一种胶带跑偏纠正机构及输送机的制作方法

本技术涉及胶带跑偏检测纠正的，尤其涉及一种胶带跑偏纠正机构。

背景技术：

1、煤炭是一种珍贵的资源，一般位于地下，煤炭在开采中一般使用胶带运输机将煤炭输送至外部。

2、而胶带运输机在使用过程中容易出现的问题就是胶带跑偏，而矿洞中的情况较为复杂，在运输中，经常会发生煤炭碎渣进入胶带内部，造成胶带发生跑偏，并且矿洞中的视线比较差，胶带轻度的跑偏不容易被察觉，等到跑偏严重时在纠正就会极大地浪费人力物力。基于此，我们提出了一种胶带跑偏纠正机构及输送机来解决此类问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有技术中存在矿洞中的视线比较差，胶带轻度的跑偏不容易被察觉的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种胶带跑偏纠正机构，其目的在于：在胶带发生轻微跑偏时就能够对跑偏胶带进行调节纠正。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带跑偏纠正机构，包括限位部件，包括支撑架，所述支撑架设有两个，以及设置于所述支撑架端部的限位组件;纠正部件，包括设置于所述支撑架上的安装座，设置于所述安装座上的调节组件，设置于所述调节组件上的滑动组件。

5、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述限位组件包括设置于所述支撑架上的限位器，设置于所述限位器靠近胶带一侧的接触块、设置于所述限位器内部的弹簧，以及设置于所述接触块靠近所述限位器一侧的活动开关。

6、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述调节组件包括设置于所述安装座上的推力器、设置于所述推力器输出端的推杆、设置于所述推杆另一端的转套、转动设置于所述转套间的转块、设置于所述转块远离所述转套一侧的大轴，以及设置于所述大轴外部的从动轴。

7、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置于所述支撑架中的滑块，所述支撑架上开设有与所述滑块相匹配的第一滑槽、设置于所述滑块靠近所述大轴一端的滑动柱，设置于所述大轴外部与所述滑动柱相匹配的第二滑槽，以及设置于所述滑动柱外侧的防护件。

8、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述防护件包括设置于所述滑动柱外部的挡块、开设于所述大轴内部与所述挡块相匹配的限位槽，以及设置于所述挡块靠近所述大轴一侧的限位块。

9、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述挡块的长度不低于所述第二滑槽长度的两倍。

10、本实用新型的有益效果：通过接触块对胶带的位置进行限位感知，通过滑块和第一滑槽的配合使大轴可以在支撑架间前后移动，通过滑动柱和第二滑槽的配合使大轴可以在移动的同时进行摆动，以此来调节大轴两边的张紧程度，从而对胶带的跑偏进行纠正，通过防护件中挡块的使用，能够避免碎煤渣进入第二滑槽中，造成大轴调节的障碍，延长使用寿命，减少故障发生的概率，提高工作效率。

11、鉴于上述现有技术中存在在运输中，经常会发生煤炭碎渣进入胶带内部，造成胶带发生跑偏的问题，提出了本实用新型。

12、因此，本实用新型目的是提供一种输送机，其目的在于：对进入胶带内部的煤炭碎渣进行清洁。

13、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机，包括设置于所述支撑架一侧的动力组件、设置于所述动力组件上的保护板、设置于所述动力组件外部的胶带、设置于所述支撑架上的传导件，以及设置于两组支撑架间的清理组件。

14、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述动力组件包括设置于所述支撑架外部的安装架、设置于所述安装架上的电机、设置于所述支撑架间的主动轴，以及设置于所述电机输出端和所述主动轴外部的皮带轮。

15、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述传导件包括设置于两组所述支撑架上的横板、设置于所述横板上的支架，以及设置于所述支架上的传动轴，所述胶带的内部开设有防滑纹理。

16、作为本实用新型所述一种胶带跑偏纠正机构的一种优选方案，其中：所述清理组件包括设置于所述支撑架中的定位座、设置于所述定位座上的刷子。

17、本实用新型的有益效果：通过皮带轮进行传动方便工作人员对电机和皮带轮进行维系和更换，提升工作效率，通过设置在动力组件上方的保护板可以尽量避免输送中的煤炭或者人员误触造成的机械故障和人员受伤，提升装置的安全性，通过毛刷的使用可以清理运输过程中进入传送胶带内部的杂物，尽量避免胶带和主动轴之间因卡住硬物造成胶带跑偏，一定程度上启动预防作用。

