一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构的制作方法

本技术涉及灭火器瓶生产加工设备，具体涉及一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构。

背景技术：

1、灭火器瓶是一种可携带式灭火工具，由瓶体、瓶盖和瓶底焊接而成。目前灭火器瓶在生产加工时，一般先对瓶底、瓶盖和瓶身分别加工，再将瓶底、瓶身和瓶盖组合后对连接处焊接。

2、由于瓶身为圆筒形结构，瓶身不便固定和对位，再加上瓶身的两个端部为加工端，进一步提高了瓶身供料精度，故在灭火器瓶组合过程中，瓶身的供料和对位较差，影响灭火器瓶的组合效率，影响灭火器瓶生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，通过瓶身输送机构实现对瓶身的暂存和稳定输送，通过瓶身导出机构的出料结构将瓶身输送机构上的瓶身逐个送入瓶身导出通道，从而提供了一种能实现瓶身逐个供料并且具有运行稳定性好、瓶身位置精度高、效率高的瓶身供料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，包括瓶身输送机构和瓶身导出机构，瓶身导出机构包括出料结构和导出结构，导出结构包括导出件，导出件设置在瓶身输送机构的一侧并且导出件设有瓶身导出通道，出料结构的出料部将瓶身输送机构上的瓶身转移到瓶身导出通道。

3、瓶身输送机构将瓶身向导出结构处输送，输送效果好，出料结构将经过的瓶身逐个送入瓶身导出通道，在瓶身导出通道的导向下使瓶身输出至指定位置。

4、进一步的，在瓶身导出通道的出口处设有瓶身升降送料机构，所述瓶身升降送料机构包括瓶身升降结构和瓶身放置槽板，瓶身放置槽板与瓶身导出通道的出口对应且瓶身放置槽板与瓶身升降结构的升降部连接。

5、瓶身放置槽板位于对应瓶身导出通道的位置用以接收瓶身导出通道导出的瓶身，瓶身升降结构将瓶身送到灭火器瓶加工设备上对应位置进行后续的加工。

6、进一步的，所述瓶身输送机构包括两个输送件，输送件为传动带或传动链，两输送件均与输送动力件连接并由输送动力件驱动同步转动，两输送件及两输送件之间的空间构成瓶身承载位，所述出料结构设置在两输送件之间。

7、两个同步转动的运送件对瓶身输送，不仅输送效果好，而且便于出料结构将瓶身转移。

8、进一步的，所述出料结构包括推出端板和推出动力件，推出端板的上端面为推出斜面，推出端板设置在推出动力件的动作端并由推出动力件带动在瓶身推出位和瓶身让行位之间移动。

9、出料结构设置在两输送件之间，推出端板的上端面为向瓶身导出方向倾斜的推出斜面，推出端板抬升可利用推出斜面将上方的瓶身推入瓶身导出通道。

10、进一步的，瓶身输送机构还包括瓶身供料控制结构，瓶身供料控制结构包括第一探头、第二探头和第一阻挡组件，第一阻挡组件包括第一阻挡动力件和第一阻挡件，第一阻挡动力件的动作端与第一阻挡件连接并带动第一阻挡件在第一阻挡位和第一放行位之间移动，第一探头设置在两输送件之间并位于第一阻挡件的下方，所述第二探头设置在两输送件之间并位于瓶身导出通道的入口。

11、第一阻挡组件用于控制瓶身输送机构上瓶身的输送，在第一探头的配合下使位于瓶身导出通道入口的瓶身与其他瓶身分隔开，避免瓶身被出料结构导出时与相邻的瓶身之间产生干扰，第二探头用于检测出料结构处的瓶身是否导出，避免因瓶身卡在设备某处引发故障。

12、进一步，瓶身导出通道设有检测位，检测位设有第三探头。

13、第三探头用于检测瓶身导出通道内的瓶身是否顺利导出，瓶身升降送料机构与瓶身导出机构配合使用。

14、进一步的，瓶身供料控制机构还包括第二阻挡组件，第二阻挡组件和出料结构分别位于第二探头的两侧，第二阻挡组件包括第二阻挡动力件和第二阻挡件，第二阻挡动力件的动作端与第二阻挡件连接并带动第二阻挡件在第二阻挡位和第二放行位之间移动。

15、第二阻挡组件与第一阻挡组件分别对应处于瓶身导出通道入口的两侧，第二阻挡组件一方面可避免位于导出结构处的待出瓶身过量输送，另一方面可在设备故障时使瓶身输送机构上的瓶身快速清理出。

