一种升降式传动模组的制作方法

本技术涉及传动模组的，尤其是一种升降式传动模组。

背景技术：

1、常见的升降式传动模组一般由直线导轨、丝杠、螺母副和驱动电机等组成，在光伏设备、上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等设备中广泛使用，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。在现在技术中，这种直线传动模组中的直线导轨副和丝杠一般外露安装，在使用的时候，常出现螺钉、胶水等异物进入传动模组内，即便是加设防护盖板，仍然会从导槽处侵入其中，影响丝杠螺母副的运行，甚至会损坏传动部件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供，旨在解决现有升降式传动模组存在异物侵入内部影响丝杠螺母副的运行问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种升降式传动模组，包括导轨，所述导轨的端部设置有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴连接有丝杠，并在所述丝杠的外部安装有螺母副，所述螺母副的外部安装有螺母座，其特征在于，所述导轨的外侧安装有盖板并形成密封腔体，所述盖板的两侧均开设有侧槽；

3、所述导轨位于所述丝杠的端部两侧均活动连接有与其垂直设置的绕辊，且绕辊随丝杆转动，所述螺母座的两侧均安装有连接杆，所述绕辊的外部绕设有阻隔带，所述阻隔带的另一端与所述连接杆连接，螺母座的两侧连接有延伸至盖板外部的连接片，并通过所述连接片安装有滑动台，阻隔带用于密闭侧槽并随滑动台的升降实现收放。

4、优选的，所述丝杠的两端外部均套接有主动斜齿轮，所述绕辊的外部均套接有与所述主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮。

5、优选的，所述螺母座的两侧均开设有凹槽，所述连接片的端部置于所述凹槽的内部，并且两所述连接杆置于凹槽内位于连接片的两侧，连接杆与连接片的两侧紧贴。

6、优选的，所述连接片穿过所述侧槽并延伸至盖板的外部，并与所述滑动台连接。

7、优选的，所述阻隔带的表面与所述侧槽的内壁表面紧贴。

8、优选的，所述盖板的截面为c字形。

9、优选的，所述侧槽一端与所述盖板的边缘距离为第一间距，侧槽的另一端与盖板的边缘距离为第二间距。

10、本实用新型公开一种升降式传动模组的有益效果是：螺母副随丝杠的旋转进行升降导送过程中，会同步通过丝杠驱动绕辊转动，将阻隔带的一端进行同步的收放，这使得螺母副上的连接片在盖板两侧的侧槽内滑动过程中，其上下部的连接的阻隔带能够持续保持张紧状态，并与侧槽的内壁紧贴，阻隔侧槽的空隙，能够有效防止外部异物通过侧槽侵入其中，实用性强。

技术特征：

1.一种升降式传动模组，包括导轨，所述导轨的端部设置有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴连接有丝杠，并在所述丝杠的外部安装有螺母副，所述螺母副的外部安装有螺母座，其特征在于，所述导轨的外侧安装有盖板并形成密封腔体，所述盖板的两侧均开设有侧槽；

2.如权利要求1所述的一种升降式传动模组，其特征在于，所述丝杠的两端外部均套接有主动斜齿轮，所述绕辊的外部均套接有与所述主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮。

3.如权利要求1所述的一种升降式传动模组，其特征在于，所述螺母座的两侧均开设有凹槽，所述连接片的端部置于所述凹槽的内部，并且两所述连接杆置于凹槽内位于连接片的两侧，连接杆与连接片的两侧紧贴。

4.如权利要求1所述的一种升降式传动模组，其特征在于，所述连接片穿过所述侧槽并延伸至盖板的外部，并与所述滑动台连接。

5.如权利要求4所述的一种升降式传动模组，其特征在于，所述阻隔带的表面与所述侧槽的内壁表面紧贴。

6.如权利要求1所述的一种升降式传动模组，其特征在于，所述盖板的截面为c字形。

7.如权利要求1所述的一种升降式传动模组，其特征在于，所述侧槽一端与所述盖板的边缘距离为第一间距，侧槽的另一端与盖板的边缘距离为第二间距。

技术总结
本技术涉及传动模组的技术领域，公开了一种升降式传动模组，包括导轨，所述导轨的端部设置有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴连接有丝杠，并在所述丝杠的外部安装有螺母副，所述导轨的外侧安装有盖板，导轨位于所述丝杠的端部两侧均活动连接有与其垂直设置的绕辊。螺母副随丝杠的旋转进行升降导送过程中，会同步通过丝杠两端的主动斜齿轮和从动斜齿轮带动丝杠两侧的绕辊转动，对阻隔带的一端进行同步的收放，这使得螺母副上的连接片在盖板两侧的侧槽内滑动过程中，其上下部的连接的阻隔带能够持续保持张紧状态，并与侧槽的内壁紧贴，阻隔侧槽的空隙，能够有效防止外部异物通过侧槽侵入其中，实用性强。

技术研发人员：郭召贵,瞿海洋,吴伟伟,郭宝珍
受保护的技术使用者：深圳市优尔讯科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/17