一种真空储物容器的制作方法

文档序号:37320013发布日期:2024-03-18 16:46阅读:11来源:国知局
一种真空储物容器的制作方法

本技术涉及储物设备的,具体涉及一种真空储物容器。


背景技术:

1、随着人们的生活水平越来越好,居家生活中对茶叶、香烟、重要、或一些高价值和具有收藏价值的物品如鞋子的存储要求也越来越高,目前市场上的存储大多采用纸质、木质或塑料制造,其仅具备一般的储存收纳功能。

2、现有的储物容器一般只具有密封效果,但是,在密封储物的过程中,储物容器的储物腔内仍然具有较多的空气,这些空气将与物件同时存在与储物腔内,空气中残留的水分和细菌,容易使物品长时间存放在容易产生受潮、霉变等问题。

3、因此,需要进一步改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种真空储物容器,该储物容器易于操作,可以使储物腔实现真空状态。

2、本实用新型的目的是这样实现的:

3、一种真空储物容器,包括容器主体,容器主体具有用于存放物件的储物腔,容器主体连接有抽真空机构,抽真空机构包括抽气腔、活动盖、抽气部和密封塞,抽气腔设置在容器主体上,活动盖与抽气腔之间形成负压腔,负压腔的体积通过活动盖在抽气腔内作上下运动而增大或者减小,负压腔与容器主体之间设有用于使负压腔体积减小时向外排气的排气机构,抽气部包括抽气孔和抽气隔板,抽气隔板上设有可以导通负压腔和储物腔的通气孔,密封塞包括塞帽,塞帽的宽度大于通气孔的宽度,负压腔的体积增大或者减小使塞帽与抽气隔板分离或者连接,塞帽与抽气隔板分离或者连接使抽气孔与负压腔导通或者隔断。

4、作为一具体方案,所述密封塞还包括塞头,塞头呈与通气孔对应的柱状,塞头与通气孔之间形成间隙,塞头上设有用于阻挡塞头离开通气孔的防脱凸块。

5、所述活动盖包括上盖和下盖,上盖与下盖之间形成镂空腔,上盖与下盖之间通过螺钉装置连接固定。

6、作为一具体方案,所述活动盖的外侧设有限位凸筋,容器主体上对应抽气腔的开口端位置设有用于阻挡限位凸筋离开抽气腔的限位挡边。

7、作为一具体方案,所述活动盖的底部设有密封翻边,密封翻边与限位凸筋之间形成密封槽,密封槽内设有密封圈,密封圈分别与活动盖和抽气腔的内壁紧配合连接。

8、作为一具体方案,所述排气机构包括若干个镂空孔,镂空孔分布于活动盖上对应密封槽的位置。

9、作为一具体方案,所述容器主体包括相互密封连接配合且相互可拆卸的罐身和罐盖,抽真空机构与罐盖连接配合,罐盖还连接有用于使空气进入储物腔内的进气机构。

10、作为一具体方案,所述进气机构包括进气阀和设置在罐盖上的进气部,进气部包括进气隔板和用于使储物腔与外部环境导通的进气孔,进气阀对应进气隔板内外两侧位置分别设有限位板和密封压板,密封压板可以随进气阀向上运动并与进气孔分离,使储物腔与外部环境导通;密封压板可以与进气孔压紧配合,使储物腔与外部环境隔断。

11、作为一具体方案,所述进气机构包括进气按钮和设置在罐盖上的进气部,进气部包括进气隔板和用于使储物腔与外部环境导通的进气孔,进气按钮对应进气孔的上侧位置连接有用于推动进气按钮向上运动的复位弹簧,进气按钮对应进气孔的下侧位置连接有密封限位圈,进气按钮具有由内向外伸出罐盖外侧的按钮帽,按钮帽对应罐盖内侧的位置设有限位凸边。

12、当进气按钮向下运动时,限位凸边压紧复位弹簧,密封限位圈与进气孔分离使储物腔与外部环境导通。

13、当复位弹簧带动进气按钮向上运动时,限位凸边与罐盖的内侧抵靠配合,密封限位圈与进气孔抵靠配合使储物腔与外部环境隔断。

14、作为一具体方案,所述按钮帽的竖向截面形状为圆形形状或者椭圆形形状。

15、本实用新型的有益效果是:

16、抽真空机构的结构简单,易于操作,可以实现对储物腔内的气体向外排出从而形成真空环境的效果,避免出现储物腔内物品长时间存放在容易产生受潮、霉变等问题。



技术特征:

