本技术涉及胶带机物料输送,特别涉及一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,主要用于胶带机输送过程中返程带料后的清洁生产。
背景技术:
1、在工业生产中,实现物料连续性运输,最经济、实用的输送设施为胶带机,所以胶带机在工业生产中应用的最为广泛。而胶带机输送物料的种类及状态繁多,有块状、粉状、干燥或潮湿等特性。胶带机运输物料过程中,胶带返程在下托辊处容易产生积料,在生产期间胶带机为连续工作,所以需要在胶带机运行过程中人工清理积料,由于空间有限,人工清料会存在一定的安全隐患。
2、经检索,专利号cn205346178u,公开了一种胶带机头轮下部自动清料装置,该申请案包括电动刮料器,电动刮料器安装在胶带机头轮底面下,电动刮料器的下方铰接着一块振动板,振动板的底面中部固接着一个振动电机,胶带机下方的料仓侧壁中部设置着一个通孔,振动电机从通孔中伸出,振动板位于所述的料仓侧壁内侧。该申请案通过振动电机的定时振动,能够自动将刮下的积料清除,不需要人工清理,降低人工成本及人身伤害的安全风险。但从该申请案使用电动刮料器即可得知,该申请案针对的应该是偏潮湿、具有一定粘性的积料,故该申请案仅考虑了清料的过程,对于清料过程所可能带来的环境污染问题,并未考虑。
技术实现思路
1、1.实用新型要解决的技术问题
2、鉴于现有技术中,胶带返程在下托辊处容易产生积料,使用人工进行清料会占用人力成本,且存在一定安全隐患的问题,本实用新型提供了一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,本实用新型可以通过自动控制对胶带机返程下托辊散料进行清理,减少了人力资源成本,也避免了人工清料的安全隐患,同时可以保证清料现场环境清洁。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
5、本实用新型的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,包括除尘主管、除尘支管和收集箱,所述的收集箱沿胶带机的物料输送方向设置多个,该收集箱收集胶带机返程下托辊散料,收集箱的侧壁开孔,通过该孔连通除尘支管,每根除尘支管的另一端与除尘主管相连,除尘主管的末端与除尘管道系统相连,接入除尘器系统。
6、作为本实用新型更进一步的改进,所述的收集箱安装于胶带机下托辊的正下方。
7、作为本实用新型更进一步的改进,沿胶带机的物料输送方向,每一个下托辊的正下方均设置收集箱。
8、作为本实用新型更进一步的改进,沿胶带机的物料输送方向,间隔1-2个下托辊,设置一个收集箱。
9、作为本实用新型更进一步的改进,所述收集箱的一侧安装电动破碎机。
10、作为本实用新型更进一步的改进,所述收集箱的底部设置电加热器。
11、作为本实用新型更进一步的改进,所述收集箱的下方设置旁通阀门。
12、作为本实用新型更进一步的改进,所述除尘支管上设置电动阀。
13、3.有益效果
14、采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下显著效果:
15、本实用新型的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,针对胶带运输物料的多样性,设置了电动破碎机、电加热器,当物料是干燥状态,可不用开启电加热器及电动破碎机;当物料是潮湿状态,落入收集箱的物料为小块状或饼状,则保持电加热器开启,将物料烘干,防止在收集箱内结大块,当该装置开启时电动破碎机同时启动,破碎块状物料至粉状,再通过除尘主管、除尘支管汇聚到除尘器内,达到清料的目的;整个过程自动控制,减少了人力资源成本,也避免了人工清料的安全隐患,同时可以保证清料现场环境清洁。
1.一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:包括除尘主管(3)、除尘支管(4)和收集箱(5),所述的收集箱(5)沿胶带机的物料输送方向设置多个,该收集箱(5)收集胶带机返程下托辊散料,收集箱(5)的侧壁开孔,通过该孔连通除尘支管(4),每根除尘支管(4)的另一端与除尘主管(3)相连,除尘主管(3)的末端与除尘管道系统相连,接入除尘器系统。
2.根据权利要求1所述的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:所述的收集箱(5)安装于胶带机下托辊(2)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:沿胶带机的物料输送方向,每一个下托辊(2)的正下方均设置收集箱(5)。
4.根据权利要求2所述的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:沿胶带机的物料输送方向,间隔1-2个下托辊(2),设置一个收集箱(5)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:所述收集箱(5)的一侧安装电动破碎机(8)。
6.根据权利要求5所述的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:所述收集箱(5)的底部设置电加热器(9)。
7.根据权利要求6所述的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:所述收集箱(5)的下方设置旁通阀门(7)。
8.根据权利要求7所述的一种清理胶带机返程下托辊散料的装置,其特征在于:所述除尘支管(4)上设置电动阀(6)。