一种塔式起重机平衡检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，特别涉及一种塔式起重机平衡检测装置。

背景技术：

1、塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

2、在公开号为cn206219088u的中国实用新型专利中公开了一种用于塔式起重机平衡性的检测装置，包括长横板、圆通孔、第一方形块、第二方形块、螺栓、容纳盒、螺母、连接柱、螺纹孔、半圆环、细绳、小钢球、螺纹和表盘。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述装置中工作人员通过观察第一方形块与第二方形块之间的夹角判断起重臂是否发生偏移，并通过观察小钢球偏移的角度判断起重臂偏移的角度是否影响起重机的平衡性。实际上工作人员只需判断起重臂偏移的角度是否影响起重机的平衡性即可，无需得知起重臂偏移的具体角度，且两段式观测的方式耗时较长，从而易对工作人员的操作造成干扰。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种塔式起重机平衡检测装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塔式起重机平衡检测装置，包括安装板以及设置在安装板上的连接槽，所述安装板的底面安装有支撑板，所述支撑板的底面开设有转动槽，所述转动槽的内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动设置有转动杆，所述转动杆上固定设置有转动板，所述支撑板的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内顶壁上开设有第二滑槽，所述支撑板上设置有用于检测起重机平衡性的检测组件。

3、通过采用上述技术方案，当工作人员需使用塔吊起重机时，工作人员需对起重臂是否发生偏移进行检测。此时，工作人员只需开启检测组件，即可使检测组件对起重臂的偏移度进行检测。当起重臂的偏移程度超过安全范围时，第一滑杆的一端延伸至支撑板外。工作人员只需观察第一滑杆的一端是否移动至支撑板外即可判断起重臂的偏移程度，从而降低了工作人员的操作难度。

4、进一步的，所述检测组件包括滑动设置在第一滑槽内的第一滑杆、一端固定在第一滑杆侧壁上的连接弹簧以及设置在支撑板上用于驱动第一滑杆的驱动装置，所述连接弹簧的另一端固定在第一滑槽的内壁上，所述第一滑杆的上表面开设有安置槽，所述安置槽远离连接弹簧的内壁与第一滑杆的上表面相交的棱边上开设有倾斜面。

5、进一步的，所述驱动装置包括滑动设置在第二滑槽内的第二滑杆以及一端固定在转动板上表面的连接绳，所述连接绳的另一端延伸至第二滑槽内并与第二滑杆的底面相互固定，所述连接绳与转动板相对的两个侧壁之间的距离相等。

6、通过采用上述技术方案，当工作人员需对起重臂是否发生偏移进行检测时，工作人员需通过连接槽使支撑板与起重臂的底面相互连接。此时，当起重臂发生偏移时，由于转动板与支撑板之间转动连接，且转动板始终垂直于底面，转动板与支撑板之间产生夹角。此时，连接绳的一端在转动板的作用下向下移动，进而使第二滑杆在连接绳的作用下向下移动。从而使第二滑杆抵紧倾斜面，进而使第一滑杆的一端在第二滑杆的作用下沿第一滑槽的延伸方向移动。当起重臂的偏移度超过安全范围时，第一滑杆的一端延伸至支撑板外。此时，工作人员只需观察第一滑杆的一端是否移动至支撑板外即可对起重臂的平衡性进行判断，从而降低了工作人员的操作难度。

7、进一步的，所述支撑板的侧壁上设置有用于封闭第一滑槽的橡胶片。

8、通过采用上述技术方案，降低了雨水以及杂质进入第一滑槽的概率，从而提高了装置的稳定性。

9、进一步的，所述橡胶片的侧壁上设置有荧光层。

10、通过采用上述技术方案，当第一滑杆在第二滑杆的作用下向外移动时，第一滑杆抵紧橡胶片，从而使橡胶片发生形变。此时，荧光层在第一滑杆的作用下逐渐向靠近起重机操作室的方向移动，从而减小了工作人员观测到第一滑杆的一端移动至支撑板外的难度。

11、进一步的，所述转动孔的内壁上滚动设置有多个呈圆周阵列分布的滚珠，所述转动杆与多个滚珠同时滚动连接。

12、通过采用上述技术方案，减小了转动杆转动的阻力，从而降低了转动杆被卡住的概率。

13、进一步的，所述转动板的底面悬挂有用于检测转动板的重垂线。

14、进一步的，所述转动板的底面固定有上端开口的玻璃板。

15、通过采用上述技术方案，当转动板经过一段时间的使用后，工作人员需对转动板进行检修，此时，工作人员只需通过比对重垂线与转动板侧壁之间的位置关系即可对转动板进行快速检修，从而降低了工作人员的操作难度。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1、本申请中，当工作人员需使用塔吊起重机时，工作人员需对起重臂是否发生偏移进行检测。此时，工作人员只需开启检测组件，即可使检测组件对起重臂的偏移度进行检测。当起重臂的偏移程度超过安全范围时，第一滑杆的一端延伸至支撑板外。工作人员只需观察第一滑杆的一端是否移动至支撑板外即可判断起重臂的偏移程度，从而降低了工作人员的操作难度；

