一种物料输送停止定位装置的制作方法

本技术涉及物料输送，具体涉及了一种物料输送停止定位装置。

背景技术：

1、在物料输送的过程中，需要使物料在工位上停止，如在浆板置入机设备中，浆板经过驱动轮和压轮的高速旋转驱动，被输送至下一工位，在该工位上，浆板必须停止位置准确，目前浆板的停止依靠一块固定挡板，由于设备的节拍要求，浆板的输送速度比较快，浆板撞击固定挡板后，会有一定的反弹，导致位置停止不准确，从而影响设备运行。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种物料输送停止定位装置，具备能够避免物料反弹的优点，解决了背景技术的问题。

2、本实用新型的物料输送停止定位装置，包括：

3、两t形安装架和一气缸，所述t形安装架包括有安装横杆，所述安装横杆上向下设有连接耳，所述连接耳上通过关节轴承有安装竖杆，两所述安装竖杆上安装有挡板；

4、所述气缸与安装横杆平行设置，所述气缸的伸缩端通过铰轴安装有铰接座，所述铰接座安装在挡板背面竖直中轴线上。

5、在一些实施例中，一所述t形安装架的安装横杆远离气缸的一端安装有用于检测物料的光电开关。

6、在一些实施例中，还包括有工位架，所述t形安装架和气缸均安装在工位架上，所述工位架的中央设有用于物料通过的通孔，所述挡板垂直位于通孔的上方且底部伸入通孔内部。

7、在一些实施例中，所述工位架远离气缸的一侧顶部水平设有引导限位块，所述引导限位块远离气缸的一侧设有向下倾斜的坡面。

8、在一些实施例中，所述引导限位块的上方还设有引导板，所述引导板与引导限位块之间形成有用于物料通过的间隙，所述引导板靠近引导限位块的一端向上弯曲形成有引导部，所述引导部与形成有用于引导物料进入的开口。

9、在一些实施例中，在所述开口前方可设有用于驱动物料的驱动轮和用于对物料限制的压轮。

10、在一些实施例中，所述气缸的底部水平设置有安装调节架，所述调节架上设有用于安装气缸的滑块底座，所述滑块底座与调节架滑动连接。

11、在一些实施例中，所述调节架、安装横杆和安装竖杆均为铝型材，其连接耳、挡板以及滑块底座均通过t形螺栓安装在铝型材上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型当物料撞击挡板后，挡板会向气缸活塞杆收缩方向摆动，此过程会吸收浆板撞击能量，防止物料反弹，然后气缸活塞杆伸出，带动挡板将物料推到预定停止位上，从而能够有效的避免物料的反弹。

技术特征：

1.一种物料输送停止定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种物料输送停止定位装置，其特征在于：一所述t形安装架(7)的安装横杆(71)远离气缸(8)的一端安装有用于检测物料的光电开关(12)。

3.根据权利要求1所述的一种物料输送停止定位装置，其特征在于：还包括有工位架(1)，所述t形安装架(7)和气缸(8)均安装在工位架(1)上，所述工位架(1)的中央设有用于物料通过的通孔，所述挡板(9)垂直位于通孔的上方且底部伸入通孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种物料输送停止定位装置，其特征在于：所述工位架(1)远离气缸(8)的一侧顶部水平设有引导限位块(2)，所述引导限位块(2)远离气缸(8)的一侧设有向下倾斜的坡面(21)。

5.根据权利要求4所述的一种物料输送停止定位装置，其特征在于：所述引导限位块(2)的上方还设有引导板(3)，所述引导板(3)与引导限位块(2)之间形成有用于物料通过的间隙，所述引导板(3)靠近引导限位块(2)的一端向上弯曲形成有引导部(31)，所述引导部(31)与形成有用于引导物料进入的开口。

6.根据权利要求5所述的一种物料输送停止定位装置，其特征在于：在所述开口前方可设有用于驱动物料的驱动轮(4)和用于对物料限制的压轮(5)。

7.根据权利要求1所述的一种物料输送停止定位装置，其特征在于：所述气缸(8)的底部水平设置有安装调节架(11)，所述调节架(11)上设有用于安装气缸(8)的滑块底座(10)，所述滑块底座(10)与调节架(11)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种物料输送停止定位装置，其特征在于：所述调节架(11)、安装横杆(71)和安装竖杆(73)均为铝型材，其连接耳(72)、挡板(9)以及滑块底座(10)均通过t形螺栓安装在铝型材上。

技术总结
本技术涉及物料输送技术领域，具体公开了一种物料输送停止定位装置，包括：两T形安装架和一气缸，所述T形安装架包括有安装横杆，所述安装横杆上向下设有连接耳，所述连接耳上通过关节轴承有安装竖杆，两所述安装竖杆上安装有挡板；所述气缸与安装横杆平行设置，所述气缸的伸缩端通过铰轴安装有铰接座，所述铰接座安装在挡板背面竖直中轴线上；本技术当物料撞击挡板后，挡板会向气缸活塞杆收缩方向摆动，此过程会吸收浆板撞击能量，防止物料反弹，然后气缸活塞杆伸出，带动挡板将物料推到预定停止位上，从而能够有效的避免物料的反弹。

技术研发人员：钟强,唐良军,刘松桃,赵承涛,潘文珺,赵文倩,刘桔芳,肖震宇,龙智伟,肖文君
受保护的技术使用者：中轻长泰（长沙）智能科技股份有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/24