一种斗提机的制作方法

本技术涉及机械运输行业，具体为一种斗提机。

背景技术：

1、斗式提升机是一种利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种斗式提升机。

2、公开号为cn218778168u的专利文件公开了一种斗提机，包括主动轮、从动轮和传输带，传输带套设在主动轮和从动轮外，用于传输物料，主动轮包括内轴和外轮，外轮套设在内轴外，且内轴与外轮之间具有间隔，斗提机还包括动力装置，动力装置与内轴连接，以驱动内轴转动，传动件的第一端与内轴活动连接，第二端抵接在外轮上。现阶段的斗提机在使用时通常是将材料放入到下料口之中，通过斗提机将材料运输上去，有时候下料较多时会有部分材料掉落到底部，堆积过多会卡住斗提机，从而降低效率，因此需要间歇性的下料，防止一次性下料过多导致部分材料掉落，在一些特殊的作业环境中，斗提机的顶部难以与需要出料的地方相对接，可能有障碍物阻挡，只是后需要调整斗提机的角度方便对有阻挡物的出料口进行下料，在此过程中，倾斜的斗提机需要加强稳定性能，防止材料过重，导致倾斜的斗提机发生倾倒或其他异常状况，需要增加斗提机的稳定性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斗提机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种斗提机，包括斗提机主体，所述斗提机主体的右侧固定安装有下料盒，所述下料盒的内部靠近右侧的一端设有下料机构，所述斗提机主体的正面靠近底部的一端设有转动组件，所述斗提机主体的正面与背面均设有支撑组件，所述下料机构包括转板，所述下料盒的内壁的右侧滑动连接有多个滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有滑板，所述滑板的顶部靠近右侧的一端固定安装有挤压杆，所述下料盒的内壁的右侧滑动连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧转动连接有第一下料板，所述下料盒的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的右侧固定安装有第二下料板。

2、优选的，所述斗提机主体的料斗部分与转板挤压连接，所述转板与滑板挤压连接，所述滑板滑动连接于下料盒的内壁的右侧，所述斗提机主体在运作时，料斗会挤压转板使得转板转动，所述转板转动后会挤压滑板，在滑杆的作用下，所述滑板会沿着下料盒的内壁的右侧向上滑动，所述滑板向上滑动会带动挤压杆向上移动。

3、优选的，所述挤压杆与第一下料板挤压连接，所述第一下料板贯穿且滑动连接于第二下料板的右侧，所述挤压杆向上移动时会挤压第一下料板，使得第一下料板带动第一转杆向上移动，在第二下料板的限制下，所述第一下料板倾斜，使得第二转杆带动第二下料板转动，倾斜的第一下料板与第二下料板会使得其上的材料向下滑动，最终刚好滑动到料斗的内部，由于重力作用，材料会将第一下料板向下挤压，使得第一下料板与第二下料板回到原位置，转板与斗提机主体的料斗持续挤压，会使得下料机构间歇性下料。

4、优选的，所述转动组件包括安装底座，所述安装底座的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有固定板，所述固定板的内部贯穿且转动连接有第三转杆，所述第三转杆的正面固定安装有转轴。

5、优选的，所述第三转杆贯穿且固定安装于斗提机主体的内部靠近底部的一端，所述转轴位于斗提机主体的正面靠近底部的一端，所述安装底座不与斗提机主体接触，转动转轴使得第三转杆转动，从而带动斗提机主体转动，从而使得斗提机主体倾斜，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料。

6、优选的，所述支撑组件包括滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的远离滑槽板的正面固定安装有固定杆，所述安装底座的顶部靠近正面与背面的一端均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有支撑板。

7、优选的，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述固定杆通过该滑槽贯穿且滑动连接于支撑板的内部，所述斗提机主体在倾斜时会使得固定杆变换位置，并带动支撑板移动，滑动第一滑块会使得固定杆带动支撑板进行移动，调整位置对斗提机主体支撑住，所述支撑板会在第二滑块的作用下滑动，两侧的支撑板会增强斗提机主体的稳定性。