1.一种真空储物容器,包括容器主体(1),所述容器主体(1)具有用于存放物件的储物腔(11),容器主体(1)连接有抽真空机构,其特征在于,所述抽真空机构包括抽气腔(12)、活动盖(2)、抽气部和密封塞(3),所述抽气腔(12)设置在容器主体(1)上,所述活动盖(2)与抽气腔(12)之间形成负压腔(21),所述负压腔(21)的体积通过活动盖(2)在抽气腔(12)内作上下运动而增大或者减小,负压腔(21)与容器主体(1)之间设有用于使负压腔(21)体积减小时向外排气的排气机构,所述抽气部包括抽气孔(13)和抽气隔板(14),所述抽气隔板(14)上设有可以导通负压腔(21)和储物腔(11)的通气孔(141),所述密封塞(3)包括塞帽(31),所述塞帽(31)的宽度大于通气孔(141)的宽度,负压腔(21)的体积增大或者减小使塞帽(31)与抽气隔板(14)分离或者连接,塞帽(31)与抽气隔板(14)分离或者连接使抽气孔(13)与负压腔(21)导通或者隔断。

2.根据权利要求1所述真空储物容器,其特征在于:所述密封塞(3)还包括塞头(32),所述塞头(32)呈与通气孔(141)对应的柱状,塞头(32)与通气孔(141)之间形成间隙,塞头(32)上设有用于阻挡塞头(32)离开通气孔(141)的防脱凸块(33)。

3.根据权利要求1所述真空储物容器,其特征在于:所述活动盖(2)包括上盖(22)和下盖(23),所述上盖(22)与下盖(23)之间形成镂空腔(24),上盖(22)与下盖(23)之间通过螺钉装置(25)连接固定。

4.根据权利要求1所述真空储物容器,其特征在于:所述活动盖(2)的外侧设有限位凸筋(26),所述容器主体(1)上对应抽气腔(12)的开口端位置设有用于阻挡限位凸筋(26)离开抽气腔(12)的限位挡边(121)。

5.根据权利要求4所述真空储物容器,其特征在于:所述活动盖(2)的底部设有密封翻边(27),所述密封翻边(27)与限位凸筋(26)之间形成密封槽(28),所述密封槽(28)内设有密封圈(281),所述密封圈(281)分别与活动盖(2)和抽气腔(12)的内壁紧配合连接。

6.根据权利要求5所述真空储物容器,其特征在于:所述排气机构包括若干个镂空孔(29),所述镂空孔(29)分布于活动盖(2)上对应密封槽(28)的位置。

7.根据权利要求1-6任一项所述真空储物容器,其特征在于:所述容器主体(1)包括相互密封连接配合且相互可拆卸的罐身(15)和罐盖(16),抽真空机构与罐盖(16)连接配合,所述罐盖(16)还连接有用于使空气进入储物腔(11)内的进气机构。

8.根据权利要求7所述真空储物容器,其特征在于:所述进气机构包括进气阀(4)和设置在罐盖(16)上的进气部,所述进气部包括进气隔板(17)和用于使储物腔(11)与外部环境导通的进气孔(18),所述进气阀(4)对应进气隔板(17)内外两侧位置分别设有限位板(41)和密封压板(42),所述密封压板(42)可以随进气阀(4)向上运动并与进气孔(18)分离,使储物腔(11)与外部环境导通;密封压板(42)可以与进气孔(18)压紧配合,使储物腔(11)与外部环境隔断。

9.根据权利要求7所述真空储物容器,其特征在于:所述进气机构包括进气按钮(5)和设置在罐盖(16)上的进气部,所述进气部包括进气隔板(17)和用于使储物腔(11)与外部环境导通的进气孔(18),所述进气按钮(5)对应进气孔(18)的上侧位置连接有用于推动进气按钮(5)向上运动的复位弹簧(6),进气按钮(5)对应进气孔(18)的下侧位置连接有密封限位圈(7),进气按钮(5)具有由内向外伸出罐盖(16)外侧的按钮帽(51),所述按钮帽(51)对应罐盖(16)内侧的位置设有限位凸边(52);

10.根据权利要求9所述真空储物容器,其特征在于:所述按钮帽(51)的竖向截面形状为圆形形状或者椭圆形形状。


技术总结
本技术涉及一种真空储物容器,包括容器主体,容器主体具有用于存放物件的储物腔,容器主体连接有抽真空机构,抽真空机构包括抽气腔、活动盖、抽气部和密封塞,抽气腔设置在容器主体上,活动盖与抽气腔之间形成负压腔,负压腔的体积通过活动盖在抽气腔内作上下运动而增大或者减小,负压腔与容器主体之间设有用于使负压腔体积减小时向外排气的排气机构,抽气部包括抽气孔和抽气隔板,抽气隔板上设有可以导通负压腔和储物腔的通气孔,密封塞包括塞帽,塞帽的宽度大于通气孔的宽度,抽真空机构的结构简单,易于操作,可以实现对储物腔内的气体向外排出从而形成真空环境的效果,避免出现储物腔内物品长时间存放在容易产生受潮、霉变等问题。

技术研发人员:刘云焕,陈勇
受保护的技术使用者:佛山市咪旗电器有限公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/3/17
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