一种超细粉包装机的制作方法

文档序号:37319980发布日期:2024-03-18 16:46阅读:15来源:国知局
一种超细粉包装机的制作方法

本技术涉及包装设备,尤其涉及一种超细粉包装机。


背景技术:

1、由于超细粉粒径小,物料含气量高,气体逃逸慢,包装袋在装入超细粉物料后整体偏软,很难直立,易翻倒,不利于移动运输。现有技术中的包装机在对超细粉物料装袋完毕后,为了使装有物料的包装袋保持直立状态,大多采用通过真空泵对袋内抽真空的处理方式,以帮助空气逃逸,加快空气逃逸速度,使包装袋能自行站立,而后再进行封口等下一工序和操作,但这种方式包装速度慢,包装效率低,成本投入高,因此,基于以上技术问题,需要加以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种超细粉包装机。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细粉包装机,包括机架,所述机架上设有下料斗,所述下料斗的下方设有抱袋组件,所述抱袋组件包括移动底座,所述移动底座连接有移动组件,移动底座的两侧相对设有抱袋挡板,每个抱袋挡板的两侧连接有抱袋弯折板,所述抱袋弯折板与抱袋挡板转动配合,抱袋弯折板和抱袋挡板之间连接有抱袋气缸。

3、使用时,装入超细粉物料的包装袋支撑于移动底座上并位于两个抱袋挡板之间(此时抱袋弯折板与抱袋挡板之间的夹角为180°,便于放入包装袋),而后抱袋气缸伸长,抱袋弯折板围绕合页轴转动并向内弯折,从而对包装袋形成环抱固定,使包装袋保持直立状态,避免其翻倒,移动组件带动移动底座移动即可实现包装袋的传送运输。

4、优选的,还包括储料仓,所述储料仓设有出料管,所述出料管与下料斗之间通过伸缩下料管连接,所述下料斗连接于升降板上,所述升降板通过升降气缸与储料仓连接。

5、优选的,所述下料斗上设有自动夹袋组件,所述自动夹袋组件包括两个分别设于下料斗两侧的夹袋弯臂,所述夹袋弯臂的顶部转动连接于下料斗上,底部设有夹袋块,两个夹袋弯臂的中部通过夹袋气缸连接。

6、使用时,操作人员将包装袋套在下料斗的外侧,而后夹袋气缸收缩,使两个夹袋弯臂向内转动直至两个夹袋块将包装袋夹持在下料斗的外侧,实现包装袋的固定;而后打开储料仓的出料阀,储料仓内的超细粉物料进入包装袋进行装料,装料完成后,升降气缸伸长,带动下料斗及包装袋下移,将包装袋放置在下方的移动底座上,而后抱袋组件对包装袋进行抱袋,夹袋气缸伸长,升降气缸收缩,下料斗上移,包装袋从下料斗上脱落,即可对包装袋进行移动运输。

7、优选的,所述移动组件包括两个牵引链轮和环绕于两个牵引链轮上的牵引链条,所述牵引链轮连接有移动电机,所述移动底座固定于牵引链条上。

8、优选的,所述机架还设有缝纫机,所述移动底座通过翻转轴连接有倒袋翻转动板,所述倒袋翻转动板连接有倒袋气缸。

9、缝纫机和储料仓沿移动组件的移动方向依次设置,倒袋翻转动板位于移动底座的上方,包装袋放于倒袋翻转动板上,倒袋气缸的两端分别与倒袋翻转动板和移动底座转动连接。

10、优选的,所述机架上倾斜设有倒袋导向滑板。

11、装入超细粉物料的包装袋随移动底座移动至缝纫机处时,缝纫机对包装袋进行封口,而后包装袋继续移动至机架的端部,倒袋气缸启动,带动倒袋翻转动板围绕翻转轴转动而倾斜,包装袋在重力作用下经倒袋导向滑板滑落,进入下一工序,实现下料。

12、本实用新型还包括能够使一种超细粉包装机正常使用的其它组件(例如自动下料组件、称重组件等),均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件例如缝纫机均采用本领域中的常规技术手段。

13、本实用新型打破现有技术对包装袋抽气的技术思路,采用抱袋组件对包装袋进行固定,使包装袋在移动、封口等过程中不会倾倒,包装袋内的气体自然逃逸,不影响其他后续工作的进行,从而提高生产效率,加快包装速度。

14、本实用新型结构简单,使用方便,仅需操作人员将包装袋套在下料斗上即可实现装袋、抱袋、传输、封口、下料等一系列动作,自动化程度高,在包装袋装料完毕后免去了抽真空环节,并能保持包装袋直立,避免其翻到,大大提高了包装速度及工作效率。



技术特征:

1.一种超细粉包装机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有下料斗,所述下料斗的下方设有抱袋组件,所述抱袋组件包括移动底座,所述移动底座连接有移动组件,移动底座的两侧相对设有抱袋挡板,每个抱袋挡板的两侧连接有抱袋弯折板,所述抱袋弯折板与抱袋挡板转动配合,抱袋弯折板和抱袋挡板之间连接有抱袋气缸。

2.根据权利要求1所述的一种超细粉包装机,其特征在于:还包括储料仓,所述储料仓设有出料管,所述出料管与下料斗之间通过伸缩下料管连接,所述下料斗连接于升降板上,所述升降板通过升降气缸与储料仓连接。

3.根据权利要求2所述的一种超细粉包装机,其特征在于:所述下料斗上设有自动夹袋组件,所述自动夹袋组件包括两个分别设于下料斗两侧的夹袋弯臂,所述夹袋弯臂的顶部转动连接于下料斗上,底部设有夹袋块,两个夹袋弯臂的中部通过夹袋气缸连接。

4.根据权利要求1所述的一种超细粉包装机,其特征在于:所述移动组件包括两个牵引链轮和环绕于两个牵引链轮上的牵引链条,所述牵引链轮连接有移动电机,所述移动底座固定于牵引链条上。

5.根据权利要求1所述的一种超细粉包装机,其特征在于:所述机架还设有缝纫机,所述移动底座通过翻转轴连接有倒袋翻转动板,所述倒袋翻转动板连接有倒袋气缸。

6.根据权利要求1所述的一种超细粉包装机,其特征在于:所述机架上倾斜设有倒袋导向滑板。


技术总结
本技术涉及包装设备技术领域,公开了一种超细粉包装机,包括机架,所述机架上设有下料斗,所述下料斗的下方设有抱袋组件,所述抱袋组件包括移动底座,所述移动底座连接有移动组件,移动底座的两侧相对设有抱袋挡板,每个抱袋挡板的两侧连接有抱袋弯折板,所述抱袋弯折板与抱袋挡板转动配合,抱袋弯折板和抱袋挡板之间连接有抱袋气缸。本技术结构简单,使用方便,仅需操作人员将包装袋套在下料斗上即可实现装袋、抱袋、传输、封口、下料等一系列动作,自动化程度高,在包装袋装料完毕后免去了抽真空环节,并能保持包装袋直立,避免其翻到,大大提高了包装速度及工作效率。

技术研发人员:康振兴,马好福
受保护的技术使用者:修武县平大机械厂
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/3/17
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