8、本实用新型提供了一种斗提机。具备以下有益效果：

9、(1)本申请中下料机构的设置使得斗提机在进行下料时可以间歇式的下料，防止一次性下料过多，而有部分材料掉落出来，从而影响下料效率，利用简单的机械传动方式还可以简化工作人员的操作步骤，方便工作人员使用。

10、(2)本申请中转动组件的设置使得斗提机在有需要的情况下可以调整角度，用来调整斗提机的倾斜度，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料，增加了斗提机的实用性。

11、(3)本申请中支撑组件的设置使得斗提机在调整角度时可以利用两侧的支撑板块来提升斗提机的整体稳定性，防止斗提机在倾斜时可能会由于各种意外而发生倾倒，增加了斗提机的安全性能。

技术特征：

1.一种斗提机，包括斗提机主体(1)，其特征在于：所述斗提机主体(1)的右侧固定安装有下料盒(2)，所述下料盒(2)的内部靠近右侧的一端设有下料机构(3)，所述斗提机主体(1)的正面靠近底部的一端设有转动组件(4)，所述斗提机主体(1)的正面与背面均设有支撑组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种斗提机，其特征在于：所述斗提机主体(1)的料斗部分与转板(31)挤压连接，所述转板(31)与滑板(33)挤压连接，所述滑板(33)滑动连接于下料盒(2)的内壁的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种斗提机，其特征在于：所述挤压杆(34)与第一下料板(36)挤压连接，所述第一下料板(36)贯穿且滑动连接于第二下料板(37)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种斗提机，其特征在于：所述转动组件(4)包括安装底座(41)，所述安装底座(41)的顶部靠近正面与背面的一端均固定安装有固定板(42)，所述固定板(42)的内部贯穿且转动连接有第三转杆(43)，所述第三转杆(43)的正面固定安装有转轴(44)。

5.根据权利要求4所述的一种斗提机，其特征在于：所述第三转杆(43)贯穿且固定安装于斗提机主体(1)的内部靠近底部的一端，所述转轴(44)位于斗提机主体(1)的正面靠近底部的一端，所述安装底座(41)不与斗提机主体(1)接触。

6.根据权利要求5所述的一种斗提机，其特征在于：所述支撑组件(5)包括滑槽板(51)，所述滑槽板(51)的内部滑动连接有第一滑块(52)，所述第一滑块(52)的远离滑槽板(51)的正面固定安装有固定杆(53)，所述安装底座(41)的顶部靠近正面与背面的一端均滑动连接有第二滑块(55)，所述第二滑块(55)的顶部固定安装有支撑板(54)。

7.根据权利要求6所述的一种斗提机，其特征在于：所述支撑板(54)的内部开设有滑槽，所述固定杆(53)通过该滑槽贯穿且滑动连接于支撑板(54)的内部。

技术总结
本技术公开了一种斗提机，涉及机械运输行业技术领域，包括斗提机主体，斗提机主体的右侧固定安装有下料盒，下料盒的内部靠近右侧的一端设有下料机构，斗提机主体的正面靠近底部的一端设有转动组件，斗提机主体的正面与背面均设有支撑组件，该下料机构的设置使得斗提机在进行下料时可以间歇式的下料，防止一次性下料过多，而有部分材料掉落出来，从而影响下料效率，该转动组件的设置使得斗提机在有需要的情况下可以调整角度，方便对有障碍物阻挡的出料口进行下料，该支撑组件的设置使得斗提机在调整角度时可以利用两侧的支撑板块来提升斗提机的整体稳定性，防止斗提机在倾斜时可能会由于各种意外而发生倾倒。

技术研发人员：刘金平,张利东,陈永显,陈俊民,欧初红,王胜辉
受保护的技术使用者：贵州长宇新材料有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/24