一种匣钵用匣盖取放机的制作方法

本技术属于运输设备，具体涉及一种匣钵用匣盖取放机。

背景技术：

1、目前负极材料石墨化过程采用辊道窑进行运输加热，匣钵随着辊子的转动二输送入窑，在窑内完成烧成工艺，匣钵在辊道窑的外循环系统中进行上下料以及上下盖。

2、但人工上下盖工作效率较低，而现有技术中机械装置上下盖仅能作用于单工位的匣钵上下盖，作业效率低且生产成本较高。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种匣钵用匣盖取放机。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种匣钵用匣盖取放机，包括机架，安装在机架上的匣钵盖运输线机构、匣钵运输线机构和转移组件，匣钵盖运输线机构、匣钵运输线机构和转移组件用于双工位取放匣钵盖；匣钵运输线机构和匣钵盖运输线机构即运输线机构上均安装的夹紧机构、整列机构、传感器机构和阻挡机构，传感器机构均安装在运输线机构的前端，整列机构均安装在运输线机构的中间位置，整列机构、夹紧机构配合阻挡机构使得双工位的匣钵和匣钵盖被整齐并排的定位在运输线机构上。

4、具体的，传感器机构包括传感器支架，以及安装在传感器支架上的光电传感器。

5、具体的，阻挡机构包括气缸三，安装在气缸三上的挡板，挡板穿过运输线机构。

6、具体的，夹紧机构包括对称安装在运输线机构上的气缸二，气缸二活动安装在连杆一的一端上，连杆一的另一端活动安装在连杆二的一端上，连杆二的另一端安装有滚轮，同时连杆二活动安装在运输线机构上。

7、具体的，整列机构包括对称安装在运输线机构上的气缸支架，气缸支架上安装有气缸一，气缸一上安装有风琴罩。

8、具体的，转移组件包括电动丝杠，安装在电动丝杠上的气缸四，所述气缸四上安装有安装板，安装板对称安装有若干个气缸五，气缸五上安装有夹板。

9、具体的，外壳罩在所述匣钵盖运输线机构、匣钵运输线机构和转移组件外且安装在机架上。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本装置实现了双工位匣钵上取放匣钵盖的全自动作业，加快了作业效率，同时能够通过夹紧机构、整列机构和阻挡机构整齐排列匣钵和匣钵盖的位置，从而便于匣钵盖精准取放到匣钵上。

技术特征：

1.一种匣钵用匣盖取放机，包括机架(1)，安装在机架(1)上的匣钵盖运输线机构(4)、匣钵运输线机构(6)和转移组件(3)，

2.根据权利要求1所述的一种匣钵用匣盖取放机，其特征在于，传感器机构(11)包括传感器支架(1102)，以及安装在传感器支架(1102)上的光电传感器(1101)。

3.根据权利要求1所述的一种匣钵用匣盖取放机，其特征在于，阻挡机构(10)包括气缸三(1001)，安装在气缸三(1001)上的挡板(1002)，挡板(1002)穿过运输线机构。

4.根据权利要求1所述的一种匣钵用匣盖取放机，其特征在于，夹紧机构(9)包括对称安装在运输线机构上的气缸二(901)，气缸二(901)活动安装在连杆一(902)的一端上，连杆一(902)的另一端活动安装在连杆二(903)的一端上，连杆二(903)的另一端安装有滚轮(904)，同时连杆二(903)活动安装在运输线机构上。

5.根据权利要求1所述的一种匣钵用匣盖取放机，其特征在于，整列机构(8)包括对称安装在运输线机构上的气缸支架(801)，气缸支架(801)上安装有气缸一(802)，气缸一(802)上安装有风琴罩(803)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种匣钵用匣盖取放机，其特征在于，转移组件(3)包括电动丝杠(301)，安装在电动丝杠(301)上的气缸四(302)，所述气缸四(302)上安装有安装板(303)，安装板(303)对称安装有若干个气缸五(304)，气缸五(304)上安装有夹板(305)。

7.根据权利要求1所述的一种匣钵用匣盖取放机，其特征在于，外壳(2)罩在所述匣钵盖运输线机构(4)、匣钵运输线机构(6)和转移组件(3)外且安装在机架(1)上。

技术总结
本技术公开了一种匣钵用匣盖取放机，属于运输设备技术领域，包括机架，安装在机架上的匣钵盖运输线机构、匣钵运输线机构和转移组件，匣钵运输线机构和匣钵盖运输线机构即运输线机构上均安装的夹紧机构、整列机构、传感器机构和阻挡机构。本装置实现了双工位匣钵上取放匣钵盖的全自动作业，加快了作业效率，同时能够通过夹紧机构、整列机构和阻挡机构整齐排列匣钵和匣钵盖的位置，从而便于匣钵盖精准取放到匣钵上。

技术研发人员：徐红秀
受保护的技术使用者：苏州鸿昱莱机电科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/12