16、进一步的，所述瓶身输送机构还包括挡板，两输送件的上方由两个挡板限定形成输送通道，输送通道与瓶身导出通道相通。

17、挡板形成的输送通道，可避免瓶身在输送中脱离两输送件，确保瓶身能稳定输送。

18、进一步的，所述导出件为u形板，导出件倾斜设置且导出件连通输送通道的一端为扩口状。

19、导出件一端设置为扩口状，便于瓶身进入到瓶身导出通道。

20、进一步的，还包括输送机架，瓶身输送机构和瓶身导出机构均安装在输送机架的上端面。

21、与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：

22、1、瓶身输送机构上可放置若干个瓶身，瓶身输送机构带动各瓶身向瓶身导向机构输送，出料结构将各瓶身输送机构上的瓶身逐个送入导出件的瓶身导出通道，瓶身导出通道将瓶身导出到预定的位置，瓶身输送机构和瓶身导出机构配合可实现瓶身的稳定输送和逐个供应，结合瓶身升降送料机构可实现对灭火器瓶组合设备的稳定供料，利于提高灭火器瓶的组装效率；

23、2、出料结构位于瓶身导出通道的入口处，出料结构的推出端板设有推出斜面，在推出斜面作用下，出料结构可将移动到其上方的瓶身稳定推出到瓶身导出通道；

24、3、第一阻挡件和第一探头配合可对瓶身输送机构上瓶身的运送进行控制，将位于瓶身导出通道入口处的瓶身与相邻的瓶身分离，避免相邻瓶身接触影响瓶身导出到瓶身导出通道。

技术特征：

1.一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：包括瓶身输送机构（1）和瓶身导出机构，瓶身导出机构包括出料结构（2）和导出结构，导出结构包括导出件（3），导出件（3）设置在瓶身输送机构（1）的一侧并且导出件（3）设有瓶身导出通道，出料结构（2）的出料部将瓶身输送机构（1）上的瓶身转移到瓶身导出通道。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：在瓶身导出通道的出口处设有瓶身升降送料机构（4），所述瓶身升降送料机构（4）包括瓶身升降结构和瓶身放置槽板，瓶身放置槽板与瓶身导出通道的出口对应且瓶身放置槽板与瓶身升降结构的升降部连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：所述瓶身输送机构（1）包括两个输送件，输送件为传动带或传动链，两输送件均与输送动力件连接并由输送动力件驱动同步转动，两输送件及两输送件之间的空间构成瓶身承载位，所述出料结构（2）设置在两输送件之间。

4.根据权利要求3所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：所述出料结构（2）包括推出端板和推出动力件，推出端板的上端面为推出斜面，推出端板设置在推出动力件的动作端并由推出动力件带动在瓶身推出位和瓶身让行位之间移动。

5.根据权利要求3所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：瓶身输送机构（1）还包括瓶身供料控制结构，瓶身供料控制结构包括第一探头（5）、第二探头（6）和第一阻挡组件（7），第一阻挡组件（7）包括第一阻挡动力件和第一阻挡件，第一阻挡动力件的动作端与第一阻挡件连接并带动第一阻挡件在第一阻挡位和第一放行位之间移动，第一探头（5）设置在两输送件之间并位于第一阻挡件的下方，所述第二探头（6）设置在两输送件之间并位于瓶身导出通道的入口。

6.根据权利要求5所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：瓶身导出通道设有检测位，检测位设有第三探头（8）。

7.根据权利要求5所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：瓶身供料控制机构还包括第二阻挡组件（9），第二阻挡组件（9）和出料结构（2）分别位于第二探头（6）的两侧，第二阻挡组件（9）包括第二阻挡动力件和第二阻挡件，第二阻挡动力件的动作端与第二阻挡件连接并带动第二阻挡件在第二阻挡位和第二放行位之间移动。

8.根据权利要求3所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：所述瓶身输送机构（1）还包括挡板，两输送件的上方由两个挡板限定形成输送通道，输送通道与瓶身导出通道相通。

9.根据权利要求8所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：所述导出件（3）为u形板，导出件（3）倾斜设置且导出件（3）连通输送通道的一端为扩口状。

10.根据权利要求2所述的一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，其特征在于：还包括输送机架，瓶身输送机构（1）和瓶身导出机构均安装在输送机架的上端面。

技术总结
本技术涉及灭火器瓶生产加工设备技术领域，具体涉及一种灭火器瓶生产用瓶身供料机构，包括瓶身输送机构和瓶身导出机构，瓶身导出机构包括出料机构和导出结构，导出结构位于瓶身输送机构的一侧并设有瓶身导出通道，出料机构设置在瓶身输送机构上，出料机构将瓶身输送机构上的瓶身逐个转移到瓶身导出通道，使瓶身通过瓶身导出通道逐个排出，配合瓶身升降送料机构实现对灭火器瓶组装设备稳定提供瓶身，有利于提高灭火器瓶组装效率。

技术研发人员：闫长山,孙保定
受保护的技术使用者：河南省绿博能源设备有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/11