一种铜环音膜切离上料装置的制作方法

本技术涉及音膜机，特别涉及一种铜环音膜切离上料装置。

背景技术：

1、音膜，作为扬声器回放的膜片，是扬声器的重要组成部分，音膜的好坏直接决定了扬声器的声学性能。音膜在生产的过程中需要用到铜环膜片，铜环膜片一般都是堆叠放置，通过吸附上料，同时有拔料动作，但是很难保证一次取一张铜环膜片；往往是一次吸料附带好几片铜环膜片，后续还需要人工分离，从而导致铜环膜片的上料始终难以达到理想的状态。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜环音膜切离上料装置，以解决现有的铜环膜片一次吸料往往附带好几片铜环膜片，难以满足生产需求的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜环音膜切离上料装置，包括固定基座，在所述固定基座上沿竖直方向设置有供料机构，所述供料机构内堆叠放置有若干铜环膜片，且所述供料机构下端开放，若干铜环膜片在所述供料机构内自然下落；

3、所述供料机构下端设置有水平移动的治具载具，所述治具载具装载治具在所述供料机构下端往复运动，由所述治具每次从所述供料机构中切离一片铜环膜片。

4、优选的，所述治具载具一侧设置有驱动气缸，通过所述驱动气缸带动所述治具载具以及所述治具沿所述供料机构下端往复运动。

5、优选的，所述驱动气缸以及所述治具载具安装于水平工作台上，所述驱动气缸的缸体固定安装于所述水平工作台上，而所述治具载具在所述水平工作台上布设的导轨上滑动。

6、优选的，所述驱动气缸与所述供料机构之间设置有限位机构，通过所述限位机构限定所述治具载具的移动距离。

7、优选的，所述限位机构包括至少两组位移传感器，其中一组为初始位置传感器，另一组为终点位置传感器。

8、优选的，所述治具载具位于所述供料机构下端，并紧贴所述供料机构下端的开放口往复运动。

9、优选的，所述治具内嵌于所述治具载具中，且所述治具中开设有容置腔，所述容置腔的深度只能容置一片铜环膜片。

10、优选的，所述治具底部设置有真空吸嘴，通过所述真空吸嘴吸附治具内装载的铜环膜片。

11、优选的，所述供料机构为空心装料管，若干铜环膜片叠放于空心装料管内，并在重力作用下自然下落。

12、优选的，所述空心装料管侧壁沿长度方向开设有拨料槽。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该铜环音膜切离上料装置，通过竖直方向的供料机构与供料机构下端水平移动的治具载具，使得治具在供料机构下端往复运动，每次从供料机构中切离一片铜环膜片，巧妙地解决了铜环膜片相互吸附难以分离的问题，从而为放铜环膜片工位前做好定位，而且是机械定位，减少人工成本，增加音膜组装过程的稳定性，提高音膜组装工作效率。

技术特征：

1.一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，包括固定基座（1），在所述固定基座（1）上沿竖直方向设置有供料机构（2），所述供料机构（2）内堆叠放置有若干铜环膜片，且所述供料机构（2）下端开放，若干铜环膜片在所述供料机构（2）内自然下落；

2.如权利要求1所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述治具载具（3）一侧设置有驱动气缸（5），通过所述驱动气缸（5）带动所述治具载具（3）以及所述治具（4）沿所述供料机构（2）下端往复运动。

3.如权利要求2所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述驱动气缸（5）以及所述治具载具（3）安装于水平工作台（6）上，所述驱动气缸（5）的缸体固定安装于所述水平工作台（6）上，而所述治具载具（3）在所述水平工作台（6）上布设的导轨（7）上滑动。

4.如权利要求2所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述驱动气缸（5）与所述供料机构（2）之间设置有限位机构（8），通过所述限位机构（8）限定所述治具载具（3）的移动距离。

5.如权利要求4所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述限位机构（8）包括至少两组位移传感器，其中一组为初始位置传感器，另一组为终点位置传感器。

6.如权利要求1所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述治具载具（3）位于所述供料机构（2）下端，并紧贴所述供料机构（2）下端的开放口往复运动。

7.如权利要求6所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述治具（4）内嵌于所述治具载具（3）中，且所述治具（4）中开设有容置腔，所述容置腔的深度只能容置一片铜环膜片。

8.如权利要求7所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述治具（4）底部设置有真空吸嘴（9），通过所述真空吸嘴（9）吸附治具（4）内装载的铜环膜片。

9.如权利要求1所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述供料机构（2）为空心装料管，若干铜环膜片叠放于空心装料管内，并在重力作用下自然下落。

10.如权利要求9所述的一种铜环音膜切离上料装置，其特征在于，所述空心装料管侧壁沿长度方向开设有拨料槽。

技术总结
本技术公开一种铜环音膜切离上料装置，在固定基座上沿竖直方向设置有供料机构，供料机构内堆叠放置有若干铜环膜片，且供料机构下端开放，若干铜环膜片在供料机构内自然下落；供料机构下端设置有水平移动的治具载具，治具载具装载治具在供料机构下端往复运动，由治具每次从所述供料机构中切离一片铜环膜片。该铜环音膜切离上料装置，通过竖直方向的供料机构与供料机构下端水平移动的治具载具，使得治具在供料机构下端往复运动，每次从供料机构中切离一片铜环膜片，巧妙地解决了铜环膜片相互吸附难以分离的问题，从而为放铜环膜片工位前做好定位，而且是机械定位，减少人工成本，增加音膜组装过程的稳定性，提高音膜组装工作效率。

技术研发人员：邓德俊,汪铭权
受保护的技术使用者：星特自动化科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/17