18、2、本申请中，当工作人员需对起重臂是否发生偏移进行检测时，工作人员需通过连接槽使支撑板与起重臂的底面相互连接。此时，当起重臂发生偏移时，由于转动板与支撑板之间转动连接，且转动板始终垂直于底面，转动板与支撑板之间产生夹角。此时，连接绳的一端在转动板的作用下向下移动，进而使第二滑杆在连接绳的作用下向下移动。从而使第二滑杆抵紧倾斜面，进而使第一滑杆的一端在第二滑杆的作用下沿第一滑槽的延伸方向移动。当起重臂的偏移度超过安全范围时，第一滑杆的一端延伸至支撑板外。此时，工作人员只需观察第一滑杆的一端是否移动至支撑板外即可对起重臂的平衡性进行判断，从而降低了工作人员的操作难度；

19、3、本申请中，当第一滑杆在第二滑杆的作用下向外移动时，第一滑杆抵紧橡胶片，从而使橡胶片发生形变。此时，荧光层在第一滑杆的作用下逐渐向靠近起重机操作室的方向移动，从而减小了工作人员观测到第一滑杆的一端移动至支撑板外的难度。

技术特征：

1.一种塔式起重机平衡检测装置，包括安装板(1)以及设置在安装板(1)上的连接槽(11)，其特征是：所述安装板(1)的底面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底面开设有转动槽(21)，所述转动槽(21)的内壁上开设有转动孔(22)，所述转动孔(22)内转动设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)上固定设置有转动板(31)，所述支撑板(2)的侧壁上开设有第一滑槽(32)，所述第一滑槽(32)的内顶壁上开设有第二滑槽(33)，所述支撑板(2)上设置有用于检测起重机平衡性的检测组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机平衡检测装置，其特征是：所述检测组件(4)包括滑动设置在第一滑槽(32)内的第一滑杆(41)、一端固定在第一滑杆(41)侧壁上的连接弹簧(42)以及设置在支撑板(2)上用于驱动第一滑杆(41)的驱动装置(43)，所述连接弹簧(42)的另一端固定在第一滑槽(32)的内壁上，所述第一滑杆(41)的上表面开设有安置槽(44)，所述安置槽(44)远离连接弹簧(42)的内壁与第一滑杆(41)的上表面相交的棱边上开设有倾斜面。

3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机平衡检测装置，其特征是：所述驱动装置(43)包括滑动设置在第二滑槽(33)内的第二滑杆(431)以及一端固定在转动板(31)上表面的连接绳(432)，所述连接绳(432)的另一端延伸至第二滑槽(33)内并与第二滑杆(431)的底面相互固定，所述连接绳(432)与转动板(31)相对的两个侧壁之间的距离相等。

4.根据权利要求3所述的一种塔式起重机平衡检测装置，其特征是：所述支撑板(2)的侧壁上设置有用于封闭第一滑槽(32)的橡胶片(5)。

5.根据权利要求4所述的一种塔式起重机平衡检测装置，其特征是：所述橡胶片(5)的侧壁上设置有荧光层(6)。

6.根据权利要求5所述的一种塔式起重机平衡检测装置，其特征是：所述转动孔(22)的内壁上滚动设置有多个呈圆周阵列分布的滚珠(7)，所述转动杆(3)与多个滚珠(7)同时滚动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机平衡检测装置，其特征是：所述转动板(31)的底面悬挂有用于检测转动板(31)的重垂线(8)。

8.根据权利要求7所述的一种塔式起重机平衡检测装置，其特征是：所述转动板(31)的底面固定有上端开口的玻璃板(81)。

技术总结
本申请属于检测装置技术领域，公开了一种塔式起重机平衡检测装置，包括安装板以及设置在安装板上的连接槽，所述安装板的底面安装有支撑板，所述支撑板的底面开设有转动槽，所述转动槽的内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动设置有转动杆，所述转动杆上固定设置有转动板，所述支撑板的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内顶壁上开设有第二滑槽，所述支撑板上设置有用于检测起重机平衡性的检测组件。本申请具有降低工作人员观测起重臂偏移程度难度的效果。

技术研发人员：吴斌,熊细明,苏洋洋
受保护的技术使用者：浙江中翔工程设备检测有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/2/29