一种装饰板材加工周转装置的制作方法

本技术属于板材加工，具体来说，涉及一种装饰板材加工周转装置。

背景技术：

1、饰面板为装饰板材中的一种，在生产线板材生产加工的过程中，将板材依次于传送带上输送，以便于生产线上的工作人员对板材进行检查与清理，防止损坏板材混入的现象发生，但是现有技术中的周转装置还存在以下缺点：

2、1.由于传送带的尺寸都是固定的，但是板材的尺寸有大有小，这就导致板材在传送带上无法保持整齐，板材容易歪斜，为工作人员检查与后续操作带来不便；

3、2.板材需要工作人员推送到传输带上，工作人员的劳动强度较大，效率较低；

4、3.板材在分切等过程中使得板材表面粘有较多碎屑，需要生产线工作人员进行适当清理，较为麻烦。

5、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

6、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种装饰板材加工周转装置。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种装饰板材加工周转装置，通过第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两组滑块相对运动，从而实现对于两组活动架位置的调整，使得其能够对不同尺寸的板材进行限位，保证板材在运输过程中的整齐性；通过第二电机带动第一滚轮和第二滚轮转动，通过第一滚轮和第二滚轮的配合作用实现对于板材的推动作业；通过液压杆能够实现对于清扫辊位置的调整，使得清扫辊能够适用于不同厚度的板材，清扫辊能够对板材的表面进行清理作业。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种装饰板材加工周转装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有输送架，所述输送架上安装有限位机构、推送机构以及清扫机构，其中：

4、所述限位机构包括顶架，所述顶架的一侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述顶架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端螺纹处均螺纹连接有滑块，通过第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两组滑块相对运动，从而实现对于两组活动架位置的调整，使得其能够对不同尺寸的板材进行限位，保证板材在运输过程中的整齐性；

5、所述推送机构包括两组活动架，所述活动架的顶端固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有第二减速机，所述第二减速机的底端安装有第二转轴，所述活动架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第一滚轮，所述第一转杆上还固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上传动连接有皮带，所述皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上贯穿固定连接有第二转杆，所述第二转杆上还固定安装有第二滚轮，通过第二电机带动第一滚轮和第二滚轮转动，通过第一滚轮和第二滚轮的配合作用实现对于板材的推动作业；

6、所述清扫机构包括安装架，所述安装架的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有凹形座，所述凹形座的底端转动连接有清扫辊，通过液压杆能够实现对于清扫辊位置的调整，使得清扫辊能够适用于不同厚度的板材，清扫辊能够对板材的表面进行清理作业。

7、进一步在于，所述输送架的顶端开设有输送槽和放置槽，所述输送槽的内部安装有输送带。

8、进一步在于，所述输送架的顶端两侧均固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有所述顶架。

9、进一步在于，所述第一电机箱的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接，所述第一转轴的另一端与所述双向丝杆的一端固定连接。

10、进一步在于，所述滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述双向丝杆的一端与所述第二固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

11、进一步在于，所述滑块的一侧均固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的底端均安装有所述活动架。

12、进一步在于，所述第二电机箱的内部顶端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的底端固定安装有所述第二电机，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的顶端相连接。

13、进一步在于，所述第二转轴的底端与所述第一转杆的顶端固定连接，所述活动架滑动连接于所述放置槽的内部。

14、进一步在于，所述凹形座的一侧固定安装有第三电机箱，所述第三电机箱的内部一侧固定安装有第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的一侧固定安装有第三减速机，所述第三减速机的一侧连接有第三转轴，所述第三转轴的一端与所述清扫辊的一端固定连接。

15、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

16、1.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两组滑块相对运动，从而实现对于两组活动架位置的调整，使得其能够对不同尺寸的板材进行限位，保证板材在运输过程中的整齐性。

17、2.本实用新型中，第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转杆转动，第一转杆带动第一滚轮和第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转杆转动，第二转杆带动第二滚轮转动，通过第一滚轮和第二滚轮的配合作用实现对于板材的推动作业。

18、3.本实用新型中，通过液压杆能够实现对于清扫辊位置的调整，使得清扫辊能够适用于不同厚度的板材，清扫辊能够对板材的表面进行清理作业。

技术特征：

1.一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端安装有输送架（2），所述输送架（2）上安装有限位机构、推送机构以及清扫机构，其中：

2.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述输送架（2）的顶端开设有输送槽（201）和放置槽（203），所述输送槽（201）的内部安装有输送带（202）。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述输送架（2）的顶端两侧均固定安装有支柱（3），所述支柱（3）的顶端固定安装有所述顶架（4）。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述第一电机箱（401）的内部一端固定安装有第一固定座（402），所述第一固定座（402）的一侧固定安装有所述第一电机（403），所述第一减速机（404）内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴（405）的一端相连接，所述第一转轴（405）的另一端与所述双向丝杆（407）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述滑槽（406）的内部一端固定安装有第二固定座（409），所述双向丝杆（407）的一端与所述第二固定座（409）转动连接，所述滑块（408）滑动连接于所述滑槽（406）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述滑块（408）的一侧均固定安装有连接杆（5）的一端，所述连接杆（5）的底端均安装有所述活动架（6）。

7.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述第二电机箱（601）的内部顶端固定安装有第三固定座（602），所述第三固定座（602）的底端固定安装有所述第二电机（603），所述第二减速机（604）内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴（605）的顶端相连接。

8.根据权利要求2所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述第二转轴（605）的底端与所述第一转杆（607）的顶端固定连接，所述活动架（6）滑动连接于所述放置槽（203）的内部。

9.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工周转装置，其特征在于，所述凹形座（702）的一侧固定安装有第三电机箱（703），所述第三电机箱（703）的内部一侧固定安装有第四固定座（704），所述第四固定座（704）的一侧固定安装有第三电机（705），所述第三电机（705）的一侧固定安装有第三减速机（706），所述第三减速机（706）的一侧连接有第三转轴（707），所述第三转轴（707）的一端与所述清扫辊（708）的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种装饰板材加工周转装置，包括装置主体，装置主体的底端安装有输送架；通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两组滑块相对运动，从而实现对于两组活动架位置的调整，使得其能够对不同尺寸的板材进行限位，保证板材在运输过程中的整齐性；第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动第一转杆转动，第一转杆带动第一滚轮和第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转杆转动，第二转杆带动第二滚轮转动，通过第一滚轮和第二滚轮的配合作用实现对于板材的推动作业。

技术研发人员：杨先刚,章建文,周照娟
受保护的技术使用者：六安市德天建材有限责任公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/11