脱板前后两端端面下方连接，防脱板的顶部前后两端边缘处均通过连接块与转杆固定连接，转杆位于固定环的内部，转杆的外壁外侧前后两端均套设有扭簧。

6、进一步地，顶板的底部两侧前后两端均焊接有限位杆，限位杆的底端依次贯穿吊装板上表面的通孔、垫片上表面的通孔和螺母上表面的螺纹孔。

7、本实用新型具有以下有益效果：

8、本实用新型通过设置调节组件，在电动推杆的作用下推动改变防脱板底端位置，使得防脱板以转杆为圆心旋转，实现天车工自主开闭防脱钩装置，进行起吊重物，提高了生产效率，消除了设备隐患。

9、本实用新型通过设置限位组件，利用两个24伏感应式接近开关来控制出铝钩本体的旋转范围，对出铝钩本体进行限位控制，并使出铝钩本体可以快速将出铝包挂上，提高起吊重物的工作效率，解决了现有的防脱钩机构在使用时，其上的出铝钩旋转没有限位控制，可以三百六十度旋转，无法确保出铝工作正常开展，会影响起吊重物的工作效率的问题。

技术特征：

1.一种天车出铝钩用节能型防脱钩机构，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的正下方设置有吊装板（102），所述吊装板（102）的上表面中心位置设置有限位组件（2），所述吊装板（102）的下方一侧设置有调节组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种天车出铝钩用节能型防脱钩机构，其特征在于：所述顶板（1）的底部两侧前后两端均焊接有限位杆（101），所述限位杆（101）的底端依次贯穿所述吊装板（102）上表面的通孔、垫片（103）上表面的通孔和螺母（104）上表面的螺纹孔。

技术总结
本技术公开了一种天车出铝钩用节能型防脱钩机构，涉及天车及其相关配件技术领域。本技术包括顶板，顶板的正下方设置有吊装板；限位组件包括电机和安装架，安装架的上表面中心位置安装有电机，安装架的底端安装在吊装板的上表面，安装架的正下方设置有出铝钩本体；调节组件包括固定套和侧板，固定套的外壁前后两端均焊接有侧板，固定套固定在出铝钩本体的外壁上方，安装板的上表面一侧边缘处焊接有安装框。本技术通过调节组件和限位组件，可以实现天车工自主开闭防脱钩装置，进行起吊重物，提高了生产效率，消除了设备隐患，以及可以控制出铝钩本体的旋转范围，提高起吊重物的工作效率。

技术研发人员：刘强,袁小卫,孙贵猛,曹邓,严义,付永涛,李堂旺,陈才云,朱琪
受保护的技术使用者：云南云铝海鑫铝业有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/4/24