技术特征：

1.一种胶带跑偏纠正机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的胶带跑偏纠正机构，其特征在于：所述限位组件（102）包括设置于所述支撑架（101）上的限位器（102a），设置于所述限位器（102a）靠近胶带一侧的接触块（102b）、设置于所述限位器（102a）内部的弹簧（102c），以及设置于所述接触块（102b）靠近所述限位器（102a）一侧的活动开关（102d）。

3.根据权利要求2所述的胶带跑偏纠正机构，其特征在于：所述调节组件（202）包括设置于所述安装座（201）上的推力器（202a）、设置于所述推力器（202a）输出端的推杆（202b）、设置于所述推杆（202b）另一端的转套（202c）、转动设置于所述转套（202c）间的转块（202d）、设置于所述转块（202d）远离所述转套（202c）一侧的大轴（202e），以及设置于所述大轴（202e）外部的从动轴（202f）。

4.根据权利要求3所述的胶带跑偏纠正机构，其特征在于：所述滑动组件（203）包括设置于所述支撑架（101）中的滑块（203a），所述支撑架（101）上开设有与所述滑块（203a）相匹配的第一滑槽（203b）、设置于所述滑块（203a）靠近所述大轴（202e）一端的滑动柱（203c），设置于所述大轴（202e）外部与所述滑动柱（203c）相匹配的第二滑槽（203d），以及设置于所述滑动柱（203c）外侧的防护件（203e）。

5.根据权利要求4所述的胶带跑偏纠正机构，其特征在于：所述防护件（203e）包括设置于所述滑动柱（203c）外部的挡块（203e-1）、开设于所述大轴（202e）内部与所述挡块（203e-1）相匹配的限位槽（203e-2），以及设置于所述挡块（203e-1）靠近所述大轴（202e）一侧的限位块（203e-3）。

6.根据权利要求5所述的胶带跑偏纠正机构，其特征在于：所述挡块（203e-1）的长度不低于所述第二滑槽（203d）长度的两倍。

7.一种输送机，包含如所述权利要求6所述的胶带跑偏纠正机构，其特征在于：包括设置于所述支撑架（101）一侧的动力组件（300）、设置于所述动力组件（300）上的保护板（400）、设置于所述动力组件（300）外部的胶带、设置于所述支撑架（101）上的传导件（500），以及设置于两组支撑架（101）间的清理组件（600）。

8.根据权利要求7所述的输送机，其特征在于：所述动力组件（300）包括设置于所述支撑架（101）外部的安装架（301）、设置于所述安装架（301）上的电机（302）、设置于所述支撑架（101）间的主动轴（303），以及设置于所述电机（302）输出端和所述主动轴（303）外部的皮带轮（304）。

9.根据权利要求7所述的输送机，其特征在于：所述传导件（500）包括设置于两组所述支撑架（101）上的横板（501）、设置于所述横板（501）上的支架（502），以及设置于所述支架（502）上的传动轴（503），所述胶带的内部开设有防滑纹理。

10.根据权利要求8-9任一所述的输送机，其特征在于：所述清理组件（600）包括设置于所述支撑架（101）中的定位座（601）、设置于所述定位座（601）上的刷子（602）。

技术总结
本技术公开了胶带跑偏检测纠正技术领域的一种胶带跑偏纠正机构及输送机，包括限位部件，包括支撑架，支撑架设有两个，以及设置于支撑架端部的限位组件；纠正部件，包括设置于支撑架上的安装座，设置于安装座上的调节组件，设置于调节组件上的滑动组件，通过接触块对胶带的位置进行限位感知，通过滑块和第一滑槽的配合使大轴可以在支撑架间前后移动，通过滑动柱和第二滑槽的配合使大轴可以在移动的同时进行摆动，以此来调节大轴两边的张紧程度，从而对胶带的跑偏进行纠正，通过防护件中挡块的使用，能够避免碎煤渣进入第二滑槽中，造成大轴调节的障碍，延长使用寿命，减少故障发生的概率，提高工作效率。

技术研发人员：张友功,孔凡林,宫元涵,郭旋,刘文慧,宫振国,马利敏,苏志福,高占军,徐智
受保护的技术使用者：中煤平朔安太堡热电有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/7