一种涤纶线导向结构的制作方法

本申请涉及涤纶，具体为一种涤纶线导向结构。

背景技术：

1、涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，简称“pet”纤维。涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度。它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1％，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩。耐磨性仅次于锦纶。

2、公开号为cn217051073u的中国实用新型，公开了涤纶可调节走线导向装置，具有底座，底座的上侧开有升降滑槽，升降滑槽上可滑动连接有升降块，升降块穿过底座固定连接有底板，升降块旁侧设置有第一锁紧螺丝，底板的左右两侧均设置有座板，每个座板上均开有弧形槽，两个座板之间可转动连接有调节杆，调节杆的两侧均固定连接有拨片，拨片与弧形槽可滑动连接，调节杆上位于两个拨片之间开有多个调节槽，且调节杆上可左右滑动连接有多个滑套，每个滑套上均设置有导向环和第二锁紧螺丝，底板右侧的座板上设置有丝杆移动模组，丝杆移动模组的移动台上固定连接有口形板。能够切换导向环的位置和角度，能够适应不同规格种类涤纶线的生产。

3、然而，该申请中在升降的调节过程中通过锁紧螺丝将升降块与底座进行固定，在导向环使用过程中容易产生振动，导致锁紧螺丝发生松动，从而导致装置高度发生改变，影响正常使用。

4、所以有必要提供一种涤纶线导向结构来解决上述问题。

5、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种涤纶线导向结构，达到进行快速升降定位的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶线导向结构，包括支架，支架的上方中部设置有升降槽，升降槽的左侧设置有第一升降架，第一升降架的右侧设置有升降块，升降块设置在升降槽内；

3、第二升降架，第二升降架设置在第一升降架的右侧，第二升降架的左侧两边插入至第一升降架内；

4、定位组件，定位组件设置在第一升降架的外侧中部，定位组件的内侧设置有卡柱，卡柱的内侧延伸至第一升降架的内侧；

5、活动板，活动板设置在第一升降架的左侧，活动板的上方设置有转动杆，转动杆与活动板转动连接，转动杆的外壁上设置有若干导向环。

6、优选地，第一升降架的前后两侧中部设置有连接板，连接板的右端内侧设置为空腔，第二升降架的左侧两端插入至空腔内，第二升降架的左侧中部固定连接有定位杆，升降块的右侧中部设置有定位孔，定位杆与升降块右侧中部的定位孔插接。

7、优选地，第二升降架两侧中部设置有通孔，支架的前后两侧外壁上设置有若干竖直分布的卡槽，卡柱的内侧端部贯穿通孔，卡柱的内侧端部延伸至卡槽内。

8、优选地，卡柱的外侧与定位组件外壁之间设置有弹簧，第一升降架的前侧设置有拉绳，拉绳的两端穿入定位组件内，拉绳的两端与卡柱的外侧固定。

9、优选地，活动板设置为u字型，活动板的下方中部内壁与转动杆的两端转动连接，活动板的上方设置有弧形槽，弧形槽与转动杆同心，转动杆的两侧外壁上分别设置有限位杆，限位杆设置为l字型，限位杆的上方设置在弧形槽内。

10、优选地，活动板的左侧下方设置有丝杆，丝杆与活动板转动连接，丝杆上套设有滑块，滑块的内壁与丝杆螺接，滑块的上方设置有限位架，限位架设置为方形，限位架套设在限位杆延伸出活动板的部分。

11、本申请的有益效果是：本申请提供的一种涤纶线导向结构，通过卡柱和若干卡槽的卡接结构，在弹簧的弹力作用下，使得升降机构在高度调节后与支架的定位连接更加稳定，避免传统锁紧螺丝固定的方式发生松动，从而导致装置高度发生改变，影响正常使用；

12、通过拉绳的结构，控制卡柱可以收缩至的定位组件内，方便将第一升降架和第二升降架在支架上进行高度的调节，同时卡柱完全收纳至定位组件内后，方便将第一、第二升降架进行拆卸，以便对左侧的导向机构进行维修或者更换。

13、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种涤纶线导向结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种涤纶线导向结构，其特征在于：所述第一升降架(3)的前后两侧中部设置有连接板(31)，所述连接板(31)的右端内侧设置为空腔，所述第二升降架(5)的左侧两端插入至空腔内，所述第二升降架(5)的左侧中部固定连接有定位杆(51)，所述升降块(32)的右侧中部设置有定位孔，所述定位杆(51)与所述升降块(32)右侧中部的定位孔插接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶线导向结构，其特征在于：所述第二升降架(5)两侧中部设置有通孔，所述支架(1)的前后两侧外壁上设置有若干竖直分布的卡槽(12)，所述卡柱(41)的内侧端部贯穿通孔，所述卡柱(41)的内侧端部延伸至卡槽(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶线导向结构，其特征在于：所述卡柱(41)的外侧与所述定位组件(4)外壁之间设置有弹簧(42)，所述第一升降架(3)的前侧设置有拉绳(43)，所述拉绳(43)的两端穿入所述定位组件(4)内，所述拉绳(43)的两端与所述卡柱(41)的外侧固定。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶线导向结构，其特征在于：所述活动板(2)设置为u字型，所述活动板(2)的下方中部内壁与所述转动杆(6)的两端转动连接，所述活动板(2)的上方设置有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)与所述转动杆(6)同心，所述转动杆(6)的两侧外壁上分别设置有限位杆(62)，所述限位杆(62)设置为l字型，所述限位杆(62)的上方设置在所述弧形槽(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶线导向结构，其特征在于：所述活动板(2)的左侧下方设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)与所述活动板(2)转动连接，所述丝杆(22)上套设有滑块(71)，所述滑块(71)的内壁与所述丝杆(22)螺接，所述滑块(71)的上方设置有限位架(7)，所述限位架(7)设置为方形，所述限位架(7)套设在所述限位杆(62)延伸出所述活动板(2)的部分。

技术总结
本申请涉及涤纶技术领域，具体为一种涤纶线导向结构。包括支架，支架的上方中部设置有升降槽，升降槽的左侧设置有第一升降架，第一升降架的右侧设置有升降块，升降块设置在升降槽内；通过卡柱和若干卡槽的卡接结构，在弹簧的弹力作用下，使得升降机构在高度调节后与支架的定位连接更加稳定，避免传统锁紧螺丝固定的方式发生松动，从而导致装置高度发生改变，影响正常使用；通过拉绳的结构，控制卡柱可以收缩至的定位组件内，方便将第一升降架和第二升降架在支架上进行高度的调节，同时卡柱完全收纳至定位组件内后，方便将第一、第二升降架进行拆卸，以便对左侧的导向机构进行维修或者更换。

技术研发人员：张丰贤,杨海强,王大园,李斌芳
受保护的技术使用者：江苏顺裕纺织科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/12