一种电动葫芦吊装装置的制作方法

本技术涉及建筑工程设备，具体来说，涉及一种电动葫芦吊装装置。

背景技术：

1、随着建筑工程领域中装配式的推行越来越广泛，超高超重的隔墙板也在内隔墙中广泛应用，隔墙板安装过程中由于室内空间狭小，板块起立困难，且人力不易进行安装，通常会采用电动葫芦吊装工具进行室内大型材料、设备就位过程中的安装。

2、在安装过程中，少量安装还可以临时打吊钩进行安装，但是，大面积大体量的隔墙板安装过程中来回安装吊点，既费时又费力，很难提高施工工效且很难保证安全吊装；常规电动葫芦安装一块隔墙板需要重新再打吊钩，施工工效低，板块的吊装一直困扰施工。

技术实现思路

1、针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种电动葫芦吊装装置，能够克服现有技术的上述不足。

2、为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种电动葫芦吊装装置；

4、该电动葫芦吊装装置包括推车组件和设于所述推车组件一侧的机架组件，所述机架组件的底部设有稳定组件；

5、所述推车组件包括车架和安装于所述车架底部的若干个车轮，所述车架靠近所述机架组件一侧的上端依次设有固定架、液压站和手柄架；

6、所述机架组件包括纵向设置的立柱和横向设置在所述立柱上的连接架，所述立柱顶端设有支撑轮，所述连接架与所述固定架活动连接，所述连接架的下方设有卷扬机，所述卷扬机上设有钢索吊钩，所述钢索吊钩与所述支撑轮滑轮连接；

7、所述稳定组件包括底板，所述底板上设有液压缸，所述液压缸与所述液压站相连接，所述液压缸周围设有若干个限位杆，所述限位杆与所述底板固定连接，所述限位杆上套设有弹簧。

8、进一步地，所述车轮为万向轮，所述车轮的数量为4个，所述手柄架为y形手柄架，所述手柄架的上部为u型凹槽。

9、进一步地，所述固定架和所述手柄架均焊接在所述车架的上方。

10、进一步地，所述连接架通过两个合页与所述固定架活动连接。

11、进一步地，所述底板为长方形，所述限位杆与所述底板螺栓连接，所述限位杆的数量为两个，且对称设置于所述液压缸的两侧。

12、进一步地，所述立柱的宽度小于所述手柄架上部u型凹槽的宽度。

13、本实用新型的有益效果：通过对本实用新型的电动葫芦进行改良设计，从而使得在隔墙板的安装过程中免打吊钩、垂直安装过程中无需重复更换吊点，且装置可移动，进而达到安装简易、提高工作效率节约时间成本，降低人工劳动成本的技术效果。

技术特征：

1.一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，包括推车组件（1）和设于所述推车组件（1）一侧的机架组件（2），所述机架组件（2）的底部设有稳定组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述车轮（102）为万向轮，所述车轮（102）的数量为4个，所述手柄架（105）为y形手柄架，所述手柄架（105）的上部为u型凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述固定架（103）和所述手柄架（105）均焊接在所述车架（101）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述连接架（202）通过两个合页（203）与所述固定架（103）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述底板（301）为长方形，所述限位杆（303）与所述底板（301）螺栓连接，所述限位杆（303）的数量为两个，且对称设置于所述液压缸（302）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述立柱（201）的宽度小于所述手柄架（105）上部u型凹槽的宽度。

技术总结
本技术公开了一种电动葫芦吊装装置，包括推车组件、机架组件和稳定组件；推车组件包括车架和若干个车轮，车架的上端依次设有固定架、液压站和手柄架；机架组件包括立柱和连接架，立柱顶端设有支撑轮，连接架的下方设有卷扬机，卷扬起机上设有钢索吊钩，钢索吊钩与支撑轮滑轮连接；稳定组件包括底板，底板上设有液压缸，液压缸与液压站连接，液压缸周围设有限位杆，限位杆与底板固定连接，限位杆上套设有弹簧；通过对本技术的电动葫芦进行改良设计，从而使得在隔墙板的安装过程中免打吊钩、垂直安装过程中无需重复更换吊点，装置可移动，进而达到安装简易、提高工作效率节约时间成本，降低人工劳动成本的技术效果。

技术研发人员：曾国华,高爱军,弓永勋
受保护的技术使用者：北京中铁装饰工程有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/1/25